露天采矿输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种露天采矿输送装置，可以解决现有采用单斗卡车运输成本高，效率低的问题。所述露天矿输送装置，包括沿物料输送方向依次设置的矿坑物料输送机、破碎机、物料输出机、物料提升机和地面物料输送机，矿坑物料输送机平行于矿坑开采面，且连接于破碎机的物料输入口，破碎机的物料输出口连接于物料输出机；物料提升机包括下部水平段、中间倾斜提升段和上部水平段构成，下部水平段与物料输出机衔接。采用本实用新型专利技术大大方便了露天矿的运输，节省了运输成本，提高了运输效率；物料提升机的输送带为钢丝绳复合弹性体高强力提升输送带，强力高，刚度大，横隔板与基带、横隔板与挡边的连接强度高，可以实现大倾角、长距离提升，甚至垂直提升。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种露天采矿输送装置，可以解决现有采用单斗卡车运输成本高，效率低的问题。所述露天矿输送装置，包括沿物料输送方向依次设置的矿坑物料输送机、破碎机、物料输出机、物料提升机和地面物料输送机，矿坑物料输送机平行于矿坑开采面，且连接于破碎机的物料输入口，破碎机的物料输出口连接于物料输出机；物料提升机包括下部水平段、中间倾斜提升段和上部水平段构成，下部水平段与物料输出机衔接。采用本技术大大方便了露天矿的运输，节省了运输成本，提高了运输效率；物料提升机的输送带为钢丝绳复合弹性体高强力提升输送带，强力高，刚度大，横隔板与基带、横隔板与挡边的连接强度高，可以实现大倾角、长距离提升，甚至垂直提升。【专利说明】露天采矿输送装置
本技术涉及输送机，尤其是一种适用于露天采矿的橡胶输送装置。
技术介绍
为保证采矿的安全性，目前较多采用露天采矿。现有技术中，矿料开采后的运输，多是采用在露天矿坑壁上设置盘山道路，由多辆单斗卡车运输。随着作业面的的扩大和加深，采用单斗卡车运输的距离不断加长，运输成本成倍增加，且运输效率低。
技术实现思路
本技术提供一种露天采矿输送装置，可以解决现有采用单斗卡车运输成本高，效率低的问题。为达到上述技术目的，本技术采用以下技术方案予以实现:一种露天矿输送装置，包括沿物料输送方向依次设置的矿坑物料输送机、破碎机、物料输出机、物料提升机和地面物料输送机，所述矿坑物料输送机平行于矿坑开采面，且连接于所述破碎机的物料输入口，所述破碎机的物料输出口连接于所述物料输出机；所述物料提升机包括下部水平段、中间倾斜提升段和上部水平段构成，所述下部水平段与所述物料输出机衔接。在本技术的技术方案中，还包括如下附加技术特征:所述物料提升机的倾角为75?90°。所述露天矿输送装置还包括储料罐，所述矿坑物料输送机的输入端位于所述储料罐内。所述物料提升机的输送带为钢丝绳复合弹性体高强力提升输送带，其包括基带，所述基带上设置挡边和横隔板，所述基带包括覆盖胶层和包覆在覆盖胶层内的纵向钢丝绳骨架层和横向刚度补强层，所述纵向钢丝绳骨架层至少为两层，相邻的纵向钢丝绳骨架层之间为所述的横向刚度补强层，各所述纵向钢丝绳骨架层中的相邻钢丝绳之间的距离为2 ?6mm o各所述纵向钢丝绳骨架层中，最上层的纵向钢丝绳骨架层上方还设置有一层横向刚度补强层。所述基带的上表面对应各所述横隔板位置处具有凹槽，各所述横隔板的底端位于其对应的凹槽内，最上层的所述纵向钢丝绳骨架层及其上方的所述横向刚度补强层分隔在所述凹槽的两侧，且所述横隔板的上部两侧与其对应侧的所述挡边螺栓连接。所述凹槽的深度为5?15_。所述凹槽两侧的基带厚度范围为100?300mm。所述物料输出机由其输入端至输出端向上倾斜设置，其倾斜角度为15?30°，其输出端的皮带轮位于所述物料提升机的输入端皮带轮的正上方。所述物料提升机的提升高度为200?300m。与现有技术相比，采用本技术露天采矿输送装置，具有以下优点和积极效果:1、大大方便了露天矿的运输，节省了运输成本，提高了运输效率；2、物料提升机的输送带为钢丝绳复合弹性体高强力提升输送带，强力高，刚度大，横隔板与基带、横隔板与挡边的连接强度高，可以实现大倾角、长距离提升，也可以实现垂直提升。【专利附图】【附图说明】图1为本技术露天采矿输送装置最佳实施例的结构示意图；图2为本实施例中物料提升机的输送带的截面结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。参照图1所示，本实施例露天矿输送装置，包括矿坑物料输送机1、破碎机2、物料输出机3、物料提升机4和地面物料输送机5，各部分沿物料输送方向顺次衔接设置。矿坑物料输送机I平行于矿坑的开米面，用于水平输送，且其末端连接于破碎机2的物料输入口，破碎机2的物料输出口连接于物料输出机3。物料提升机4包括下部水平段4-1、中间倾斜提升段4-2和上部水平段4-3构成，下部水平段4-1与物料输出机3衔接。具体的，本实施例露天矿输送装置的具体使用过程是:露天开采出的矿物由单斗卡车运输至矿坑内的矿坑物料输送机I上，然后进入破碎机2内进行大颗粒破碎，破碎至直径或宽度为200?300_的较小颗粒，以方便输送，同时防止大颗粒矿料在后面的物料提升机4上由于自重撒落造成危险；矿料破碎后，由物料输出机3输送至物料提升机4的下部水平段4-1，然后经中间倾斜提升段4-2提升至地面上的上部水平段4-3，然后进入地面物料输送机5进行输送。为便于物料从物料输出机3输出后顺利进入物料提升机4，物料输出机3由其输入端至输出端向上倾斜设置，其倾斜角度P为15?30°，其输出端的皮带轮3-1位于物料提升机4的输入端皮带轮4-4的正上方。物料提升机4采用橡胶输送机，其倾角a为75?90°，提升高度H为200?300m，可以实现大倾角、长距离输送。为提高运输效率，本实施例露天矿输送装置还包括储料罐6，矿坑物料输送机I的输入端位于储料罐6内，与储料罐6衔接。由自卸式单斗卡车连续运输并卸料至储料罐6内临时储存，可以使用数量较少的单斗卡车就可以满足使用要求，节约了运输成本，同时提高了本实施例露天矿输送装置的作业效率。基于上述技术方案，可选的，为实现物料提升机4的大倾角、长距离输送，物料提升机4的输送带为钢丝绳复合弹性体高强力提升输送带。参照图2，物料提升机4的输送带包括基带4-4，基带4-4上设置挡边4-6和横隔板4-7，基带4_4包括覆盖胶层4_4_1和包覆在覆盖胶层4-4-1内的纵向钢丝绳骨架层4-4-2和横向刚度补强层4-4-3，其中，纵向钢丝绳骨架层4-4-2为两层，两纵向钢丝绳骨架层4-4-2之间为上述的横向刚度补强层4-4-3，各纵向钢丝绳骨架层4-4-2中的相邻钢丝绳之间的距离t为2?6mm，使各钢丝绳紧密排列，可以提高输送带的强力性能，钢丝绳的直径d符合输送带用钢丝绳国家标准。当然，纵向钢丝绳骨架层4-4-2也可以设置为两层以上，根据实际作业情况而定。通过设置两层或两层以上的纵向钢丝绳骨架层4-4-2，横向刚度补强层4-4-3位于相邻的纵向钢丝绳骨架层1-2之间，贝U形成钢丝绳复合弹性体(steel cord composite,简写为STC)，具有相当高的强力性能，因此具有此结构钢丝绳的提升输送带称为钢丝绳复合弹性体高强力提升输送带。为进一步增强物料提升机4的输送带的刚度，在各纵向钢丝绳骨架层4-4-2中，最上层的纵向钢丝绳骨架层4-4-2上方也设置有一层横向刚度补强层4-4-3。基带4-4的上表面对应各横隔板4-7的位置处具有凹槽4_4_4，各横隔板4_7的底端位于其各自对应的凹槽4-4-4内，最上层的纵向钢丝绳骨架层4-4-2及其上方的横向刚度补强层4-4-3分隔在凹槽4-4-4的两侧，且横隔板4-7除其下部与挡边4_6螺栓连接外，其上部两侧与其对应侧的挡边4-2也通过螺栓4-8连接。具体而言，凹槽4-4-4可由适当增大横隔板4-7两侧基带4_4的厚度形成，此处基带I的厚度L为100?300mm，凹槽4-4-4的深度h，即所增加的基带I的厚度在5_15mm范围内取值为宜。横隔板4-7的底端嵌入凹槽1-4内，并将其上部两侧与挡边4-4螺栓连接，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种露天矿输送装置，其特征在于：包括沿物料输送方向依次设置的矿坑物料输送机、破碎机、物料输出机、物料提升机和地面物料输送机，所述矿坑物料输送机平行于矿坑开采面，且连接于所述破碎机的物料输入口，所述破碎机的物料输出口连接于所述物料输出机所述物料提升机包括下部水平段、中间倾斜提升段和上部水平段构成，所述下部水平段与所述物料输出机衔接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林，马培瑜，
申请(专利权)人：青岛华夏橡胶工业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37