燃料电池膜电极部件用立式连续烘箱制造技术

本发明专利技术所述的燃料电池膜电极部件用立式连续烘箱，涉及一种对燃料电池膜电极部件进行热处理的烘箱。包括干燥箱体、进风口、排风口及加热控制装置；其特征在于所述的干燥箱体分为四个烘道，在每个烘道的下部加工有进风口，上部设有排风口及加热控制装置；在每个烘道内装有一套搬运机构；在烘道Ⅰ与烘道Ⅱ之间的隔板上部加工有通道Ⅰ；在烘道Ⅱ与烘道Ⅲ之间的隔板下部加工有通道Ⅱ；在烘道Ⅲ与烘道Ⅳ之间的隔板上部加工有通道Ⅲ；在干燥箱体进料口一侧装有上传送杆与下传送杆；上传送杆穿过各个隔板及通道Ⅰ与通道Ⅲ；下传送杆穿过各个隔板及通道Ⅱ。本发明专利技术具有结构新颖、随意组合、节省空间、提高烘烤效率、见底人工成本等特点。

【技术实现步骤摘要】
燃料电池膜电极部件用立式连续烘箱
[0001 ] 本专利技术所述的燃料电池膜电极部件用立式连续烘箱，涉及一种对燃料电池膜电极部件进行热处理的烘箱。
技术介绍
目前在燃料电池膜电极制备工艺中，包括复合型质子交换膜、催化剂涂敷膜电极(CCM)、气体扩散层(⑶L)等部件，都需要经过干燥和热处理过程达到一定的结构和性能要求。燃料电池膜电极在外形上是较大面积的平板状，物性上为脆性或易碎，要求的干燥和热处理空间较大，时间较长。在现在的燃料电池膜电极组件制备工艺中，目前所用烘箱或卧式烘道，容积率小或占地面积大，不具备节省空间和加热均匀的优质效果，最重要的是无法保证膜电极制造过程中的一致性。中国专利CN102466399中公开的多层带式干燥机，具有节省空间和加热均匀和可实现温度点控制优点，但是它只适用于粉料、块料等易于传送的物料。针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的燃料电池膜电极部件用立式连续烘箱，可实现多烘道分多段连续热处理，特别适合与完成燃料电池膜电极组件的制备，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。
技术实现思路
鉴于上述现有技术中所存在的问题，本专利技术的目的是研本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃料电池膜电极部件用立式连续烘箱，包括干燥箱体（4）、进风口（11）、排风口（6）及加热控制装置（7）；其特征在于所述的干燥箱体（4）分为4个烘道，在每个烘道的下部加工有进风口（11），上部设有排风口（6）及加热控制装置（7）；在每个烘道内装有一套搬运机构（3）；在烘道Ⅰ（5）与烘道Ⅱ（9）之间的隔板上部加工有通道Ⅰ（8）；在烘道Ⅱ（9）与烘道Ⅲ（12）之间的隔板下部加工有通道Ⅱ（10）；在烘道Ⅲ（12）与烘道Ⅳ（14）之间的隔板上部加工有通道Ⅲ（13）；在干燥箱体（4）进料口一侧装有上传送杆（2）与下传送杆（1）；上传送杆（2）穿过各个隔板及通道Ⅰ（8）与通道Ⅲ（13）；下传送杆(1)穿...

【技术特征摘要】
1.一种燃料电池膜电极部件用立式连续烘箱，包括干燥箱体(4)、进风口(11)、排风口(6)及加热控制装置(7);其特征在于所述的干燥箱体(4)分为4个烘道，在每个烘道的下部加工有进风口( 11)，上部设有排风口( 6 )及加热控制装置(7 );在每个烘道内装有一套搬运机构(3);在烘道I (5)与烘道II (9)之间的隔板上部加工有通道I (8);在烘道II (9)与烘道III(12)之间的隔板下部加工有通道II (10);在烘道III(12)与烘道IV (14)之间的隔板上部加工有通道III(13);在干燥箱体(4)进料口一侧装有上传送杆(2)与下传送杆(I);上传送杆(2)穿过各个隔板及通道I (8)与通道111(13);下传送杆(I)穿过各个隔板及通道II (10)。2.根据权利要求1所述的燃料电池膜电极部件用立式连续烘箱，其特征在于所述的搬运机构(3)包括:框架(15)、减速机(32)、电机(31)、传动轴(33)、偏心轮(16)、搬移机构及夹紧机构；所述的减速机(32)与电机(31)通过减速机底板(34)装于框架(15)上；减速机(32)与传动轴(33)相连接，传动轴(33)的两端分别装有一个偏心轮(16);偏心轮(16)与搬移机构的下部相抵触；在框架(15)的两侧各装有一套夹紧机构；在搬移机构与夹紧机构上都装有托架(26)，托架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢丹敏，於倩，宋书范，于强，张玉海，
申请(专利权)人：新源动力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：