一种分级式卧式螺旋卸料离心机制造技术

技术编号:9860838 阅读:95 留言:0更新日期:2014-04-02 19:47
本实用新型专利技术公开一种分级式螺旋卸料离心机,包括离心机本体,所述离心机本上还设有分级装置,所述分级装置包括转鼓,该转鼓内设有螺旋卸料器,所述螺旋卸料器上设有竖直挡板将螺旋卸料器的螺旋通道分为快速区和慢速区;该竖直挡板与转鼓的内壁间形成环形通道。本实用新型专利技术相比原普通卧式螺旋离心机,工艺带宽度由15微米减低到5微米之间,原小颗粒中含大颗粒量降低一半,而大颗粒中含小颗粒也降低约1/3,分级效果更精密。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种分级式卧式螺旋卸料离心机
本技术涉及一种离心机,具体说是一种卧式螺旋卸料离心机。
技术介绍
工业上有许多物料如高岭土,二氧化钛,白垩等行业,需要进行分级处理时采用常规两相卧式螺旋卸料沉降离心机。利用这种离心机的分离因数及长径比的配合实现固相颗粒分级,既粗大颗粒有分离效果细小颗粒没有分离效果。但是卧式螺旋卸料沉降离心机由于螺旋的搅动,中粗粒子很难沉降下来而被游衆带走,部分细粒子夹带在中粗粒子中,从排渣口排出。分级效率很差,分级工艺带窄。
技术实现思路
专利技术目的:针对上述现有存在的问题和不足,本技术的目的是提供一种分级式卧式螺旋卸料离心机。技术方案:一种分级式螺旋卸料离心机,包括离心机本体,所述离心机本上还设有分级装置,所述分级装置包括转鼓,该转鼓内设有螺旋卸料器,所述螺旋卸料器上设有竖直挡板将螺旋卸料器的螺旋通道分为快速区和慢速区;该竖直挡板与转鼓的内壁间形成环形通道。其中,慢速区的螺旋卸料器为带状螺旋的卸料器。其中,为了使慢速区的第二螺旋卸料器更稳定,慢速区上还设有支撑筋支撑螺旋卸料器的叶片。其中,为了使出料更快,分级效果更稳定,转鼓的出料口为双排料的出料口。有益效果:本技术相比原普通卧式螺旋离心机,工艺带宽度由15微米减低到5微米之间,原小颗粒中含大颗粒量降低一半,而大颗粒中含小颗粒也降低约1/3,分级效果更精密。【附图说明】图1为本技术的结构示意图;【具体实施方式】下面结合附图对本技术进行进一步说明。参照图1,一种分级式螺旋卸料离心机,包括离心机本体,所述离心机本上还设有分级装置,所述分级装置包括转鼓1,该转鼓I内设有螺旋卸料器2,所述螺旋卸料器2上设有竖直挡板3将螺旋卸料器2的螺旋通道分为快速区4和慢速区5 ;该竖直挡板3与转鼓I的内壁间形成环形通道6。其中,所述慢速区3的螺旋卸料器4为带状螺旋的卸料器。其中,所述慢速区3还设有支撑筋7支撑螺旋卸料器2的叶片。其中,所述转鼓I的出料口为双排料的出料口。本技术工作时,料浆由进料管进入螺旋卸料器,首先进入到螺旋卸料器螺旋通道的高速区,料浆在螺旋卸料器的高速区内高速流动,在离心力作用下,料浆中的大粒子沉降在转鼓内壁上,螺旋卸料器可以将初步分级的粗粒子排出转鼓外。已经分离了大粒子的料浆从挡板和转鼓内壁的环形通道流入慢速区,挡板一部分浸泡在液池中,带有中、细粒子的料浆通过环形通道后,流道面积突然增大约15倍,因而流速降低,而且慢速区使用带状螺旋,对浆料搅动小,这样中等粒子也能沉降下来,由带状螺旋推出。在试验过程中对轻重相的粒子进行检查合格率。再对料浆的粒子的比例进行调整,重新调试设备,检验设备适应的工艺带范围。以上所述仅为本技术的较佳实施方式,本技术的保护范围并不以上述实施方式为限,但凡本领域普通技术人员根据本技术所揭示内容所作的等效修饰或变化,皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分级式螺旋卸料离心机,包括离心机本体,其特征在于:所述离心机本体上还设有分级装置,所述分级装置包括转鼓(1),该转鼓(1)内设有螺旋卸料器(2),所述螺旋卸料器(2)上设有竖直挡板(3)将螺旋卸料器(2)的螺旋通道分为快速区(4)和慢速区(5);该竖直挡板(3)与转鼓(1)的内壁间形成环形通道(6)。

【技术特征摘要】
1.一种分级式螺旋卸料离心机,包括离心机本体,其特征在于:所述离心机本体上还设有分级装置,所述分级装置包括转鼓(I ),该转鼓(I)内设有螺旋卸料器(2),所述螺旋卸料器(2)上设有竖直挡板(3)将螺旋卸料器(2)的螺旋通道分为快速区(4)和慢速区(5);该竖直挡板(3)与转鼓(I)的内壁间形成环形通道(6)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:牟富君张后生
申请(专利权)人:巨能机械中国有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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