提高综放工作面回采率的方法技术

本发明专利技术涉及综放工作面的采煤方法，具体为提高采煤工作面回采率的方法，前20米煤层只割煤，前20米煤层过后，工作面顶板来压，按一刀一放多轮间隔顺序放煤的循环进行采煤作业，直到至工作面停采线前60米，且采放比大于或等于1:1.2且小于1:1.1时，放煤步距在0.8-1.2m，采放比大于或等于1:1.1时，放煤步距在0.6-0.8m，从停采线前60米到停采线，只割煤，并将放顶煤液压支架选择为低位放顶煤液压支架，对综放工作面所用设备进行了选择，可以大大的提高综放面的回采率，既节省了材料、工时及费用，充分发挥施工效能，有效地实现了人员、设备、费用、工程量的投入，提高了综放工作面回采率，采煤效率可达93%以上，对矿井的可持续发展起着重要的作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及综放工作面的采煤方法，具体为。
技术介绍
据统计，我国综放工作面的采出率平均达到81%?83%，根据煤炭行业政策，厚煤层回采工作面的采出率必须达到93%以上，因此提高综放工作面采出率是急需解决的重要课题；现在综放工作面的采煤方法一般都为综采放顶煤方法，而根据综采放顶煤煤炭损失分析，综采放顶煤煤炭损失在以下两方面:一方面是综采放顶煤开采设计决定的损失，主要是综采工作面布置不合理造成的损失，另一方面是综采放顶煤工艺造成的煤炭损失，特别得造成落煤损失，需要提出一种综放工作面提高回采率的方法。
技术实现思路
本专利技术为了解决综放工作面回采率较低的问题，提供了。本专利技术是采用如下的技术方案实现的:，前20米煤层只割煤，前20米煤层过后，工作面顶板来压，按一刀一放多轮间隔顺序放煤的循环进行采煤作业，直至工作面停采线前60米，且采放比大于或等于1:1.2且小于1:1.1时，放煤步距在0.8-1.2m,采放比大于或等于1: 1.1时,放煤步距在0.6-0.8m,从停采线前60米到停采线，只割煤。放煤步距是影响放煤效果的重要参数，约60%以上的煤由支架放煤口放出，如果放煤步距太大，在采空区侧留有三角煤放不出来，造成大量丢煤；放煤歩距太小，靠近采空区方向的矸石到达放煤口时，顶部的煤来不及到达放煤口，按见矸关窗的原则，这部分煤将被关在放煤口以外而丢失，如不关放煤口，大量采空区矸石会涌入工作面，可见，只有选择一个合理的放煤歩距才能提高顶煤回收率，降低含矸率，因此本专利技术结合采放比，优选出了不同采放比对应的放煤步距，减少了落煤损失，提高了顶煤回收率。上述的，放顶煤液压支架选择低位放顶煤液压支架，低位放顶煤液压支架中的中间支架的型号为ZF15000/27.5/42，初撑力为12778KN，工作阻力为15000KN，结构高度为2750?4200MM，长X宽为8600X 1660MM或者8600X1860MM，过度支架的型号为ZFG13000/27.5/42，初撑力为10096KN，工作阻力为13000KN,结构高度为 2750 ?4200MM，长 X 宽为 7800X 1660MM 或者 7800X 1860MM，端头支架的型号为ZTZ20000/27.5/42，初撑力为15467KN，工作阻力为20000KN，结构高度为3000 ?4200MM，长 X 宽为 15106 X 32500MM。放顶煤液压支架是综放工作面采煤的关键设备，放顶煤液压支架放煤口分高、中、低位3种，高、中位放顶煤液压支架，由于放煤口位置高，低于放煤口底部边缘的煤放不出来，顶煤回收率低，因此低位放顶煤液压支架是顶煤采出率最高的架行，放煤口也不易堵塞，放煤效果好，支架的尾梁可摆动，插板可切大块煤，而且本专利技术优选出低位放顶煤液压支架的型号和工作参数，这些型号和参数都由工作人员经过大量实验得出。上述的的，其特征在于综放工作面采用如下设备:型号为Eickhoff SL-500的采煤机，其功率为1715kw，能力为2700t/h，电压为3.3kv，型号为PF6/1142的前刮板机，其功率为2X1050kw，能力为2500t/h，电压为3.3kv,型号为PF6/1342的后刮板机，其功率为2X1050kw，能力为3000t/h，电压为3.3kv,型号为PF6/1542的转载机，其功率为600kw,能力为3500t/h,电压为3.3kv,型号为IMW60的皮带头转载机，其功率为600kw，能力为3500t/h，电压为10kv，型号为SK1118的破碎机，其功率为400kw，能力为4250t/h，电压为3.3kv，型号为DSJ140/350/3*500的皮带机，其功率为3X500kw，能力为3500t/h，电压为10kv，型号为WRB400/31.5A的乳化泵，其功率为250kw，能力为400L/min，电压为3.3kv，型号为BPW315K1A的喷雾泵，其功率为125kw，能力为 315L/min,电压为 3.3kv。本专利技术对综采工作面所用设备的型号进行了优选，充分发挥施工效能，有效地实现了人员、设备、费用、工程量的投入，提高了综放工作面回采率，并且对矿井的可持续发展起着重要的作用。本专利技术优选了综放工作面液压支架架型和放煤步距，可以大大的提高综放面的回采率，既节省了材料、工时及费用，充分发挥施工效能，有效地实现了人员、设备、费用、工程量的投入，提高了综放工作面回采率，采煤效率可达93%以上，对矿井的可持续发展起着重要的作用。提高综采放顶煤工作面的回采率，能够在单位时间能产出更多的煤炭资源，能够有效的缓解现阶段我国能源紧张的状态，其社会效益是显而易见的；提高综采放顶煤工作面回采率可以减少采空区内的留煤，降低了采空区火灾的隐患，节省了资金投入，对安全意义重大；综采放顶煤工作面回采率的提高从真正意义上实现了工作面的低投入高回报。【具体实施方式】，前20米煤层只割煤，前20米煤层过后，工作面顶板来压，按一刀一放多轮间隔顺序放煤的循环进行采煤作业，直到至工作面停采线前60米，且采放比大于或等于1:1.2且小于1:1.1时，放煤步距在0.8-1.2m，采放比大于或等于1:1.1时，放煤步距在0.6-0.8m,从停采线前60米到停采线，只割煤。上述的的，放顶煤液压支架选择低位放顶煤液压支架，低位放顶煤液压支架中的中间支架的型号为ZFl5000/27.5/42，初撑力为12778KN,工作阻力为15000KN，结构高度为2750?4200MM，长X宽为8600X1660MM或者8600X 1860MM，过度支架的型号为ZFG13000/27.5/42，初撑力为10096KN，工作阻力为13000KN,结构高度为 2750 ?4200MM，长 X 宽为 7800X 1660MM 或者 7800X 1860MM，端头支架的型号为ZTZ20000/27.5/42，初撑力为15467KN，工作阻力为20000KN，结构高度为3000 ?4200MM，长 X 宽为 15106 X 32500MM。上述的的，综放工作面采用如下设备:型号为Eickhoff SL-500的采煤机，其功率为1715kw，能力为2700t/h，电压为3.3kv，型号为PF6/1142的前刮板机，其功率为2X1050kw，能力为2500t/h，电压为3.3kv,型号为PF6/1342的后刮板机，其功率为2X1050kw，能力为3000t/h，电压为3.3kv,型号为PF6/1542的转载机，其功率为600kw，能力为3500t/h,电压为3.3kv，型号为IMW60的皮带头转载机，其功率为600kw，能力为3500t/h，电压为lOkv，型号为SK1118的破碎机，其功率为400kw，能力为4250t/h，电压为3.3kv,型号为DSJ140/350/3*500的皮带机，其功率为3X500kw，能力为3500t/h，电压为10kv，型号为WRB400/31.5A的乳化泵，其功率为250kw，能力为400L/min，电压为3.3kv，型号为BPW315K1A的喷雾泵，其功率为125kw，能力为 315L/min,电压为 3.3kv。本文档来自技高网...

【技术保护点】
提高综放工作面回采率的方法，其特征在于前20米煤层只割煤，前20米煤层过后，工作面顶板来压，按一刀一放多轮间隔顺序放煤的循环进行采煤作业，直到至工作面停采线前60米，且采放比大于或等于1:1.2且小于1:1.1时，放煤步距在0.8‑1.2m，采放比大于或等于1:1.1时，放煤步距在0.6‑0.8m，从停采线前60米到停采线，只割煤。

【技术特征摘要】
1.提高综放工作面回采率的方法，其特征在于前20米煤层只割煤，前20米煤层过后，工作面顶板来压，按一刀一放多轮间隔顺序放煤的循环进行采煤作业，直到至工作面停采线前60米，且采放比大于或等于1:1.2且小于1:1.1时，放煤步距在0.8-1.2m,采放比大于或等于1:1.1时，放煤步距在0.6-0.8m,从停采线前60米到停采线,只割煤。2.根据权利要去I所述的的提高综放工作面回采率的方法，其特征在于放顶煤液压支架选择低位放顶煤液压支架，低位放顶煤液压支架中的中间支架的型号为ZF15000/27.5/42，初撑力为12778KN，工作阻力为15000KN，结构高度为2750~4200MM，长X宽为8600\1660丽或者8600\1860丽，过度支架的型号为2?613000/27.5/42，初撑力为10096KN，工作阻力为13000KN，结构高度为2750~4200MM，长X宽为7800X1660MM或者7800X1860MM，端头支架的型号为ZTZ20000/27.5/42，初撑力为15467KN，工作阻力为20000KN，结构高度为 3000 ~4200MM，长 X 宽为 15106 X ...

【专利技术属性】
技术研发人员：于斌，宫全红，刘开宇，郭瑞永，薛福胜，乔小平，
申请(专利权)人：大同煤矿集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：山西;14