一种推拉门窗用滑轮装置制造方法及图纸

一种推拉门窗用滑轮装置，包括外壳、牵引板、牵引机丝、机丝连接块、滑轮、滑轮夹板、支撑轴、滑轮铆接件，所述滑轮为两个，分别通过滑轮铆接件安装于滑轮夹板上，所述滑轮夹板通过支撑轴固定于牵引板前端的斜孔中，所述牵引板通过支撑轴安装于外壳内，所述机丝连接块安装于牵引板后端的齿型孔中，所述牵引机丝安装于外壳后端的可调孔中，并与机丝连接块中的螺纹孔配合。本实用新型专利技术结构紧凑，制造成本低，工作稳定可靠，使用寿命长，后续维修成本低。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种推拉门窗用滑轮装置
[0001 ] 本技术涉及一种滑轮装置，尤其是涉及一种推拉门窗用滑轮装置。
技术介绍
现有推拉门窗用滑轮装置安装在门窗框内，螺丝孔位固定，无法调节，因而对于不同规格的门窗型材，必须使用不同螺丝孔位的滑轮装置。此外，现有滑轮装置一般都是将滑轮安装在较薄的铝型材框内，薄板铝型材空荡无支撑，频繁使用后易变形松动，同时，滑轮装置宽度固定，不能调节，而门窗下面的安装槽宽没有严格的统一标准，同一规格的门窗，滑轮装置安装的宽度间隙公差也比较大，常有不配的问题存在，而窗页的频繁滑动，易使滑轮装置两边摇摆，时间长了，会松动损坏，有时会发生滑轮脱离窗框轨道而掉落。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种可进行上下、左右调节的推拉门窗用滑轮装置。进一步，本技术所要解决的技术问题是，提供一种不仅可进行上下、左右调节，而且工作稳定可靠的推拉门窗用滑轮装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种推拉门窗用滑轮装置，包括外壳、牵引板、牵引机丝、机丝连接块、滑轮、滑轮夹板、支撑轴、滑轮铆接件，所述外壳的前端设有用于支撑轴上下移动的孔，所述外壳的后端设有与型材固定连接的安装孔，所述安装孔的下方设有牵引机丝的可调孔，所述牵引板的前端设有安装支撑轴的斜孔，所述牵引板的后端设有齿型孔，所述机丝连接块的两侧设有与齿型孔相配合的齿轮，所述机丝连接块上设有与牵引机丝相配合的螺纹孔，所述滑轮为两个，分别通过滑轮铆接件安装于滑轮夹板上，所述滑轮夹板通过支撑轴固定于牵引板前端的斜孔中，所述牵引板通过支撑轴安装于外壳内，所述机丝连接块安装于牵引板后端的齿型孔中，所述牵引机丝安装于外壳后端的可调孔中，并与机丝连接块中的螺纹孔配合。进一步，所述可调孔为椭圆形。进一步，所述齿型孔为长方形。另一种技术方案:一种推拉门窗用滑轮装置，包括外壳、牵引板、牵引机丝、机丝连接块、滑轮、滑轮夹板、连接件、支撑轴、滑轮铆接件，所述外壳的前端设有用于支撑轴上下移动的孔，所述外壳的后端设有与型材固定连接的安装孔，所述安装孔的下方设有牵引机丝的可调孔，所述牵引板的前端设有安装支撑轴的斜孔，所述牵引板的后端设有齿型孔，所述机丝连接块的两侧设有与齿型孔相配合的齿轮，所述机丝连接块上设有与牵引机丝相配合的螺纹孔，所述滑轮为两个，分别通过滑轮铆接件安装于滑轮夹板上，所述滑轮夹板通过支撑轴固定于牵引板前端的斜孔中，所述牵引板通过支撑轴安装于外壳内，所述机丝连接块安装于牵引板后端的齿型孔中，所述牵引机丝安装于外壳后端的可调孔中，并与机丝连接块中的螺纹孔配合；所述连接件的上端设有第一卡槽，与滑轮夹板相吻合，所述连接件的下端设有与型材下滑轨道相吻合的第二卡槽，所述连接件的厚度比滑轮厚。进一步，所述第一卡槽的两端分别设有凹槽，与牵引板相吻合。进一步，所述连接件通过连接件固定螺丝固定于滑轮夹板下端的螺纹孔上。本技术孔位调节方便，对于不同型材可调整到不同孔位高度，因此，同一款式滑轮可适用于各种规格的型材，而不需因型材规格的变换更换不同螺丝孔位的滑轮。进一步，本技术通过设置连接件，可卡于型材下滑轨道上，能起到防止滑轮左右晃动的作用，工作稳定可靠。此外，当型材下方内腔尺寸变化时，可依据变化的尺寸对连接件的厚度进行裁剪，使其固定于滑轮夹板上后与型材下方的内腔相配合，故而厚度可以由大到小进行裁剪性变化，因此，当连接件装上后，滑轮能起到厚度变化的作用。综上所述，本技术结构紧凑，制造成本低，工作稳定可靠，使用寿命长，后续维修成本低。【附图说明】图1为本技术实施例的结构示意图；图2为图1所示实施例的外壳的结构示意图；图3为图1所示实施例的牵引板的结构示意图；图4为图1所示实施例的机丝连接块的结构示意图；图5为图1所示实施例的滑轮夹板的结构示意图；图6为图1所示实施例的连接件的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。参照附图，本实施例之推拉门窗用滑轮装置，包括外壳1、牵引板2、牵引机丝3、机丝连接块4、滑轮5、滑轮夹板6、连接件7、连接件固定螺丝8、支撑轴9、滑轮铆接件10 ;所述外壳1的前端设有用于支撑轴9上下移动的孔，所述外壳1的后端设有与型材固定连接的安装孔，所述安装孔的下方设有牵引机丝3的可调孔，所述可调孔为椭圆形；所述牵引板2的前端设有安装支撑轴9的斜孔，所述牵引板2的后端设有齿型孔，所述齿型孔为长方形；所述机丝连接块4的两侧设有与齿型孔相配合的齿轮，所述机丝连接块4上设有与牵引机丝3相配合的螺纹孔；所述滑轮5为两个，分别通过滑轮铆接件10安装于滑轮夹板6上，所述滑轮夹板6通过支撑轴9固定于牵引板2前端的斜孔中，所述牵引板2通过支撑轴9安装于外壳1内，所述机丝连接块4安装于牵引板2后端的齿型孔中，使其两部件齿与齿相互配合，所述牵引机丝3安装于外壳1后端的可调孔中，并与机丝连接块4中的螺纹孔配合；所述连接件7的上端设有第一卡槽，与滑轮夹板6相吻合，第一卡槽的两端分别设有凹槽，与牵引板2相吻合，所述连接件7的下端设有与型材下滑轨道相吻合的第二卡槽，所述连接件7的厚度比滑轮厚，可根据型材下方内腔尺寸定；所述连接件7通过连接件固定螺丝8固定于滑轮夹板6下端的螺纹孔上。所述连接件7为单一部件，可卡于型材下滑轨道上，能起到防止滑轮左右晃动的作用。当型材下方内腔尺寸变化时，可依据变化的尺寸对连接件7的厚度进行裁剪，使其固定于滑轮夹板6上后与型材下方的内腔相配合，故而厚度可以由大到小进行裁剪性变化，因此，当连接件7装上后，滑轮能起到厚度变化的作用。工作时，将牵引机丝3逆时针旋转，滑轮5、滑轮夹板6、连接件7、连接件固定螺丝8、支撑轴9、滑轮铆接件10整体向上调节，将牵弓|机丝3顺时针旋转，滑轮5、滑轮夹板6、连接件7、连接件固定螺丝8、支撑轴9、滑轮铆接件10整体向下调节，所以，整体能起到上下调节的作用。当然，所述滑轮装置也可不安装连接件7而单独使用，在此不再赘述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种推拉门窗用滑轮装置，其特征在于：包括外壳、牵引板、牵引机丝、机丝连接块、滑轮、滑轮夹板、支撑轴、滑轮铆接件，所述外壳的前端设有用于支撑轴上下移动的孔，所述外壳的后端设有与型材固定连接的安装孔，所述安装孔的下方设有牵引机丝的可调孔，所述牵引板的前端设有安装支撑轴的斜孔，所述牵引板的后端设有齿型孔，所述机丝连接块的两侧设有与齿型孔相配合的齿轮，所述机丝连接块上设有与牵引机丝相配合的螺纹孔，所述滑轮为两个，分别通过滑轮铆接件安装于滑轮夹板上，所述滑轮夹板通过支撑轴固定于牵引板前端的斜孔中，所述牵引板通过支撑轴安装于外壳内，所述机丝连接块安装于牵引板后端的齿型孔中，所述牵引机丝安装于外壳后端的可调孔中，并与机丝连接块中的螺纹孔配合。

【技术特征摘要】
1.一种推拉门窗用滑轮装置，其特征在于:包括外壳、牵引板、牵引机丝、机丝连接块、滑轮、滑轮夹板、支撑轴、滑轮铆接件，所述外壳的前端设有用于支撑轴上下移动的孔，所述外壳的后端设有与型材固定连接的安装孔，所述安装孔的下方设有牵引机丝的可调孔，所述牵引板的前端设有安装支撑轴的斜孔，所述牵引板的后端设有齿型孔，所述机丝连接块的两侧设有与齿型孔相配合的齿轮，所述机丝连接块上设有与牵引机丝相配合的螺纹孔，所述滑轮为两个，分别通过滑轮铆接件安装于滑轮夹板上，所述滑轮夹板通过支撑轴固定于牵引板前端的斜孔中，所述牵引板通过支撑轴安装于外壳内，所述机丝连接块安装于牵引板后端的齿型孔中，所述牵引机丝安装于外壳后端的可调孔中，并与机丝连接块中的螺纹孔配合。2.根据权利要求1所述的推拉门窗用滑轮装置，其特征在于:所述可调孔为椭圆形。3.根据权利要求1或2所述的推拉门窗用滑轮装置，其特征在于:所述齿型孔为长方形。4.一种推拉门窗用滑轮装置，其特征在于:包括外壳、牵引板、牵引机丝、机丝连接块、滑轮、滑轮夹板、连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：任剑生，
申请(专利权)人：任剑生，
类型：新型
国别省市：湖南;43