一种数控机床减振刀具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于数控机床的减振刀具，属于机械技术领域。该用于数控机床的减振刀具，由刀具本体、弹性体、螺栓组成，刀具本体包含刀柄和刀头；刀柄端部设一圆柱孔，弹性体放置于圆柱孔内，通过螺栓将弹性体固定于圆柱孔内；刀头上按顺时针依次分布着刀刃一、刀刃二、刀刃三和刀刃四，刀刃一和刀刃三的螺旋切线方向与刀具主体轴线的夹角为A，刀刃二和刀刃四的螺旋切线方向与刀具主体轴线的夹角为B，且夹角A小于夹角B。该刀具克服了传统刀具容易产生共振且散热差的问题，具有减振效果好、切削热容易转移及延长刀具的使用寿命的优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种用于数控机床的减振刀具，属于机械
。该用于数控机床的减振刀具，由刀具本体、弹性体、螺栓组成，刀具本体包含刀柄和刀头；刀柄端部设一圆柱孔，弹性体放置于圆柱孔内，通过螺栓将弹性体固定于圆柱孔内；刀头上按顺时针依次分布着刀刃一、刀刃二、刀刃三和刀刃四，刀刃一和刀刃三的螺旋切线方向与刀具主体轴线的夹角为A，刀刃二和刀刃四的螺旋切线方向与刀具主体轴线的夹角为B，且夹角A小于夹角B。该刀具克服了传统刀具容易产生共振且散热差的问题，具有减振效果好、切削热容易转移及延长刀具的使用寿命的优点。【专利说明】一种数控机床减振刀具
本技术涉及一种刀具，尤其是一种数控机床上用的减振刀刀。
技术介绍
数控机床上使用的常规刀具，其切削刃按圆周均匀分布，切削刃间的排削槽的大小和形状也是相同的，在切削过程中，各切削刃承受相同的切削载荷。这些刀具在工作过程中，容易出现振动现象，当刀具的振动频率和机床主体相同时，刀具与机床形成了共振，从而导致所加工的工件表面产生明显的振纹，降低了加工精度。为了解决刀具振动问题，在日本专利公开公报，特开平11-19838中所公开的，用弹性模量很高的材料来制造刀具本体，或者，如特开平9-94706中所公开的，在刀具本体的外圆周上，沿着它的轴线方向用钎焊固定一种超级硬度的部件。这样的刀具，借助于提高刀具本体的刚度，目的在于使刀具本体的固有振动频率升高，从而使其难以产生共振。上述方法虽然在一定程度上降低了共振发生的可能性，但刀具结构复杂，造价高。
技术实现思路
本技术针对上述刀具存在的问题，提出了一种用于数控机床的减振刀具，它由刀具本体、弹性体、螺栓组成，所述的刀具本体包含刀柄和刀头；所述的刀柄端部设一圆柱孔，弹性体放置于圆柱孔内，通过螺栓将弹性体固定于圆柱孔内；所述的刀头上按顺时针依次分布着刀刃一、刀刃二、刀刃三和刀刃四，刀刃一和刀刃三的螺旋切线方向与刀具主体轴线的夹角为A，刀刃二和刀刃四的螺旋切线方向与刀具主体轴线的夹角为B，且夹角A小于夹角B。作为更近一步的方案，所述的圆柱孔直径小于刀具本体直径的三分之一。作为更近一步的方案，所述的圆柱孔沿刀柄向刀头延伸，圆柱孔的深度小于刀具本体长度的四分之三。作为更近一步的方案，所述圆柱孔的开口端设置了螺纹；所述的螺栓与圆柱孔螺纹连接。作为更近一步的方案，所述的弹性体与圆柱孔为过渡配合或者过盈配合。作为更近一步的方案，所述的刀刃一和刀刃三具有弧形的切削面一和背削面一，所述的刀刃二和刀刃四具有弧形的切削面二和背削面二，所述切削面一的切线与背削面二的切线夹角大于90度,所述切削面二的切线与背削面一的切线夹角小于90度。作为更近一步的方案，所述刀具的刀头部位，在刀刃一的背削面一和刀刃三的背削面之间贯穿一小孔，所述的刀刃二的背削面一和刀刃四的背削面之间贯穿一小孔。本申请中的数控机床减振刀由于采用本技术方案中的结构，因此相对于现有刀具的有益效果:(1)两两不等螺旋角，呈轴对称分布的刀刃，以及在刀具内部设置弹性体，有效起到减振作用，提高刀具的切削精度；(2)在刀头部位开设贯穿小孔，有利于切削液进入刀具，加快刀头切削热的转移，从而降低刀具温度，提高刀具使用寿命。【专利附图】【附图说明】图1为本技术刀具的结构示意图。图2为图1的剖视图。图3为图1的仰视图。图中标号，刀具本体1、刀柄M、刀头N、圆柱孔2、螺栓3、刀刃一 4、刀刃二 5、刀刃三6、刀刃四7、相位角A、相位角B、弹性体15、切削面一 16、背削面一 17、切削面二 18、背削面二 19、小孔 20。【具体实施方式】本技术结合附图做进一步说明。本技术专利为一种用于数控机床的减振刀具，它由刀具本体1、弹性体15、螺栓3组成。刀具本体I分为刀柄M和刀头N ;在刀柄M的底部开设一圆柱孔2，圆柱孔2的直径小于刀具I直径的三分之一，圆柱孔2的深度小于刀具I长度的四分之三。弹性体15放置在圆柱孔2内部，弹性体15与圆柱孔2为过渡配合或过盈配合，弹性体15由橡胶材料制成，弹性体15主要吸收刀具I的切削振动；螺栓3与圆柱孔2螺纹连接，将弹性体15封装在圆柱孔2内，防止刀具高速运转时，弹性体15从圆柱孔2中脱离。刀头N按顺时针依次分布着刀刃一 4、刀刃二 5、刀刃三6和刀刃四7，刀刃一 4和刀刃三6的螺旋切线方向与刀具主体轴线的夹角为A，A为45°，刀刃二 5和刀刃四7的螺旋切线方向与刀具主体I轴线的夹角为B，B为43°。刀刃一 4和刀刃三6具有弧形的切削面一 16和背削面一 17，刀刃二 5和刀刃四7具有弧形的切削面二 18和背削面二 19，且切削面一 16的切线与背削面二19的切线夹角大于90度，切削面二 18的切线与背削面一 17的切线夹角小于90度。由于刀刃一 4和刀刃三6的螺旋切线方向与刀具主体轴线的夹角相同，刀刃二 5和刀刃四7的螺旋切线方向与刀具主体I轴线的夹角相同；且刀刃一 4和刀刃三6的切削面一 16受力相反、刀刃二 5和刀刃四7的切削面二 18受力相反，有效降低了刀具本体I的切削振动，从而避免了切削过程产生共振，提高了切削精度。刀具的刀头N部位，在刀刃一 4的背削面一17和刀刃三6的背削面二 19之间贯穿一小孔20，所述的刀刃二 5的背削面一 17和刀刃四7的背削面二 19之间贯穿一小孔20，在刀头N开设贯穿的小孔20，有利于切削液进入刀具，加快刀头N切削热的转移，从而降低刀具温度，提高刀具使用寿命。【权利要求】1.一种用于数控机床的减振刀具，它由刀具本体、弹性体、螺栓组成，所述的刀具本体包含刀柄和刀头；所述的刀柄端部设一圆柱孔，弹性体放置于圆柱孔内，通过螺栓将弹性体固定于圆柱孔内；所述的刀头上按顺时针依次分布着刀刃一、刀刃二、刀刃三和刀刃四，刀刃一和刀刃三的螺旋切线方向与刀具主体轴线的夹角为A，刀刃二和刀刃四的螺旋切线方向与刀具主体轴线的夹角为B，且夹角A小于夹角B。2.如权利要求1所述的一种用于数控机床的减振刀具，其特征在于，所述的圆柱孔直径小于刀具本体直径的三分之一。3.如权利要求1所述的一种用于数控机床的减振刀具，其特征在于，所述的圆柱孔沿刀柄向刀头延伸，圆柱孔的深度小于刀具本体长度的四分之三。4.如权利要求1或2或3所述的一种用于数控机床的减振刀具，其特征在于，所述圆柱孔的开口端设置了螺纹；所述的螺栓与圆柱孔螺纹连接。5.如权利要求1或2或3所述的一种用于数控机床的减振刀具，其特征在于，所述的弹性体与圆柱孔为过渡配合或者过盈配合。6.如权利要求1或2或3所述的一种用于数控机床的减振刀具，其特征在于，所述的刀刃一和刀刃三具有弧形的切削面一和背削面一，所述的刀刃二和刀刃四具有弧形的切削面二和背削面二，所述切削面一的切线与背削面二的切线夹角大于90度，所述切削面二的切线与背削面一的切线夹角小于90度。7.如权利要求6所述的一种用于数控机床的减振刀具，其特征在于，所述刀具的刀头部位，在刀刃一的背削面一和刀刃三的背削面之间贯穿一小孔，所述的刀刃二的背削面一和刀刃四的背削面之间贯穿一小孔。【文档编号】B23C5/28GK203495310SQ201320681462【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年10月22日 优先权本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于数控机床的减振刀具，它由刀具本体、弹性体、螺栓组成，所述的刀具本体包含刀柄和刀头；所述的刀柄端部设一圆柱孔，弹性体放置于圆柱孔内，通过螺栓将弹性体固定于圆柱孔内；所述的刀头上按顺时针依次分布着刀刃一、刀刃二、刀刃三和刀刃四，刀刃一和刀刃三的螺旋切线方向与刀具主体轴线的夹角为A，刀刃二和刀刃四的螺旋切线方向与刀具主体轴线的夹角为B，且夹角A小于夹角B。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：虞伟炳，
申请(专利权)人：浙江赛豪实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33