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晶刚珍珠装饰板的生产技术制造技术

技术编号:987361 阅读:174 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术是一种新型的装饰材料。主要以石渣、石粉为填充料,以不饱合聚酯树脂为粘接剂,通常在常温下固化;其特征在于采用新组分配比制作表面层和结构层,其操作步骤为:模具选择-脱模剂选择-表面层的制作-结构层的制作-脱模固化-成品检验-包装入库。本产品可广泛应用于厨房、洗澡间、会客厅、休息室等。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
目前我国的装饰板多存在对人体不同程度的的影响,特别是不同浓度的甲醛气体,引起人体的多种症状及不良反应,且不防水阻燃。而天然花岗岩、大理石储量日益减少,开采投资高,产品色调单一,易风化体积笨重等原因,给施工带来诸多麻烦。本专利技术是以石渣、石粉、不饱和聚酯树脂、废玻璃等为原料配制而成,其特点在于它的表面光泽度很高,花色美观大方,可对其实施锯割、切割钻孔等加工且耐高低温(0℃15分钟与80℃15分钟),交替30分钟,表面无裂纹、颜色无变化。本产品可通过下述方法来实现。选用下列各组分,其重量百分比为制作结构层的配方196不饱和聚酯树脂 100份过氧化环己酮浆 1-8份环烷酸钴苯乙烯溶液 3-4份石粉用量 250-550份2.表面层的配方不饱和聚酯树脂 100份过氧化环己酮浆 1-8份环烷酸钴苯乙烯溶液 0.5-4份其操作步骤为一、模具的选择模具可由硬聚氯乙烯板、铝合金、经抛光的铜板、不锈钢板、经表面处理的混凝土、玻璃钢、玻璃、大理石、花岗石等制成,但最常用的是大理石、花岗石等。二、脱模剂选择脱模剂于人造大理石成型前涂在模具上。由于脱模剂不仅使大理石易于脱模,而且影响产品质量。所以应正确地选择脱模剂。三、表面层的制作工艺(1)表面层花、色的选配表面花、色可以模仿天然大理石、花岗石,亦可根据需要自行设计,先分析色泽构成和花纹特征,从而确定应采取何种颜料及其用量,相互的搭配的关系,制作花纹的方法,然后制作小样,反复试制、调整,以达预期目的。(2)确定花纹色泽后根据原料实际投料量,称取不饱和树脂用量,先加过氧化环己酮浆,充分搅匀然后加入环烷酸钴乙烯溶液,充分搅匀。(3)根据花纹制作的需要,把配制好的树脂混合液分成若干份,各加入所选的颜料搅匀,再加入石渣、石粉搅匀。(4)根据事先确定的花纹制作方法,在模具上制作表层,并振动密实,注意使周边饱满,不残缺。四、结构层的制作待表面层凝结后,再在其上制作结构层,把配制好的树脂混合料铺上、摊平、振实,振动时间视配方和产品厚度而定,以排除气泡为原则。五、脱模、固化A待结构层定型后,即可脱模。从开始制作表面层到脱模,所需时间随环境、温度、制品的厚度而改变,通常为2-4小时。为促使形状复杂的制品脱模,可在制品和模具之间吹送压缩空气,也可在其间慢慢灌水使之分离。B固化温度在15℃约需7天,也可在室温下放置1-2天,再在80℃下固化3小时。应注意的是制品在固化期间极易变型,所以必须采取措施防止。为防止大型平扳翘曲,可将其固定在简单挟具上,也可将它放平,其上加足够的均布荷载或四角加载即可。六、成品检验、包装入库固化完毕进行检验,有缺陷的应以修补合格的包装入库。权利要求1.晶刚珍珠装饰板的生产技术,其特征主要是作结构层和表面层。2.根据权利要求1的晶刚珍珠装饰板的重量百分比如下A结构层配方196不饱和聚酯树脂100份过氧化环己酮浆 1-8份环烷酸钴苯乙烯溶液 3-4份石粉用量 250-550份B表面层配方不饱和聚酯树脂 100份过氧化环己酮浆 1-8份环烷酸钴苯乙烯溶液 0.5-4份全文摘要本专利技术是一种新型的装饰材料。主要以石渣、石粉为填充料,以不饱合聚酯树脂为粘接剂,通常在常温下固化;其特征在于采用新组分配比制作表面层和结构层,其操作步骤为:模具选择—脱模剂选择—表面层的制作—结构层的制作—脱模固化—成品检验—包装入库。本产品可广泛应用于厨房、洗澡间、会客厅、休息室等。文档编号B32B19/02GK1194906SQ9710368公开日1998年10月7日 申请日期1997年3月31日 优先权日1997年3月31日专利技术者吴占魁 申请人:吴占魁本文档来自技高网...

【技术保护点】
晶刚珍珠装饰板的生产技术,其特征主要是作结构层和表面层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴占魁
申请(专利权)人:吴占魁
类型:发明
国别省市:37[中国|山东]

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