一种环簧加工工艺制造技术

本发明专利技术提供一种环簧加工工艺，涉及环簧加工技术领域。该环簧加工工艺，包括以下步骤：S1.锻造，利用燃气加热炉、空气锤与扩孔机设备对环簧的外环、内环与半环进行锻造、S2.粗加工，利用CA6140A车床对环簧进行粗加工，其中通过专用夹具进行夹持、S3.淬火，利用60KW电炉对环簧进行淬火、S4.回火，利用60KW电炉对环簧进行回火、S5.精加工，利用CAK4085车床对环簧进行精加工、S6.检查、探伤、S7.抛丸、S8.组装、S9.实验。发明专利技术通过工艺路径优化，实现的环簧相比卡马克斯环簧具备形位公差保证性更好，机加工采用专用夹具，保证了产品形位公差，椭圆度和变形量，保证组合互换性和整体性能下的自由高度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及环簧加工，具体为一种环簧加工工艺。

技术介绍

1、环簧组成是一种通过内环、外环、半环互相配合形式，在受到挤压差生变形，通过应力恢复的形式实现吸能的一种结构，能够自由匹配形成不同吸能单元的组合，不同吸能单元具备最大力值相同、自由高不同、行程不同、容量不同、初压力不同的特性，因此能够适用于不同容量要求的缓冲产品内。主要应用在地铁城轨、高铁钩缓装置中的缓冲系统内部作为吸能单元。

2、目前国内地铁城轨、高铁钩缓装置内部环簧组主要应用的是卡马克斯进口环簧，其环簧成型技术为一次碾压成型，目前国内无相关其他匹配适用产品。

3、卡马克斯环簧因为是一次碾压成型，导致环簧单件的尺寸公差和形位公差较大，椭圆度大，在低吸能单元组合时候，经常需要对环簧反复匹配和挑选进行配对实现自由高的匹配。因此，本领域技术人员提供了一种环簧加工工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种环簧加工工艺，本专利技术通过工艺路径本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种环簧加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种环簧加工工艺，其特征在于：所述步骤S1锻造中，加热锻造始锻温度1113℃，锻造时间小于20秒，扩孔锻造始锻温度>800℃，扩孔时间14秒，以下是环簧规格：

3.根据权利要求1所述的一种环簧加工工艺，其特征在于：所述步骤S3淬火中装炉温度与加热温度均为860℃，加热时间为55分钟，淬火硬度≥HRC60，所述步骤S4回火中，装炉温度与加热温度均为480～520℃，加热保温时间为60～75分钟，回火硬度为HRC44～46，淬火与回火间隔时间为小于2小时。

4.根据权利要求1所...

【技术特征摘要】

1.一种环簧加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种环簧加工工艺，其特征在于：所述步骤s1锻造中，加热锻造始锻温度1113℃，锻造时间小于20秒，扩孔锻造始锻温度>800℃，扩孔时间14秒，以下是环簧规格：

3.根据权利要求1所述的一种环簧加工工艺，其特征在于：所述步骤s3淬火中装炉温度与加热温度均为860℃，加热时间为55分钟，淬火硬度≥hrc60，所述步骤s4回火中，装炉温度与加热温度均为480～520℃，加热保温时间为60～75分钟，回火硬度为hrc44～46，淬火与回火间隔时间为小于2小时。

4.根据权利要求1所述的一种环簧加工工艺，其特征在于：所述步骤s6检查中具体包括零部件检查、锻件检查、热处理检验、尺寸检查，所述步骤s6探伤中具体要求为白...

【专利技术属性】
技术研发人员：张欢，王帅，于海军，王嘉乐，问岩，卢志强，张立，张博，刘冬，孙永刚，
申请(专利权)人：天津中车机辆装备有限公司，
类型：发明
国别省市：