用于湿法烟气脱硫废水的净化装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及废水的多级处理领域，具体为一种用于湿法烟气脱硫废水的净化装置及其使用方法。一种用于湿法烟气脱硫废水的净化装置，包括废水调节槽(1)，其特征是：还包括反应絮凝槽(2)、沉淀池(31)、一级除氟反应槽(41)、二级除氟反应槽(42)等。一种用于湿法烟气脱硫废水的净化装置的使用方法，其特征是：按如下步骤依次进行：a.水质水量调节；b.Cr6+还原和重金属离子的反应絮凝；c.一级沉淀；d.除氟反应和COD降解；e.二级沉淀；f.中和反应；g.砂滤处理；h.排水。本发明专利技术系统运行稳定可靠，能耗低，运行费用低。

【技术实现步骤摘要】
用于湿法烟气脱硫废水的净化装置及其使用方法
本专利技术涉及废水的多级处理领域，具体为一种用于湿法烟气脱硫废水的净化装置及其使用方法。
技术介绍
湿法烟气脱硫系统中脱硫废水来源于吸收塔排放水。为维持脱硫装置浆液循环系统物料的平衡，防止烟气中可溶部分即氯浓度超过规定值并保证石膏质量，必须从系统中排放一定量的废水，废水主要来自石膏脱水和清洗系统。废水中含有的杂质主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属。湿法烟气脱硫废水的主要水质特点是：悬浮物、氟化物、氯离子、重金属离子等含量很高，尤其是悬浮物含量很高，但颗粒细小，主要成份为粉尘及脱硫产物（如CaSO4和CaSO3）；重金属离子主要来源于燃煤及脱硫剂中，重金属离子的含量与燃煤的品质和脱硫剂的性状密切相关，同时F-，Cl-含量较高，COD（全称ChemicalOxygenDemand，即化学耗氧量）的含量≤200mg/L。废水进水参数见表1。表1指标名称参数值废水流量15m3/hour温度≤45.5℃pH值5～9SS≤53,000mg/LF≤180mg/LCr6+≤15mg/LCl-≤10,000mg/LCu≤2mg/LNi≤2mg本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于湿法烟气脱硫废水的净化装置，包括废水调节槽(1)，其特征是：还包括反应絮凝槽(2)、沉淀池(31)、一级除氟反应槽(41)、二级除氟反应槽(42)、澄清池(32)、中和槽(6)、流砂过滤器(7)、排水槽(8)、搅拌机(9)、自动投加装置(10)和空气管(11)，废水调节槽(1)、絮凝槽(2)、沉淀池(3)、一级除氟反应槽(41)、二级除氟反应槽(42)、澄清池(5)、中和槽(6)、流砂过滤器(7)和排水槽(8)依次通过管道连接，管道上串联有提升泵；反应絮凝槽(2)用隔板(21)分成三格，反应絮凝槽(2)的槽口上方设有四个自动投加装置(10)，反应絮凝槽(2)内设有三个搅拌机(9)；沉淀...

【技术特征摘要】
1.一种用于湿法烟气脱硫废水的净化装置的使用方法，用于湿法烟气脱硫废水的净化装置包括废水调节槽(1)、反应絮凝槽(2)、沉淀池(3)、一级除氟反应槽(41)、二级除氟反应槽(42)、澄清池(5)、中和槽(6)、流砂过滤器(7)、排水槽(8)、搅拌机(9)、自动投加装置(10)和空气管(11)，废水调节槽(1)、反应絮凝槽(2)、沉淀池(3)、一级除氟反应槽(41)、二级除氟反应槽(42)、澄清池(5)、中和槽(6)、流砂过滤器(7)和排水槽(8)依次通过管道连接，管道上串联有提升泵；反应絮凝槽(2)用隔板(21)分成三格，反应絮凝槽(2)的槽口上方设有四个自动投加装置(10)，反应絮凝槽(2)内设有三个搅拌机(9)；沉淀池(3)内垂直设有导流筒(31)，沉淀池(3)的底部设有反射板(32)，沉淀池(3)的上部设有环型溢流槽(33)；一级除氟反应槽(41)和二级除氟反应槽(42)都用挡板(43)分成三格，一级除氟反应槽(41)和二级除氟反应槽(42)的槽口上方都设有三个自动投加装置(10)，一级除氟反应槽(41)和二级除氟反应槽(42)的底部都设有空气管(11)以通入压缩空气；澄清池(5)内垂直设有导流筒(31)，澄清池(5)的底部设有反射板(32)，澄清池(5)的上部设有环型溢流槽(33)；中和槽(6)和排水槽(8)的槽口上方都设有一个自动投加装置(10)，中和槽(6)和排水槽(8)内都设有一个搅拌机(9)；流砂过滤器(7)的底部设有空气管(11)以通入压缩空气；其特征是：按如下步骤依次进行：a.水质水量调节：脱硫废水首先进入废水调节槽(1)进行水质水量的均化；b.Cr6+还原和重金属离子的反应絮凝：废水从废水调节槽(1)通过提升泵经管道以恒定的流量进入反应絮凝槽(2)，反应絮凝槽(2)用隔板(21)分成A、B、C三格，首先通过自动投加装置(10)向A格内投加Ca(OH)2溶液，将反应絮凝槽(2)A格内的pH值调至7.5～8.5，使氢氧根离子与废水中的部分重金属离子反应，形成难溶的金属氢氧化物沉淀；随后废水自流至反应絮凝槽(2)的B格，同时通过自动投加装置(10)向反应絮凝槽(2)的B格入口处再次投加Ca(OH)2溶液和Na2S2O4，调节pH值在9.5～10.5，Cr6+在此处被Na2S2O4还原成Cr3+，Cr3+再和OH-结合生成Cr(OH)3沉淀；最后废水进入反应絮凝槽(2)的C格，通过自动投加装置(10)向C格内投加FeCl3和聚丙烯酰胺进行絮凝反应；废水管道上的流量计自动控制FeCl3自动投加装置(10)和聚丙烯酰胺自动投加装置(10)的输出量，Ca(OH)2溶液的自动投加装置(10)由pH值计自动控制，Na2S2O4的自动投加装置(10)由氧化还原电极电位计自动控制；c.一级沉淀：废水自反应絮凝槽(2)的C格溢流进入沉淀池(3)，沉淀池(3)内垂直设有导流筒(31)，沉淀池(3)的底部设有反射板(32)，沉淀池(3)的上部设有环型溢流槽(33)，废水经导流筒(31)自上而下流入沉淀池(3)，在沉淀池(3)的底部遇反射板(32)折流后缓慢向上流，最终通过上部的环形溢流槽(33)溢流排出，废水中的悬浮物、前级产生的金属氢氧化物沉...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴祥，周光升，肖丙雁，
申请(专利权)人：宝钢工程技术集团有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31