【技术实现步骤摘要】
一种荧光灯芯柱机排气管的打凹装置
本技术涉及一种生产荧光灯灯管的装置，特别是涉及一种荧光灯芯柱机排气管的打凹装置。
技术介绍
传统的固汞荧光灯打凹芯柱的生产，是先将排气管专用一台设备进行打凹，打凹好后再放到芯柱机上将芯柱的排气管、喇叭管和导丝熔接在一起，这样要经过两道设备才能完成工作，加工时间长，合格率低，浪费人力。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述缺点，提供一种荧光灯芯柱机排气管的打凹装置。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案:一种荧光灯芯柱机排气管的打凹装置，包括:工位转盘、芯柱夹具、打凹火头、拨杆，所述的芯柱夹具设在芯柱机的工位转盘上，芯柱夹具包括:一对排气管夹具、一对喇叭管夹具、一对导丝夹具、夹具座和夹具打开或夹紧的扳手，每对夹具由两个连杆组成，每对的连杆沿工位转盘径向水平设置，每对夹具左右对称，每对连杆的外侧端设有夹头，夹头上设有夹住芯柱的夹槽，当向一个方向扳动夹具的扳手，排气管夹具、喇叭管夹具和导丝夹具同步打开，反向扳动夹具的扳手，排气管夹具、喇叭管夹具和导丝夹具同步关闭并分别夹紧排气管、喇叭管和导丝；所述的打凹火头和拨杆并排设在芯柱夹具的外侧，火头口朝向排气管的打凹处，拨杆的前端朝向其中一个导丝的内侧，拨杆后部连接拨杆气缸，拨杆气缸动作连动拨杆前移将芯柱的导丝拨开。所述的夹具座与工位转盘固定连接，夹具座包括夹具上板和夹具下板，夹具上板的内侧设置排气管夹具，导丝夹具设在夹具下板的内侧，喇叭管夹具设在排气管夹具和导丝夹具之间，三夹具的连杆上下向排列整齐。所述的连杆每对的内侧端连接同一对竖向设置的夹具轴，所述的扳手连接一个竖向设置的...
【技术保护点】
一种荧光灯芯柱机排气管的打凹装置，其特征在于包括：工位转盘（4）、芯柱夹具（1）、打凹火头（2）、拨杆（3），所述的芯柱夹具（1）设在芯柱机的工位转盘（4）上，芯柱夹具包括：一对排气管夹具（12）、一对喇叭管夹具（13）、一对导丝夹具（14）、夹具座（11）和夹具打开或夹紧的扳手（19），每对夹具由两个连杆组成，每对的连杆沿工位转盘径向水平设置，每对夹具左右对称，每对连杆的外侧端设有夹头，夹头上设有夹住芯柱的夹槽，当向一个方向扳动夹具的扳手，排气管夹具、喇叭管夹具和导丝夹具同步打开，反向扳动夹具的扳手（19），排气管夹具、喇叭管夹具和导丝夹具同步关闭并分别夹紧排气管、喇叭管和导丝；所述的打凹火头（2）和拨杆（3）并排设在芯柱夹具（1）的外侧，火头口朝向排气管（51）的打凹处，拨杆的前端朝向其中一个导丝（52）的内侧，拨杆（3）后部连接拨杆气缸（31），拨杆气缸动作连动拨杆前移将芯柱的导丝拨开。
【技术特征摘要】
1.一种荧光灯芯柱机排气管的打凹装置，其特征在于包括:工位转盘(4)、芯柱夹具(I)、打凹火头(2)、拨杆(3)，所述的芯柱夹具(I)设在芯柱机的工位转盘(4)上，芯柱夹具包括:一对排气管夹具(12)、一对喇叭管夹具(13)、一对导丝夹具(14)、夹具座(11)和夹具打开或夹紧的扳手(19)，每对夹具由两个连杆组成，每对的连杆沿工位转盘径向水平设置，每对夹具左右对称，每对连杆的外侧端设有夹头，夹头上设有夹住芯柱的夹槽，当向一个方向扳动夹具的扳手，排气管夹具、喇叭管夹具和导丝夹具同步打开，反向扳动夹具的扳手(19)，排气管夹具、喇叭管夹具和导丝夹具同步关闭并分别夹紧排气管、喇叭管和导丝；所述的打凹火头(2)和拨杆(3)并排设在芯柱夹具(I)的外侧，火头口朝向排气管(51)的打凹处，拨杆的前端朝向其中一个导丝(52)的内侧，拨杆(3)后部连接拨杆气缸(31)，拨杆气缸动作连动拨...
【专利技术属性】
技术研发人员：马健，刘军，李金伟，林庆，
申请(专利权)人：佛山电器照明股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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