一种灯罩自动成型机及其生产方法技术

本发明专利技术涉及一种灯罩自动成型机及其生产方法，其用以对经过加热的原料板材进行定位、剪切、吹伸成型动作，使该原料板材被加工成成品灯罩，灯罩自动成型机包括固定夹持部分以及模具部分，其中，该固定夹持部分用以对经过加热的该原料板材进行夹固定位，该固定夹持部分包括左中框板以及右中框板，该模具部分包括上模板以及下模板，其中，该上模板设置在该固定夹持部分的上方，该下模板与该上模板相对应设置在该固定夹持部分的下方，成型模具连接在该上模板的底部，在该下模板下方设置有吹气成型装置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种成型机以及生产方法，特别是指一种自动生产灯罩的成型机及其生产方法。
技术介绍
作为照明用具各种灯具产品已经很广泛的被使用在了人们的生活中了，对于一般的灯具而言其结构中都包括灯罩，灯罩不仅仅是罩在灯上为了使光聚集在一起的作用，同时其还可以防止触电，对保护眼睛也有作用，所以大多数灯上都会有灯罩。目前生产灯罩的工艺步骤一般包括，首先手工将板材放到烤箱或烤炉上烘烤加热一段时间后(达到需要的成型温度)。再通过手工把烤好的板材放到成型机器中，成型机器合模吹气达到一定的成型压力使之拉伸贴合到模腔内。最后，冷却一定时间成型后开模，再手工取出然后到下道工序手工切除边料，清理装袋完成整个工序，这种传统的生产方式，生产效率低下，且产品的质量不能得到保障，而此是为传统技术的主要缺点。
技术实现思路
本专利技术提供，其以自动化的形式生产灯罩，能够大大提高生产效率，提升产品质量，而此为本专利技术的主要目的。本专利技术所采取的技术方案是:一种灯罩自动成型机，其用以对经过加热的原料板材进行定位、剪切、吹伸成型动作，使该原料板材被加工成成品灯罩， 该灯罩自动成型机包括固定夹持部分以及模具部分，其中，该固定夹持部分用以对经过加热的该原料板材进行夹固定位，该固定夹持部分包括左中框板以及右中框板，该左中框板以及该右中框板滑动设置在中框板滑轨上，该中框板滑轨固定设置在机架中部， 该左中框板以及该右中框板分别与中框板驱动器相连接，该中框板驱动器能够分别驱动该左中框板以及该右中框板在该中框板滑轨上进行相向以及反向往复运动， 在该左中框板以及该右中框板上分别开设有固定槽，当该左中框板以及该右中框板相向运动并合并到一起的时候，该左中框板的该固定槽与该右中框板的该固定槽能够进行合并， 该模具部分包括上模板以及下模板，在该左中框板以及该右中框板上分别设置有锁销，与该锁销相对应在该下模板上设有两个槽位，当该左中框板以及该右中框板相向运动并合并到一起的时候，两个该锁销分别位于该下模板的该槽位上方，当该下模板向上升起的时候，两个该锁销分别插入到该下模板的该槽位中，以固定该左中框板与该右中框板之间的相对位置， 该上模板设置在该固定夹持部分的上方，该下模板与该上模板相对应设置在该固定夹持部分的下方，该上模板与上模板驱动器相连接，该上模板驱动器驱动该上模板上下往复运动，该下模板与下模板驱动器相连接，该下模板驱动器驱动该下模板上下往复运动， 成型模具连接在该上模板的底部，该成型模具用以对该成品灯罩进行成型，该下模板顶部设置有切刀固定架，该切刀固定架上设置有裁切刀具，在该固定夹持部分对经过加热的该原料板材进行夹固定位后，该下模板向上运动，通过该裁切刀具能够对该原料板材进行裁切，以生成该成品灯罩的四周边缘， 在该下模板下方设置有吹气成型装置，该吹气成型装置能够产生向上的气流，该气流穿过该下模板以及该切刀固定架后作用在该原料板材的底面上，并顶推该原料板材中央位置向上运动，直至该原料板材完全靠贴到该成型模具的内表面上，从而完成对该原料板材的拉伸成型动作。该中框板驱动器为油缸、汽缸及其他驱动装置。该上模板驱动器以及该下模板驱动器为液压油缸。在该左中框板、该右中框板与该下模板之间分别设置有连动夹取器，该连动夹取器具有非夹持以及夹持两种状态， 在该固定夹持部分对该原料板材进行夹固定位，该裁切刀具对该原料板材进行裁切以及该吹气成型装置对该原料板材进行拉伸成型动作的时候，该连动夹取器处于非夹持状态，此刻，两个该连动夹取器之间的距离大于该成品灯罩的宽度，两个该连动夹取器与该成品灯罩不接触， 当该吹气成型装置完成对该原料板材的拉伸成型动作，该上模板与该下模板相互分离的时候，两个该连动夹取器相向运动，由非夹持状态转换为夹持状态， 当该连动夹取器处于夹持状态的时候，两个该连动夹取器之间的距离小于该成品灯罩的宽度，此刻，该左中框板、该右中框板打开，两个该连动夹取器夹持该成品灯罩使该成品灯罩与该左中框板、该右中框板、该成型模具以及该下模板分离。当两个该连动夹取器夹持该成品灯罩使该成品灯罩与该左中框板、该右中框板、该成型模具以及该下模板分离之后，该左中框板、该右中框板、该成型模具以及该下模板分别运动至相应的初始位置之后，两个该连动夹取器进一步由夹持状态转换为非夹持状态，此刻，由于两个该连动夹取器之间的距离大于该成品灯罩的宽度，所以借助重力的作用，该成品灯罩下落并落在该下模板上。一种灯罩自动化生产方法，其包括如下步骤: 第一步、对原料板材进行加热， 第二步、通过固定夹持部分对第一步中的经过加热的该原料板材进行夹固定位， 该固定夹持部分包括左中框板以及右中框板，该左中框板以及该右中框板滑动设置在中框板滑轨上，该中框板滑轨固定设置在机架中部，该左中框板以及该右中框板分别与中框板驱动器相连接，该中框板驱动器分别驱动该左中框板以及该右中框板在该中框板滑轨上相向运动，在该左中框板以及该右中框板上分别开设有固定槽，该左中框板以及该右中框板相向运动并合并到一起，该左中框板的该固定槽与该右中框板的该固定槽进行合并，该模具部分包括上模板以及下模板，在该左中框板以及该右中框板上分别设置有锁销，与该锁销相对应在该下模板上设有两个槽位，当该左中框板以及该右中框板相向运动并合并到一起的时候，两个该锁销分别位于该下模板的该槽位上方，当该下模板向上升起的时候，两个该锁销分别插入到该下模板的该槽位中，以固定该左中框板与该右中框板之间的相对位置， 第三步、通过模具部分对第二步中的被该固定夹持部分夹固定位的该原料板材进行成型， 该上模板设置在该固定夹持部分的上方，该下模板与该上模板相对应设置在该固定夹持部分的下方，该上模板与上模板驱动器相连接，该上模板驱动器驱动该上模板上下往复运动，该下模板与下模板驱动器相连接，该下模板驱动器驱动该下模板上下往复运动， 成型模具连接在该上模板的底部，该成型模具用以对该成品灯罩进行成型，该下模板顶部设置有切刀固定架，该切刀固定架上设置有裁切刀具，在该固定夹持部分对经过加热的该原料板材进行夹固定位后，该下模板向上运动，通过该裁切刀具能够对该原料板材进行裁切，以生成该成品灯罩的四周边缘， 在该下模板下方设置有吹气成型装置，该吹气成型装置产生向上的气流，该气流穿过该下模板以及该切刀固定架后作用在该原料板材的底面上，并顶推该原料板材中央位置向上运动，直至该原料板材完全靠贴到该成型模具的内表面上，从而完成对该原料板材的拉伸成型动作。在第三步中，在该左中框板、该右中框板与该下模板之间分别设置有连动夹取器，该连动夹取器具有非夹持以及夹持两种状态， 在该固定夹持部分对该原料板材进行夹固定位，该裁切刀具对该原料板材进行裁切以及该吹气成型装置对该原料板材进行拉伸成型动作的时候，该连动夹取器处于非夹持状态，此刻，两个该连动夹取器之间的距离大于该成品灯罩的宽度，两个该连动夹取器与该成品灯罩不接触， 当该吹气成型装置完成对该原料板材的拉伸成型动作，该上模板与该下模板相互分离的时候，两个该连动夹取器相向运动，由非夹持状态转换为夹持状态， 当该连动夹取器处于夹持状态的时候，两个该连动夹取器之间的距离小于该成品灯罩的宽度，此刻，该左中框板、该右中框板打开，两个该连动夹取器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灯罩自动成型机，其用以对经过加热的原料板材进行定位、剪切、吹伸成型动作，使该原料板材被加工成成品灯罩，其特征在于：该灯罩自动成型机包括固定夹持部分以及模具部分，其中，该固定夹持部分用以对经过加热的该原料板材进行夹固定位，该固定夹持部分包括左中框板以及右中框板，该左中框板以及该右中框板滑动设置在中框板滑轨上，该中框板滑轨固定设置在机架中部，该左中框板以及该右中框板分别与中框板驱动器相连接，该中框板驱动器能够分别驱动该左中框板以及该右中框板在该中框板滑轨上进行相向以及反向往复运动，在该左中框板以及该右中框板上分别开设有固定槽，当该左中框板以及该右中框板相向运动并合并到一起的时候，该左中框板的该固定槽与该右中框板的该固定槽能够进行合并，该模具部分包括上模板以及下模板，在该左中框板以及该右中框板上分别设置有锁销，与该锁销相对应在该下模板上设有两个槽位，当该左中框板以及该右中框板相向运动并合并到一起的时候，两个该锁销分别位于该下模板的该槽位上方，当该下模板向上升起的时候，两个该锁销分别插入到该下模板的该槽位中，以固定该左中框板与该右中框板之间的相对位置，该上模板设置在该固定夹持部分的上方，该下模板与该上模板相对应设置在该固定夹持部分的下方，该上模板与上模板驱动器相连接，该上模板驱动器驱动该上模板上下往复运动，该下模板与下模板驱动器相连接，该下模板驱动器驱动该下模板上下往复运动，成型模具连接在该上模板的底部，该成型模具用以对该成品灯罩进行成型，该下模板顶部设置有切刀固定架，该切刀固定架上设置有裁切刀具，在该固定夹持部分对经过加热的该原料板材进行夹固定位后，该下模板向上运动，通过该裁切刀具能够对该原料板材进行裁切，以生成该成品灯罩的四周边缘，在该下模板下方设置有吹气成型装置，该吹气成型装置能够产生向上的气流，该气流穿过该下模板以及该切刀固定架后作用在该原料板材的底面上，并顶推该原料板材中央位置向上运动，直至该原料板材完全靠贴到该成型模具的内表面上，从而完成对该原料板材的拉伸成型动作。...

【技术特征摘要】
1.一种灯罩自动成型机，其用以对经过加热的原料板材进行定位、剪切、吹伸成型动作，使该原料板材被加工成成品灯罩，其特征在于: 该灯罩自动成型机包括固定夹持部分以及模具部分，其中，该固定夹持部分用以对经过加热的该原料板材进行夹固定位，该固定夹持部分包括左中框板以及右中框板，该左中框板以及该右中框板滑动设置在中框板滑轨上，该中框板滑轨固定设置在机架中部， 该左中框板以及该右中框板分别与中框板驱动器相连接，该中框板驱动器能够分别驱动该左中框板以及该右中框板在该中框板滑轨上进行相向以及反向往复运动， 在该左中框板以及该右中框板上分别开设有固定槽，当该左中框板以及该右中框板相向运动并合并到一起的时候，该左中框板的该固定槽与该右中框板的该固定槽能够进行合并， 该模具部分包括上模板以及下模板，在该左中框板以及该右中框板上分别设置有锁销，与该锁销相对应在该下模板上设有两个槽位，当该左中框板以及该右中框板相向运动并合并到一起的时候，两个该锁销分别位于该下模板的该槽位上方，当该下模板向上升起的时候，两个该锁销分别插入到该下模板的该槽位中，以固定该左中框板与该右中框板之间的相对位置， 该上模板设置在该固定夹持部分的上方，该下模板与该上模板相对应设置在该固定夹持部分的下方，该上模板与上模板驱动器相连接，该上模板驱动器驱动该上模板上下往复运动，该下模板与下模板驱动器相连接，该下模板驱动器驱动该下模板上下往复运动， 成型模具连接在该上模板的底部，该成型模具用以对该成品灯罩进行成型，该下模板顶部设置有切刀固定架，该切刀固定架上设置有裁切刀具，在该固定夹持部分对经过加热的该原料板材进行夹固定位后，该下模板向上运动，通过该裁切刀具能够对该原料板材进行裁切，以生成该成品灯罩的四周边缘， 在该下模板下方设置有吹气成型装置，该吹气成型装置能够产生向上的气流，该气流穿过该下模板以及该切刀固定架后作用在该原料板材的底面上，并顶推该原料板材中央位置向上运动，直至该原料板材完全靠贴到该成型模具的内表面上，从而完成对该原料板材的拉伸成型动作。2.如权利要求1所述的一种灯罩自动成型机，其特征在于:该中框板驱动器为油缸、汽缸及其他驱动装置。3.如权利要求1所述的一种灯罩自动成型机，其特征在于:该上模板驱动器以及该下模板驱动器为液压油缸。4.如权利要求1所述的一种灯罩自动成型机，其特征在于:在该左中框板、该右中框板与该下模板之间分别设置有连动夹取器，该连动夹取器具有非夹持以及夹持两种状态， 在该固定夹持部分对该原料板材进行夹固定位，该裁切刀具对该原料板材进行裁切以及该吹气成型装置对该原料板材进行拉伸成型动作的时候，该连动夹取器处于非夹持状态，此刻，两个该连动夹取器之间的距离大于该成品灯罩的宽度，两个该连动夹取器与该成品灯罩不接触， 当该吹气成型装置完成对该原料板材的拉伸成型动作，该上模板与该下模板相互分离的时候，两个该 连动夹取器相向运动，由非夹持状态转换为夹持状态， 当该连动夹取器处于夹持状态的时候，两个该连动夹取器之间的距离小于该成品灯罩的宽度，此刻，该左中框板、该右中框板打开，两个该连动夹取器夹持该成品灯罩使该成品灯罩与该左中框板、该右中框板、该成型模具以及该下模板分离。5.如权利要求4所述的一种灯罩自动成型机，其特征在于:当两个该连动夹取器夹持该成品灯罩使该成品灯罩与该左中框板、该右中框板、该成型模具以及该下模板分离之后，该左中框板、该右中框板、该成型模具以及该下模板分别运动至相应的初始位置之后，两个该连动夹取器进一步由夹持状态转换为非夹持状态，此刻，...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶斌，叶炳旭，丁友龙，陈永星，
申请(专利权)人：叶斌，
类型：发明
国别省市：广东;44