打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种打磨装置，所述打磨装置包括滑座、能够沿所述滑座滑动的滑动装置以及可拆卸地安装到所述滑动装置的打磨器，所述打磨器包括对待打磨表面进行打磨的打磨片。本实用新型专利技术所提供的打磨装置可方便地通过调节滑动装置的上下高度而保证打磨器的打磨片与刹车盘表面完全地接触，能够方便可靠的保证打磨效果，保证打磨后的刹车片表面平整，满足其技术要求。此外，本实用新型专利技术所提供的打磨装置结构简单，重量和体积较小，便于安装和操控。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
打磨装置
[0001 ] 本技术涉及一种对不平表面进行打磨修复的打磨装置。
技术介绍
风力发电机组在进行制动时，一般都是采用摩擦制动。在偏航制动器的摩擦片完全磨损但未及时更换时，会导致偏航制动器的安装摩擦片的钢背(大约为IOmm的钢板)与刹车盘发生摩擦。此外，由于摩擦片的质量问题等原因也会导致钢背与刹车盘直接摩擦。此夕卜，由于摩擦片安装不牢固导致在作业过程中意外地制动器中滑脱，还会发生制动器的油缸活塞直接与刹车盘摩擦的现象。这些摩擦均会磨损刹车盘的上下表面，在表面上形成凹痕或被刮擦起来的凸起，导致刹车盘表面不平整。此外，一般风力发电机组都安装有多套制动器，若其中一套制动器的某一片摩擦片发生上述问题，都极有可能会造成偏航刹车盘的整个上表面或下表面出现大量痕迹，并且一般情况下不会被维护人员及时发现。这样，表面被损坏的刹车盘将会快速地磨损其他正常的摩擦片，而加剧刹车盘的磨损。目前，针对刹车盘的磨损，通常使用角磨机打磨刹车盘表面上的痕迹和凸点，但是由于操作空间的限制以及角磨机的特性，在狭小的空间内手持角磨机对刹车盘进行打磨时，不能有效地保证角磨机与刹车盘良好的接触，而不能将刹车盘打磨平整，甚至有可能将其处理的更不平整。因此，现有的打磨方式达不到刹车盘的技术要求，不利于风力发电机组的运行。因此，如何有效地对刹车盘进行打磨，以保证打磨后的刹车盘上下表面平整并满足其技术要求是本领域技术人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种对不平表面进行打磨的打磨装置，以有效地完成打磨作业，提高打磨效果。为了实现上述目的，本技术提供了一种打磨装置，所述打磨装置包括滑座、能够沿所述滑座滑动的滑动装置以及可拆卸地安装到所述滑动装置的打磨器，所述打磨器包括对待打磨表面进行打磨的打磨片。优选地，所述滑座包括滑道，所述滑动装置安装在所述滑道上，以沿所述滑道滑动。优选地，所述滑座还包括所述滑座还包括竖直设置的固定板以及与所述固定板固定连接并水平设置的基座板，所述滑道固定在所述基座板上。优选地，所述滑道包括竖直地固定在所述基座板上的两个导柱，所述滑动装置设置在所述两个导柱的两个相对的竖直侧表面之间。优选地，所述导柱的横截面形状为方形。优选地，所述滑座还包括限位件，以使所述滑动装置仅沿所述滑道滑动。优选地，所述限位件包括固定在每个导柱的与所述滑动装置的滑动方向平行的两个竖直侧表面上的限位杆，当所述滑动装置滑动时与该限位杆直接接触。优选地，所述打磨装置还包括用于带动所述滑动装置沿所述滑道滑动的主动件。优选地，所述主动件为主动杆，所述主动杆的一端形成为卡合在所述滑动装置上的夹钳，另一端形成为手柄。优选地，所述滑座还包括用于支撑所述主动杆的支撑杆，所述主动杆枢接在所述支撑杆上。优选地，所述滑动装置包括安装在所述滑道上的滑块和形成在所述滑块上的操纵部，所述主动件的一端卡住所述操纵部，以带动所述滑块滑动。优选地，所述操纵部为形成在所述滑块中的凹口，所述主动件的一端插入于所述凹口中。优选地，所述滑动装置还包括与所述滑块固定并竖直设置的滑杆，所述操纵部为形成在所述滑杆上的上突起和下突起，所述主动件的一端卡在所述上突起和下突起之间。优选地，所述打磨装置还包括与所述滑动装置固定连接的支撑装置，所述打磨器可拆卸地安装在所述支撑装置上，以便当所述打磨器被固定在所述支撑装置上时，所述滑动装置能够带动所述打磨器运动。优选地，所述支撑装置包括与所述滑动装置固定连接的支撑板，所述打磨器可拆卸地安装在所述支撑板上。优选地，所述支撑装置还包括用于将打磨器可拆卸地固定在所述支撑板上的紧固件。优选地，在所述支撑板上开设有多个通孔，所述紧固件包括穿过所述多个通孔以将打磨器可拆卸地固定在所述支撑板上的紧固环。优选地，所述打磨器为角磨机，所述打磨片为砂轮片。优选地，所述砂轮片的直径大于所述刹车盘的待打磨区域的径向长度。优选地，所述滑座包括开口部，所述开口部具有相对的并竖直设置的两个侧表面，所述滑动装置可滑动地安装在所述开口部中。优选地，所述开口部呈长方体形状。优选地，所述滑座还包括限位件，用于使所述滑动装置仅在所述开口部内竖直地滑动。优选地，所述限位件包括分别竖直地固定在所述开口部的两个侧表面上的限位板，以将所述滑动装置限制在两个限位板之间。在利用本技术所提供的打磨装置对待打磨表面进行打磨时，可方便地调节打磨器与与待打磨表面之间的距离，并且可以有效地保证打磨器的打磨片与待打磨表面完全地接触，也就是使得打磨片与待打磨表面平行。因此，本技术所提供的打磨装置能够方便可靠的保证打磨效果，保证打磨后的表面平整，满足其技术要求。此外，本技术所提供的打磨装置结构简单，重量和体积较小，便于安装和操控。【附图说明】图1是根据本技术的实施例的打磨装置的结构示意图；图2是图1所示的打磨装置用于风力发电机组的作业状态示意图。【具体实施方式】为了使本领域技术人员能够更好的理解本技术，下面通过结合附图和实施例对本技术进行详细描述，其中，相同的标号始终表示相同部件。图1是根据本技术的实施例的打磨装置的结构示意图；图2是图1所示的打磨装置用于风力发电机组的作业状态示意图。参照图1和图2，根据本技术的实施例，所提供的打磨装置可以应用于各种装置，对待打磨的表面进行打磨，且在进行打磨作业时，可以根据具体地被打磨的表面的方位而适应性地水平放置、竖直放置或倾斜放置该打磨装置。下面以将该打磨装置应用在风力发电机组上为示例对本技术所提供的打磨装置进行具体地描述。打磨装置主要用于打磨风力发电机组的刹车盘15，该刹车盘15固定至机舱19。打磨装置包括:滑座，可以固定在风力发电机组的机舱底座16上；滑动装置，能够沿滑座滑动，在风力发电机组上，应该是上下滑动；打磨器，可拆卸地安装到滑动装置，以便随滑动装置一起运动。其中，打磨器包括在打磨时与待打磨表面完全接触的打磨片，即，与风力发电机组的刹车盘15直接接触。在具体的应用中，可将滑座固定到所应用到的装置上。如上所述，在风力发电机组上，滑座便可固定到风力发电机组的机舱底座16上。滑座的具体形式可包括竖直设置的固定板I以及与固定板I (具体地，固定板I的下部)固定连接并水平设置的基座板2。固定板I与基座板2可以焊接在一起，也可以一体地形成。此外，在固定板I上还可以开设开口 101，以便减小滑座的重量。固定板I的上部可通过相互配合的螺栓17和螺母与机舱底座16固定连接。这样，在固定板I的上部可开设用于与机舱底座16固定连接的螺纹口 102。因而，能够方便地将打磨装置安装到底座16或者从底座16上拆卸下来。此外，滑座还可包括用于弓丨导滑动装置上下滑动的滑道。具体地，该滑道可以包括固定在基座板2上的两个导柱3，这两个导柱3竖直地设置，并可具有相对的且竖直的两个侧表面，而滑动装置便可安装在这两个侧表面之间，如图1所示。在本技术的优选实施例中，导柱3为方钢。也就是说，导柱3的横截面可以为方形。为了避免滑动装置在进行上下滑动的同时朝向其他方向(例如，左右方向)偏斜，在滑道上还设置有用于限制滑动装置的自由度，以使滑动装置仅能够上下滑动而不能偏斜的限位件。限位件的具体形式较多，其中一种简单可靠的形式可以为固定在每个导柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打磨装置，其特征在于，所述打磨装置包括滑座、能够沿所述滑座滑动的滑动装置以及可拆卸地安装到所述滑动装置的打磨器，所述打磨器包括对待打磨表面进行打磨的打磨片。

【技术特征摘要】
1.一种打磨装置，其特征在于，所述打磨装置包括滑座、能够沿所述滑座滑动的滑动装置以及可拆卸地安装到所述滑动装置的打磨器，所述打磨器包括对待打磨表面进行打磨的打磨片。2.根据权利要求1所述的打磨装置，其特征在于，所述滑座包括滑道，所述滑动装置安装在所述滑道上，以沿所述滑道滑动。3.根据权利要求2所述的打磨装置，其特征在于，所述滑座还包括竖直设置的固定板以及与所述固定板固定连接并水平设置的基座板，所述滑道固定在所述基座板上。4.根据权利要求3所述的打磨装置，其特征在于，所述滑道包括竖直地固定在所述基座板上的两个导柱，所述滑动装置设置在所述两个导柱的两个相对的竖直侧表面之间。5.根据权利要求4所述的打磨装置，其特征在于，所述导柱的横截面形状为方形。6.根据权利要求4所述的打磨装置，其特征在于，所述滑座还包括限位件，以使所述滑动装置仅沿所述滑道滑动。7.根据权利要求6所述的打磨装置，其特征在于，所述限位件包括固定在每个导柱的与所述滑动装置的滑动方向平行的两个竖直侧表面上的限位杆，当所述滑动装置滑动时与该限位杆直接接触。8.根据权利要求2所述的打磨装置，其特征在于，所述打磨装置还包括用于带动所述滑动装置沿所述滑道滑动的主动件。9.根据权利要求8所述的打磨装置，其特征在于，所述主动件为主动杆，所述主动杆的一端形成为卡合在所述滑动装置上的夹钳，另一端形成为手柄。10.根据权利要求9所述的打磨装置，其特征在于，所述滑座还包括用于支撑所述主动杆的支撑杆，所述主动杆枢接在所述支撑杆上。11.根据权利要求8所述的打磨装置，其特征在于，所述滑动装置包括安装在所述滑道上的滑块和形成在所述滑块上的操纵部，所述主动件的一端卡住所述操纵部，以带动所述滑块滑动。12.根据权利要求11所述的打磨装置，其特征在于，所述操纵部为形成在所述滑块中的凹口，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新旺，
申请(专利权)人：新疆金风科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：