一种阻燃电缆料制造技术

本发明专利技术公开了一种阻燃电缆料，其是由下述重量份的原料制得：聚氯乙烯树脂90-100，高密度聚乙烯HDPE 12-15，二辛酯1.2-2.4、苯二甲酸二丁酯1-2、碳酸钙10-15，改性电石渣粉30-40，复合阻燃剂38-45，CH402钙锌稳定剂2-4、抗氧剂1076 0.4-1.2，沉淀法白炭黑1-4，抗氧剂1010 0.5-1、抗氧剂DLTP 0.3-1.2。

【技术实现步骤摘要】
—种阻燃电缆料
本专利技术涉及电缆料领域，确切地说是一种阻燃电缆料。
技术介绍
聚氯乙烯电缆料即PVC电缆料品质的优劣，根本上是由PVC电缆料配方以及所选用的原料来决定的。随着PVC的各种助剂和填充物的不断更新和发展，也使得PVC电缆料的配方不断完善和提高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种阻燃电缆料上述目的通过以下方案实现:一种阻燃电缆料，其特征在于:其是由下述重量份的原料制得:聚氯乙烯树脂90-100，高密度聚乙烯HDPE12-15，二辛酯1.2-2.4、苯二甲酸二丁酯1-2、碳酸钙10-15，改性电石渣粉30-40，复合阻燃剂38-45，CH402钙锌稳定剂2_4、抗氧剂10760.4-1.2，沉淀法白炭黑1-4，抗氧剂10100.5-1、抗氧剂DLTP0.3-1.2 ；所述的改性电石渣的制备方法为:(I)首先，取电石渣粉碎，过60-100目筛，再加入为电石渣质量9-12倍的去离子水里，于60-70°C下搅拌均匀后，浸泡8-12小时后，1700-2300r/min离心处理12_15min，干燥；(2)将步骤(1)干燥后的电石`渣在闪烧窑中600-800°C闪烧15_20秒，再向电石渣中倒入相当于电石渣重量4-5倍的浓度3-4mol/L的盐酸溶液中，于35_45°C下，搅拌10-20分钟，再浸泡3-5h，1900-2800r/min离心处理10_19min、去离子水洗涤、烘干，粉碎，过60-100目筛；(3 )反应釜预热至60-70 V，然后在步骤(2 )处理后的电石渣中加入相当于其重量1-3%的纳米二氧化硅、1-1.8%的纳米二氯化锡、1-2%的硅烷偶联剂KH570搅拌均匀后，装入反应釜，然后升温至90-95°C时，保温4-8分钟，再加入当于电石渣重量0.2-0.4%的烷基糖苷，0.3-0.5%的硬脂酸钙，0.3-0.5%的聚磷酸铵，升温至120-130°C，保温8_15分钟，冷却至55-65°C，保温5-7分钟，即得。所述的一种阻燃电缆料，其特征在于:制备方法为:(I)取硼酸锌40-50份、氢氧化铝13-15份、氢氧化镁11_12份、硬脂酸钙1_3份混匀，于30-45°C下加入1-2份油酸，0.1-0.2份柠檬酸三丁酯，0.1-0.2份氮化铝，以及适量水，搅拌均匀后，40-45 V下烘干，得复合阻燃剂备用；(2)将各原料混匀，加入双螺杆挤出机混炼、造粒，控制温度140-170°c，得到成品。本专利技术的有益效果为:本专利技术具有优异的阻燃性能和绝缘性能，延长了电缆的使用寿命。【具体实施方式】一种阻燃电缆料，其是由下述重量份(kg)的原料制得:聚氯乙烯树脂100，高密度聚乙烯HDPE14，二辛酯1.8、苯二甲酸二丁酯1.2、碳酸钙13，改性电石渣粉40，复合阻燃剂39，CH402钙锌稳定剂3、抗氧剂10760.8，沉淀法白炭黑2，抗氧剂10100.7、抗氧剂DLTP0.6 ；所述的改性电石渣的制备方法为:(I)首先，取电石渣粉碎，过100目筛，再加入为电石渣质量12倍的去离子水里，于65°C下搅拌均匀后,浸泡12小时后，1800r/min离心处理15min,干燥；(2)将步骤(1)干燥后的电石渣在闪烧窑中700°C闪烧20秒，再向电石渣中倒入相当于电石渣重量5倍的浓度3mol/L的盐酸溶液中，于45°C下，搅拌18分钟，再浸泡5h，2800r/min离心处理19min、去离子水洗涤、烘干，粉碎，过100目筛；(3)反应釜预热至70°C，然后在步骤(2)处理后的电石渣中加入相当于其重量1.3%的纳米二氧化硅、1.8%的纳米二氯化锡、1%的硅烷偶联剂KH570搅拌均匀后，装入反应釜，然后升温至95°C时，保温5分钟，再加入当于电石渣重量0.4%的烷基糖苷，0.5%的硬脂酸钙，0.3%的聚磷酸铵，升温至130°C，保温8分钟，冷却至65°C，保温5分钟，即得。所述的一种阻燃电缆料，制备方法为:(I)取硼酸锌40份(kg)、氢氧化铝15份、氢氧化镁12份、硬脂酸钙3份混匀，于45°C下加入2份油酸，0.2份柠檬酸三丁酯，0.2份氮化铝，以及适量水，搅拌均匀后，45°C下烘干，得复合阻燃剂备用；(2)将各原料混匀，加入双螺杆挤出机混炼、造粒，控制温度170°C，得到成品。将本实施例进行性能测试，所得数据如下:本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻燃电缆料，其特征在于：其是由下述重量份的原料制得：聚氯乙烯树脂 90‑100，高密度聚乙烯HDPE12‑15，二辛酯1.2‑2.4、苯二甲酸二丁酯1‑2、碳酸钙 10‑15，改性电石渣粉30‑40，复合阻燃剂38‑45，CH402钙锌稳定剂 2‑4、抗氧剂1076   0.4‑1.2,沉淀法白炭黑1‑4,抗氧剂1010 0.5‑1、抗氧剂DLTP 0.3‑1.2；所述的改性电石渣的制备方法为：(1)首先，取电石渣粉碎，过60‑100目筛，再加入为电石渣质量9‑12倍的去离子水里，于60‑70℃下搅拌均匀后，浸泡8‑12小时后，1700‑2300r/min离心处理12‑15min，干燥；(2)将步骤（1）干燥后的电石渣在闪烧窑中600‑800℃闪烧15‑20秒，再向电石渣中倒入相当于电石渣重量4‑5倍的浓度3‑4mol/L的盐酸溶液中,于35‑45℃下，搅拌10‑20分钟，再浸泡3‑5h，1900‑2800r/min离心处理10‑19min、去离子水洗涤、烘干，粉碎，过60‑100目筛；（3）反应釜预热至60‑70℃，然后在步骤（2）处理后的电石渣中加入相当于其重量1‑3%的纳米二氧化硅、1‑1.8%的纳米二氯化锡、1‑2%的硅烷偶联剂KH570搅拌均匀后，装入反应釜，然后升温至90‑95℃时,保温4‑8分钟,再加入当于电石渣重量0.2‑0.4%的烷基糖苷，0.3‑0.5%的硬脂酸钙，0.3‑0.5%的聚磷酸铵，升温至120‑130℃,保温8‑15分钟,冷却至55‑65℃,保温5‑7分钟,即得。...

【技术特征摘要】
1.一种阻燃电缆料，其特征在于:其是由下述重量份的原料制得:聚氯乙烯树脂90-100，高密度聚乙烯HDPE12-15，二辛酯1.2-2.4、苯二甲酸二丁酯1-2、碳酸钙10-15，改性电石渣粉30-40，复合阻燃剂38-45，CH402钙锌稳定剂2_4、抗氧剂1076 0.4-1.2，沉淀法白炭黑1-4，抗氧剂1010 0.5-1、抗氧剂DLTP 0.3-1.2 ； 所述的改性电石渣的制备方法为: (1)首先，取电石渣粉碎，过60-100目筛，再加入为电石渣质量9-12倍的去离子水里，于60-70°C下搅拌均匀后，浸泡8-12小时后，1700-2300r/min离心处理12_15min，干燥； (2)将步骤(1)干燥后的电石渣在闪烧窑中600-800°C闪烧15-20秒，再向电石渣中倒入相当于电石渣重量4-5倍的浓度3-4mol/L的盐酸溶液中，于35_45°C下，搅拌10-20分钟，再浸泡3-5h，1900-2800r/min离心处理10_19min、去离子...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏善恒，王磊，王国云，何立群，王小宝，郭守恒，肖本国，
申请(专利权)人：安徽国电电缆集团有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34