双斜面偏心蝶阀制造技术

技术编号:9861982 阅读:95 留言:0更新日期:2014-04-02 20:07
本实用新型专利技术提供了一种双斜面偏心蝶阀,包括阀体、阀杆、阀板和金属密封座,阀体内设置有进口、出口和连通进口与出口的阀腔,阀体的阀腔部分开设有轴孔,阀杆穿过所述轴孔与阀板固定连接;所述阀体上设置有与阀体一体的金属阀座,所述阀板在阀杆的带动下在金属阀座上启闭;金属密封座通过密封圈盖板夹紧设置在阀板上,并与金属阀座密封配合;所述金属密封座与阀板之间形成两个互相连通的第一间隙和第二间隙,所述第一间隙内设置有金属C型圈,所述金属C型圈部分嵌入到阀板表面的凹槽内;所述第二间隙内设置有自密封组合结构。本实用新型专利技术所述的双斜面偏心蝶阀采取了整体式金属密封座和浮动密式的结构,可显著提升蝶阀的使用寿命和使用性能。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
双斜面偏心蝶阀
本技术属于阀门领域,具体涉及一种双斜面偏心蝶阀。
技术介绍
传统的三偏心蝶阀采用多层次密封结构(金属石墨,四氟乙烯或石棉的组合),虽然密封结构具有较好的弹性,易于保证产品零泄漏的合格。但这种结构也存在缺陷:1)传统结构密封原理仍是靠密封座弹性密封变形产生较大的比压,密封仍是靠石墨或石棉来密封,金属只是起到骨架支撑作用,石墨和石棉的硬度很低,所以在有颗粒的工况,传统多层次的密封易于破坏。2)开关时阀门密封面变形比较大,所以关闭瞬间密封面摩擦磨损比较严重,影响到其寿命。3)低温下多层次密封座由于材料的热胀冷缩作用,四氟乙烯,石墨,石棉密封座厚度会变薄,以致于密封座与盖板上产生缝隙,造成泄漏。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术的不足,提供了一种能够在各种流向、压力和温度下实现90度旋转无摩擦,零泄漏,寿命长的双斜面偏心蝶阀。本技术是通过如下技术方案实现的:一种双斜面偏心蝶阀,其特征在于,包括阀体、阀杆、阀板和金属密封座,阀体内设置有进口、出口和连通进口与出口的阀腔,阀体的阀腔部分开设有轴孔,阀杆穿过所述轴孔与阀板固定连接;所述阀体上设置有与阀体一体的金属阀座,所述阀板在阀杆的带动下在金属阀座上启闭;金属密封座通过密封圈盖板夹紧设置在阀板上,并与金属阀座密封配合;所述金属密封座与阀板之间形成两个互相连通的第一间隙和第二间隙,所述第一间隙内设置有金属C型圈,所述金属C型圈部分嵌入到阀板表面的凹槽内;所述第二间隙内设置有自密封组合结构。本技术的进一步设置在于,所述自密封组合结构包括第一密封环、垫环和第二密封环,所述第一密封环上设置有V型槽,所述垫环安装在所述V型槽内,所述第二密封环的一端面设置有凸尖,所述凸尖与第一密封环的V型槽开口端抵接。本技术的进一步设置在于,所述阀板与阀杆通过多个圆锥销固定连接在一起。本技术的进一步设置在于,所述阀杆与阀体之间设置有轴衬套、填料垫、填料和填料压盖,填料设置在填料垫与填料压盖。本技术所述的双斜面偏心蝶阀采取了整体式金属密封座和浮动密式的结构,阀体堆焊司太立合金形成整体式金属阀座,具有较高的力学性能,耐摩擦磨损,强度高,硬度高,适用于各种工况;同时金属密封座下的金属C型圈,与金属密封座接触面积较小,金属密封座易于移动,自己找正位置。所以在开关瞬间,金属密封座易于移动,从而避免了与阀体的摩擦磨损;本技术可显著提升蝶阀的使用寿命和使用性能。【附图说明】图1为本技术所述双斜面偏心蝶阀的结构图;图2为图1中I区的局部放大图;图3为金属密封座自找正不意图一;图4为金属密封座自找正示意图二;图中各标号的含义为:1:阀体、2:金属C型圈、3:自密封组合结构、4:阀板、5:密封圈盖板、6:金属密封座、7:轴衬套、8:填料垫、9:填料、10:填料压盖、11:阀杆、12:圆锥销、第一密封环31、垫环32和第二密封环33。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步详细的说明。如图1-4所示,本技术提供了 一种双斜面偏心蝶阀,包括阀体1、阀杆11、阀板4和金属密封座6,阀体I内设置有进口、出口和连通进口与出口的阀腔,阀体的阀腔部分开设有轴孔,阀杆11穿过所述轴孔通过多个圆锥销12与阀板4固定连接。所述阀体I上设置有与阀体I 一体的金属阀座,所述阀板4在阀杆11的带动下在金属阀座上启闭;金属密封座6通过密封圈盖板5夹紧设置在阀板4上,并与金属阀座密封配合。所述金属密封座6与阀板4之间形成两个互相连通的第一间隙和第二间隙,所述第一间隙内设置有金属C型圈2,所述金属C型圈2部分嵌入到阀板4表面的凹槽内;所述第二间隙内设置有自密封组合结构3。所述自密封组合结构3包括第一密封环31、垫环32和第二密封环33,所述第一密封环31上设置有V型槽,所述垫环32安装在所述V型槽内,所述第二密封环33的一端面设置有凸尖,所述凸尖与第一密封环31的V型槽开口端抵接。所述阀杆11与阀体I之间设置有轴衬套7、填料垫8、填料9和填料压盖10,填料9设置在填料垫8与填料压盖10。本技术所述双斜面偏心蝶阀的工作原理为:A、介质流开方向(A方向),介质可以进入金属C型圈2,和阀板4和阀体I内的缝隙内,在介质力的作用下有助于金属密封座6密封。B、介质流闭方向(B方向),介质进入自密封组合结构3内,确保介质不会从此泄漏。本技术可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的,这样的改变不认为脱离本技术的范围。所有这样的对所述领域的技术人员显而易见的修改,将包括在本权利要求的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双斜面偏心蝶阀,其特征在于,包括阀体(1)、阀杆(11)、阀板(4)和金属密封座(6),阀体(1)内设置有进口、出口和连通进口与出口的阀腔,阀体的阀腔部分开设有轴孔,阀杆(11)穿过所述轴孔与阀板(4)固定连接;所述阀体(1)上设置有与阀体(1)一体的金属阀座,所述阀板(4)在阀杆(11)的带动下在金属阀座上启闭;金属密封座(6)通过密封圈盖板(5)夹紧设置在阀板(4)上,并与金属阀座密封配合;所述金属密封座(6)与阀板(4)之间形成两个互相连通的第一间隙和第二间隙,所述第一间隙内设置有金属C型圈(2),所述金属C型圈(2)部分嵌入到阀板(4)表面的凹槽内;所述第二间隙内设置有自密封组合结构(3)。

【技术特征摘要】
1.一种双斜面偏心蝶阀,其特征在于,包括阀体(I)、阀杆(U)、阀板(4)和金属密封座(6),阀体(I)内设置有进口、出口和连通进口与出口的阀腔,阀体的阀腔部分开设有轴孔,阀杆(11)穿过所述轴孔与阀板(4)固定连接; 所述阀体(I)上设置有与阀体(I) 一体的金属阀座,所述阀板(4)在阀杆(11)的带动下在金属阀座上启闭;金属密封座(6)通过密封圈盖板(5)夹紧设置在阀板(4)上,并与金属阀座密封配合; 所述金属密封座(6)与阀板(4)之间形成两个互相连通的第一间隙和第二间隙,所述第一间隙内设置有金属C型圈(2),所述金属C型圈(2)部分嵌入到阀板(4)表面的凹槽内;所述第二间隙内设置有自密封组合结构(3 )。...

【专利技术属性】
技术研发人员:史艳伟邢忠昌林峰舒婷洁王平红
申请(专利权)人:浙江贝尔控制阀门有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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