电机组件制造技术

本实用新型专利技术公开一种电机组件，包括：多位电机组件接线座及若干电机，电机可以通过引线或通过电机接线座和线组与多位电机组件接线座对应的输入接线端子对接，多位电机组件接线座的输出接线端子与外部主控板的主控接线座对接。本实用新型专利技术中电机可以带引线也可无引线，改变了现有的一线只有一个电机的结构，并可集成各类大小电机，有利于精细化生产，提高自动化设备的利用率；提高了整机的装配效率，而且产品精简、美观。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
电机组件
本技术涉及家用电器电机装配
，尤其涉及一种多样出线方式的步进电机组件。
技术介绍
目前，空调、冰箱等家用电器上的各类步进电机，其出线方式一般为一个电机对应一个端子一根线，如果电机多了，则引出线和接线端子较多，导致电机走线混乱不齐，端子占用控制板空间大的问题。因此，传统的电机由于直接引线，导致电机生产加工困难，自动化设备难以运用，产品品质难以控制，而且成本高。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种可提高生产效率且占用空间小的电机组件。为了达到上述目的，本技术提出一种电机组件，包括:多位电机组件接线座以及若干电机，所述电机与所述多位电机组件接线座对应的输入接线端子对接，所述多位电机组件接线座的输出接线端子与外部主控板的主控接线座对接。优选地，所述电机具有引线，所述电机通过所述引线与所述多位电机组件接线座对应的输入接线端子对接。优选地，所述电机设有电机接线座；所述电机组件还包括线组，所述线组将所述电机接线座与所述多位电机组件接线座对应的输入接线端子对接。优选地，所述线组集成有至少一组线，在所述线组的一端，每一组线的末端设置有一线组对接座，每一线组对接座与对应的电机接线座对接；所述线组的另一端与所述多位电机组件接线座对应的输入接线端子对接。优选地，所述线组中每一组线包括5根线；所述线组包括的组线的组数小于或等于10。优选地，所述电机接线座设置在所述电机的底部或侧部。优选地，所述电机接线座的截面形状至少为方形、圆形或多边形。优选地，所述多位电机组件接线座的输入/输出接线端子为5-100位。优选地，所述电机外壳的外径为10_50cm。优选地，所述电机为步进电机。本技术提出的一种电机组件，采用多样出线方式，通过多位电机组件接线座将多个电机连接至主控板的主控接线座，改变了传统的电机出线只有一组的结构，具有结构紧凑、简单，机械化运用高，劳动成本低，生产加工多元化等诸多优点；此外，本技术电机组件中，电机可以无需带引线，由此可以采用自动化设备进行生产，从而提高了电机生产时的自动化利用程度，另外无引线电机有利于整机在装配时更加灵活选择，具有先装配整机或先连接电机线体的便利；多位电机集成一体，改变了传统的多位电机组成的引出线端子较多，走线混乱不齐，生产加工效率低下，端子多占用空间大，自动化设备的利用率低的缺点，如此产品的制造一致性得到提高，产品品质有了可靠保证，而且成本低。【附图说明】图1是本技术电机组件较佳实施例的结构示意图；图2是本技术实施例电机(带有电机接线座)的结构示意图；图3是图2所示的电机与线组对接座的装配结构分解示意图；图4是图2所示的电机与线组对接座装配后的示意图；图5是本技术实施例电机组件对接的主控接线座示意图。为了使本技术的技术方案更加清楚、明了，下面将结合附图作进一步详述。【具体实施方式】应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1至图5所示，本技术较佳实施例提出一种电机组件，可以将多台电机I组成为一体装配，该电机组件包括:多位电机组件接线座5以及若干电机I，所述多位电机组件接线座5具有输入接线端子和输出接线端子，所述电机I与所述多位电机组件接线座5对应的输入接线端子对接，所述多位电机组件接线座5的输出接线端子与外部主控板的主控接线座6对接。具体地，本实施例中电机I具体可以为步进电机I，本实施例以步进电机I进行举例，但不限于此种情形。另外，本实施例中电机I可以无需设置引线，而是在电机I上设有电机接线座2，该电机组件还包括线组4，多个电机I通过电机接线座2及线组4实现与多位电机组件接线座5对应的输入接线端子对接，多位电机组件接线座5的输出接线端子再与外部主控板的主控接线座6对接。更为具体地，所述线组4集成有至少一组线(图1中示出了三组)，在所述线组4的一端，每一组线的末端设置有一线组对接座3，每一线组对接座3与对应的电机接线座2对接(如图1、图3及图4所示);所述线组4的另一端与所述多位电机组件接线座5对应的输入接线端子对接。通过上述装配结构，使得多个电机I通过电机接线座2与线组4、多位电机组件接线座5构成一个整体，再与主控接线座6对接并由主控板灵活控制，电机I可以无需带引线，由此可以采用自动化设备进行生产，从而提高了电机I生产时的自动化利用程度，另外无引线电机I有利于整机在装配时更加灵活选择，可以先装配整机，也可以先连接电机I线体；多位电机I集成一体，改变了传统的多位电机I组成的引出线端子较多，走线混乱不齐，生产加工效率低下，端子多占用空间大，自动化设备的利用率低的缺点。进一步地，根据电机I接口标准，上述电机接线座2具有五个接线端子(如图2所示)，对应地，上述线组4中每一组线包括五根线。作为一种较佳实施方式，所述线组4可以包括的组线的组数小于或等于10，S卩I组?10组，由此使得线组4与多位电机组件接线座5的接线端子为5位?50位。另外，多位电机组件接线座5可以连接多个线组4，作为一种较佳实施方式，所述多位电机组件接线座5的输入/输出接线端子为5-100位。还需要说明的是，上述电机接线座2在电机I上的设置位置可以是设置在电机I的底部，也可以设置在电机I的侧部或者其他部位；电机接线座2的截面形状可以为但不限于方形、圆形或多边形等。作为一种实施方式，电机I外壳的外径可以为10_50cm。还需要说明的是，本技术电机组件还可以装配具有引线的电机I。在此种实施例中，电机I通过引线与所述多位电机组件接线座5对应的输入接线端子直接对接。由此，可以使得电机I的装配更为灵活。在具体装配时，可在装配整机之前连接好所有电机1，对于无引线电机1，可将无引线电机I单独与多位电机组件接线座5对接，如此有利于产品的生产与装配的灵活性；对于无引线电机I,则通过电机接线座2与线组对接座3对接，再将线组4与多位电机组件接线座5对接，由于电机I本身无需引线，有利于自动化设备生产电机I。相比现有技术，本技术电机I可带引线亦可不带引线，有利于多种电机I混合生产期间的区分。在电机组件装配好之后，当主控板收到电机I需要运转的指令时，给电机I通上指定的脉冲电压，之后，电机I可逆时针运转，亦可顺时针运转以至达到控制的目的。此外，多个电机I可由主控板的多个芯片口、驱动进行控制，且多个电机I可按要求同步进行控制，或者电机I动作的先后顺序可随负载的需要进行判断选择。当出现多个电机I同时进行动作时，则各电机I需要同时输出信号从而达到负载的同时动作。本技术电机组件，采用多样出线方式，通过多位电机组件接线座5将多个电机I连接至主控板的主控接线座6，改变了传统的电机I出线只有一组的结构，具有结构紧凑、简单，机械化运用高，劳动成本低，生产加工多元化等诸多优点；此外，本技术电机组件中，电机I可以无需带引线，由此可以采用自动化设备进行生产，从而提高了电机I生产时的自动化利用程度，另外无引线电机I有利于整机在装配时更加灵活选择，具有先装配整机或先连接电机I线体的便利；可集成各类大小电机I，使得多位电机I集成一体，有利于精细化生产，提高自动化设备的利用率；提高了整机的装配效率，从而改变了传统的多位电机I组成的引出线端子较多，走线混乱不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机组件，其特征在于，包括：多位电机组件接线座以及若干电机，所述电机与所述多位电机组件接线座对应的输入接线端子对接，所述多位电机组件接线座的输出接线端子与外部主控板的主控接线座对接。

【技术特征摘要】
1.一种电机组件，其特征在于，包括:多位电机组件接线座以及若干电机，所述电机与所述多位电机组件接线座对应的输入接线端子对接，所述多位电机组件接线座的输出接线端子与外部主控板的主控接线座对接。2.根据权利要求1所述的电机组件，其特征在于，所述电机具有引线，所述电机通过所述引线与所述多位电机组件接线座对应的输入接线端子对接。3.根据权利要求1所述的电机组件，其特征在于，所述电机设有电机接线座；所述电机组件还包括线组，所述线组将所述电机接线座与所述多位电机组件接线座对应的输入接线端子对接。4.根据权利要求3所述的电机组件，其特征在于，所述线组集成有至少一组线，在所述线组的一端,每一组线的末端设置有一线组对接座,每一线组对接座与对应的电机接线座对接；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾庆流，
申请(专利权)人：广东美的制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44