一种乳液型工序间防锈液及其制备方法技术

技术编号:9861795 阅读:98 留言:0更新日期:2014-04-02 20:03
本发明专利技术公开了一种乳液型工序间防锈液,由下列重量份的原料制成:钼酸钠1-2、葡萄糖酸锌1-2、苯甲酸钠1-2、甘油12-15、不饱和聚酯亚胺树脂32-35、双马来酰亚胺树脂12-14、三氧化钼2-3、苄基三乙基溴化铵3-4、月桂酸钠1-2、EDTA二钠1-2、助剂4-5、水300。本发明专利技术防锈液不含亚硝酸钠、重铬酸盐或挥发性有机胺等毒性较大的物质,也不含使水体富营养化的磷酸盐、硝酸盐组份;本发明专利技术通过使用高分子树脂单体和螯合剂,能在金属表面形成薄膜,起到隔绝空气,黏附防锈剂同时本身具有抗氧化的作用。使用本发明专利技术提供的防锈液对钢铁制件进行防锈时,20~40天内无锈痕产生,并能够方便地用水洗的方法除去。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种乳液型工序间防锈液,由下列重量份的原料制成:钼酸钠1-2、葡萄糖酸锌1-2、苯甲酸钠1-2、甘油12-15、不饱和聚酯亚胺树脂32-35、双马来酰亚胺树脂12-14、三氧化钼2-3、苄基三乙基溴化铵3-4、月桂酸钠1-2、EDTA二钠1-2、助剂4-5、水300。本专利技术防锈液不含亚硝酸钠、重铬酸盐或挥发性有机胺等毒性较大的物质,也不含使水体富营养化的磷酸盐、硝酸盐组份;本专利技术通过使用高分子树脂单体和螯合剂,能在金属表面形成薄膜,起到隔绝空气,黏附防锈剂同时本身具有抗氧化的作用。使用本专利技术提供的防锈液对钢铁制件进行防锈时,20~40天内无锈痕产生,并能够方便地用水洗的方法除去。【专利说明】
本专利技术涉及防锈
,尤其涉及。
技术介绍
金属表面防锈是工业生产中的重要课题,传统的防锈液、防锈油有优点也有缺点。普通防锈水中含大量的亚硝酸钠,有致癌性,不利于环保和人身体健康,而采用保湿剂延长防锈水的寿命,又带来沾手、沾灰尘的弊病,且不能长期防锈;一般硬膜防锈油虽然适合长期防锈,成膜也透明美观,但是无色透明的树脂种类较少,不稳定也易氧化变色,还需要有机溶剂溶解,带来易燃易爆的危险也不利于环保和健康;一般的防锈油使用矿物油,难降解,而且用于短期防锈时也会带来除油难的问题。因此,研究综合性能更加优异,针对不同场合研究更加适合的防锈产品是新的方向和趋势。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供,该防锈液具有环保、安全、清除容易的特点。本专利技术的技术方案如下: 一种乳液型工序间防锈液,其特征在于由下列重量份的原料制成:钥酸钠1-2、葡萄糖酸锌1-2、苯甲酸钠1-2、甘油12-15、不饱和聚酯亚胺树脂32-35、双马来酰亚胺树脂12-14、三氧化钥2-3、苄基三乙基溴化铵3-4、月桂酸钠1-2、EDTA 二钠1_2、助剂4_5、水300。所述的助剂由下列重量份的原料制成:聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯2-3、纳米二氧化钛0.1-0.2、儿茶素1-2、乙醇10-12、硅酸钠3-4、间苯二酚1-2、丙二醇3_4、吗啉1-2、桃胶2-3、过硫酸铵1-2、水20-24 ;制备方法是将过硫酸铵溶于水后,再加入其它剩余物料,搅拌10-15分钟,加热至70-80°C,搅拌反应1-2小时,即得。所述乳液型工序间防锈液的制备方法,其特征在于包括以下步骤:将水、苄基三乙基溴化铵、月桂酸钠混合,加热至40-50°C ;加入不饱和聚酯亚胺树脂、双马来酰亚胺树月旨、EDTA 二钠、甘油,继续加热到85-90°C,搅拌10-15分钟;加入其他剩余成分,继续搅拌15-20分钟,即得。本专利技术的有益效果 本专利技术防锈液不含亚硝酸钠、重铬酸盐或挥发性有机胺等毒性较大的物质,也不含使水体富营养化的磷酸盐、硝酸盐组份,有一定的环保性;本专利技术通过使用高分子树脂单体和螯合剂,能在金属表面形成薄膜,起到隔绝空气,黏附防锈剂同时本身具有抗氧化的作用。使用本专利技术提供的防锈液对钢铁制件进行防锈时,20~40天内无锈痕产生,能够满足普通钢铁工件加工的工序间防锈和短期储存防锈要求,并能够方便地用水洗的方法除去,具有成本低,配制方便的优点。【具体实施方式】—种乳液型工序间防锈液,由下列重量份(公斤)的原料制成:钥酸钠1.5、葡萄糖酸锌1.5、苯甲酸钠1.5、甘油14、不饱和聚酯亚胺树脂33、双马来酰亚胺树脂13、三氧化钥2.5、苄基三乙基溴化铵3.5、月桂酸钠1.5、EDTA 二钠1.5、助剂4.5、水300。所述的助剂由下列重量份(公斤)的原料制成:聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯2、纳米二氧化钛0.1、儿茶素1、乙醇10、硅酸钠3、间苯二酚1、丙二醇3、吗啉2、桃胶2、过硫酸铵1、水20 ;制备方法是将过硫酸铵溶于水后,再加入其它剩余物料,搅拌10-15分钟,加热至70-80°C,搅拌反应1~2小时,即得。所述乳液型工序间防锈液的制备方法,包括以下步骤:将水、苄基三乙基溴化铵、月桂酸钠混合,加热至45°C ;加入不饱和聚酯亚胺树脂、双马来酰亚胺树脂、EDTA 二钠、甘油,继续加热到88°C,搅拌13分钟;加入其他剩余成分,继续搅拌18分钟,即得。该实施例得到的乳液型工序间防锈液按国家标准检测,湿热试验*(1)合格;盐水浸溃试验*(1):合格;腐蚀试验*(2):合格;除膜性(次)<6。将所制备的乳液型工序间防锈液刷涂在新加工成的、且没有`油污的钢板基体表面,置于室内20天未见明显锈痕。【权利要求】1.一种乳液型工序间防锈液,其特征在于由下列重量份的原料制成:钥酸钠1-2、葡萄糖酸锌1-2、苯甲酸钠1-2、甘油12-15、不饱和聚酯亚胺树脂32-35、双马来酰亚胺树脂12-14、三氧化钥2-3、苄基三乙基溴化铵3-4、月桂酸钠1_2、EDTA 二钠1_2、助剂4_5、水300 ;所述的助剂由下列重量份的原料制成:聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯2-3、纳米二氧化钦0.1-0.2、儿茶素1-2、乙醇10-12、娃酸纳3-4、间苯二酌.1-2、丙二醇3-4、吗琳1-2、桃胶2-3、过硫酸铵1-2、水20-24 ;制备方法是将过硫酸铵溶于水后,再加入其它剩余物料,搅拌10-15分钟,加热至70-80°C,搅拌反应1-2小时,即得。2.根据权利要求1所述乳液型工序间防锈液的制备方法,其特征在于包括以下步骤:将水、苄基三乙基溴化铵、月桂酸钠混合,加热至40-50°C ;加入不饱和聚酯亚胺树脂、双马来酰亚胺树脂、EDTA 二钠、甘油,继续加热到85-90°C,搅拌10-15分钟;加入其他剩余成分,继续搅拌15-20分钟,即得 。【文档编号】C09D5/08GK103694760SQ201310617290【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日 【专利技术者】刘和明, 刘和兵, 陈乡 申请人:明光市留香泵业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乳液型工序间防锈液,其特征在于由下列重量份的原料制成:钼酸钠1‑2、葡萄糖酸锌1‑2、苯甲酸钠1‑2、甘油12‑15、不饱和聚酯亚胺树脂32‑35、双马来酰亚胺树脂12‑14、三氧化钼2‑3、苄基三乙基溴化铵3‑4、月桂酸钠1‑2、EDTA二钠1‑2、助剂4‑5、水300;所述的助剂由下列重量份的原料制成:聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯2‑3、纳米二氧化钛0.1‑0.2、儿茶素1‑2、乙醇10‑12、硅酸钠3‑4、间苯二酚1‑2、丙二醇3‑4、吗啉1‑2、桃胶2‑3、过硫酸铵1‑2、水20‑24;制备方法是将过硫酸铵溶于水后,再加入其它剩余物料,搅拌10‑15分钟,加热至70‑80℃,搅拌反应1‑2小时,即得。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘和明刘和兵陈乡
申请(专利权)人:明光市留香泵业有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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