一种模板缝纫机的送布机构制造技术

技术编号:9832221 阅读:116 留言:0更新日期:2014-04-01 22:12
本发明专利技术提供了一种模板缝纫机的送布机构,属于缝纫机技术领域。它解决了现有模板缝纫机的送布机构制造成本高、适用范围窄的问题。本模板缝纫机的送布机构包括底座、X向驱动电机、Y向驱动电机、安装座和用于固定布料的缝纫模板,安装座滑动设置在底座上,缝纫模板设置在安装座上,X向驱动电机与安装座之间设有能带动安装座在底座上移动的X向传动机构,Y向驱动电机与缝纫模板之间设有能带动缝纫模板相对安装座移动的Y向传动机构,在Y向驱动电机的带动下,缝纫模板沿垂直于安装座移动方向移动。本发明专利技术可以缝制不同尺寸大小的布料,具有通用性强、制造成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种模板缝纫机的送布机构,属于缝纫机
。它解决了现有模板缝纫机的送布机构制造成本高、适用范围窄的问题。本模板缝纫机的送布机构包括底座、X向驱动电机、Y向驱动电机、安装座和用于固定布料的缝纫模板,安装座滑动设置在底座上,缝纫模板设置在安装座上,X向驱动电机与安装座之间设有能带动安装座在底座上移动的X向传动机构,Y向驱动电机与缝纫模板之间设有能带动缝纫模板相对安装座移动的Y向传动机构,在Y向驱动电机的带动下,缝纫模板沿垂直于安装座移动方向移动。本专利技术可以缝制不同尺寸大小的布料,具有通用性强、制造成本低的优点。【专利说明】一种模板缝纫机的送布机构
本专利技术属于缝纫机
,涉及一种模板缝纫机的送布机构。
技术介绍
缝纫机是用 一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。随着科技水平的不断发展,缝纫机的缝纫精度和运转速度越来越闻。模板缝纫机是现在使用十分广泛的一种缝纫机,模板缝纫机一般包括缝台、机头、缝纫模板和带动缝纫模板X、Y方向运动的X、Y移动机构。缝纫模板水平设置在缝台上,缝纫时将布料固定在缝纫模板上,通过X、Y移动机构带动缝纫模板在水平方向上移动,从而实现在布料上缝制出复杂的缝纫线迹。为了保证缝纫出的线迹具有较高的精度,必须保证缝纫模板的移动必须具有较高的稳定性。为了使模板缝纫机能适用于不同尺寸规格的布料,需要经常更换缝纫模板,因此,缝纫模板的更换需要快捷和方便。如中国专利文献公开了一种用于缝纫机的换模装置【申请号201220359895.4】,用于缝纫机的换模装置,包括与送料导轨相连接的送料基座、X向导轨、Y向导轨,所述的送料基座设有卡入模板的卡槽、用于配合卡槽锁紧模板的锁紧件,以及驱动锁紧件打开或关闭卡槽的锁紧气缸。该模板缝纫机的送布原理为:缝纫模板固定在送料机座上,送料机座可沿X向导轨横向移动,X向导轨可沿Y向导轨纵向移动,通过横向和纵向的综合移动,控制缝纫模板水平方向上的移动。该模板缝纫机具有以下不足:首先,送料机座横向移动的范围取决于X向导轨的长度,同一台机器其X向导轨的长度一定,而且为了使缝纫模板机的成本控制在合理的范围之内,X向导轨不可能设计的很长,因此使得送料机座横向的范围较小,使本模板缝纫机只能适用于尺寸较小的布料,具有较高的局限性;其次,该模板缝纫机X向移动机构和Y向移动机构机构复杂,造成模板缝纫机制造成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种模板缝纫机的送布机构,本专利技术所要解决的技术问题是如何让使模板缝纫机能缝制尺寸较大的布料。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种模板缝纫机的送布机构,其特征在于,本送布机构包括底座、X向驱动电机、Y向驱动电机、安装座和用于固定布料的缝纫模板,所述安装座滑动设置在底座上,所述缝纫模板设置在安装座上,所述X向驱动电机与安装座之间设有能带动安装座在底座上移动的X向传动机构,所述Y向驱动电机与缝纫模板之间设有能带动缝纫模板相对安装座移动的Y向传动机构,在Y向驱动电机的带动下,缝纫模板沿垂直于安装座移动方向移动。模板缝纫机包括机头和缝台,缝台与缝纫机机头相固连,底座与缝台相固连并位于缝台下方,缝纫模板水平设置在缝台上方。本送布机构的缝纫模板设置在安装座上,当X向驱动电机带动安装座在底座上移动时,缝纫模板能随安装座一起移动,实现缝纫模板X方向的移动。Y向驱动电机能带动缝纫模板在底座上移动,该移动方向与安装座的移动方向垂直,实现缝纫模板Y方向的移动。由于缝纫模板Y方向的移动范围取决于缝纫模板自身的尺寸,因此采用尺寸较大的缝纫模板,便能缝制尺寸较大的布料,使本缝纫模板机具有较强的通用性。在上述的模板缝纫机的送布机构中,所述缝纫模板包括连接板、齿带和模框,所述连接板为长条板状,所述齿带为长条带状,所述连接板固连在模框的侧边上,所述齿带固连在连接板的下板面,所述齿带和连接板的长度方向一致,所述齿带的下表面为齿面。在上述的模板缝纫机的送布机构中,所述模框包括上模框和下模框,上模框和下模框均为矩形框状,下模框的一长边平行于连接板并与连接板相固连,上模框的一长边平行于连接板并与连接板相铰接,所述上模框上设置有磁铁,下模框上设置有能被该磁铁吸合的金属板。在放置布料时,将上模框向上打开,布料放置于上模框和下模框之间,再将上模框放下,依靠磁铁和金属板相吸合使布料夹紧固定在上模框和下模框之间。在上述的模板缝纫机的送布机构中,所述底座上设置有两根相互平行的导轨,所述安装座包括电机支架和轮轴支架,所述电机支架呈L形板状,该电机支架包括水平设置的底板和垂直固连在底板上的安装板,所述轮轴支架和Y向驱动电机固连在安装板上,所述底板底部固连有滑块,所述滑块底部开设有滑槽,所述导轨滑动卡接在所述滑槽内,所述轮轴支架上还设有对缝纫模板的移动进行导向的导向机构。作为优选,底板和安装板为一体成型制造。滑块的数量具有四个,其中两个滑块滑动设置在其中一根导轨上,另外两个滑块滑动设置在另外一根导轨上。采用两根导轨、多个滑块的设计,能增加安装座移动的稳定性,进而提升整机的稳定性,提升缝纫质量。 在上述的模板缝纫机的送布机构中,所述导向机构包括导向板、固定板、气缸和设置在固定板上方的滚轮座,所述导向板为长条板状,该导向板固连在连接板的上板面,导向板的长度方向与导轨的长度方向垂直,所述固定板固定在轮轴支架上,所述滚轮座上竖直设置有至少一根导向柱,所述导向柱能在滚轮座上上下伸缩,所述导向柱的下端与固定板相固连,导向柱上设有向下压住滚轮座的弹簧,所述气缸固连在滚轮座上表面,气缸的活塞杆朝向下,该活塞杆能施加作用力于固定板上带动滚轮座相对固定板向上移动,所述滚轮座上位于导向板上方设置有一排滚轮,所有滚轮的大小、形状均相同且所有滚轮位于同一高度,所述滚轮的轴心线位于水平方向上,滚轮的外圆周面上沿其圆周方向开设有一环形的导向槽,所述导向板能卡接在所述导向槽内。在缝纫模板移动过程中,滚轮座在弹簧的作用下具有向下移动的趋势,一方面,固定在滚轮座上的滚轮压在缝纫模板的导向板上,使导向板始终在滚轮的导向槽内移动,另外一方面,缝纫模板运动时,滚轮随缝纫模板转动,对缝纫模板的移动进行导向。通过以上两方面的作用,使得缝纫模板移动过程稳定可靠。在需要更换缝纫模板时,只需启动气缸,气缸的活塞杆向下顶出并作用力于固定板上带动滚轮座相对固定板向上移动,滚轮被抬起,此时便可很方便取出缝纫模板,换上新的缝纫模板,再关闭气缸,滚轮座在弹簧的作用下上下移动,对新的缝纫模板进行定位。缝纫模板Y方向的移动范围主要取决于导向板的长度,采用具有较长导向板的缝纫模板时,便能缝制较大尺寸的布料。在上述的模板缝纫机的送布机构中,所述滚轮座呈条形块状,所述滚轮座的中部开设有连接过孔,所述气缸的活塞杆伸进连接过孔内,在活塞杆的端部还固连有具有弹性的推杆头,所述推杆头的下端抵靠在固定板的上板面上,所述滚轮座上开设有两个导向过孔,两个导向过孔分别位于连接过孔两侧,每个导向过孔内固定安装有导向套,所述导向柱和所述弹簧具有两个,每个导向套内穿设有一个导向柱,每个导向柱上分别套设一个弹簧,所述导向柱的上端具有径向外凸的凸缘,所述弹簧的上端抵本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种模板缝纫机的送布机构,其特征在于,本送布机构包括底座(1)、X向驱动电机(2)、Y向驱动电机(3)、安装座(4)和用于固定布料的缝纫模板(5),所述安装座(4)滑动设置在底座(1)上,所述缝纫模板(5)设置在安装座(4)上,所述X向驱动电机(2)与安装座(4)之间设有能带动安装座(4)在底座(1)上移动的X向传动机构,所述Y向驱动电机(3)与缝纫模板(5)之间设有能带动缝纫模板(5)相对安装座(4)移动的Y向传动机构,在Y向驱动电机(3)的带动下,缝纫模板(5)沿垂直于安装座(4)移动方向移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:梅桂芳阮小明冯素莲洪富
申请(专利权)人:浙江宝石机电股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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