在线质谱分析仪的进样装置及工作方法制造方法及图纸

技术编号:9831568 阅读:107 留言:0更新日期:2014-04-01 20:33
本发明专利技术提供了一种在线质谱分析仪的进样装置及其工作方法,所述进样装置包括具有入口、放空口的进样管道;进样腔,所述进样腔的相对的两端分别具有共线的进样口、出样口,所述进样口的截面积大于所述出样口;所述进样口连通所述管道的内部,所述出样口连通所述在线质谱分析仪的真空腔;毛细管两端开口并设置在所述进样腔内,进口端和所述进样腔的具有进样口的一端连接,出口端和所述进样腔具有出样口的一端的距离大于零;所述进样口和出样口处于所述毛细管的轴向投影区域内;毛细管的外壁和进样腔的内壁的间距大于零;加热模块用于加热所述进样腔;第一抽吸模块的输入端连通所述进样腔的侧部,输出端放空。本发明专利技术具有适应能力强等优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种在线质谱分析仪的进样装置及其工作方法,所述进样装置包括具有入口、放空口的进样管道;进样腔,所述进样腔的相对的两端分别具有共线的进样口、出样口,所述进样口的截面积大于所述出样口;所述进样口连通所述管道的内部,所述出样口连通所述在线质谱分析仪的真空腔;毛细管两端开口并设置在所述进样腔内,进口端和所述进样腔的具有进样口的一端连接,出口端和所述进样腔具有出样口的一端的距离大于零;所述进样口和出样口处于所述毛细管的轴向投影区域内;毛细管的外壁和进样腔的内壁的间距大于零;加热模块用于加热所述进样腔;第一抽吸模块的输入端连通所述进样腔的侧部,输出端放空。本专利技术具有适应能力强等优点。【专利说明】
本专利技术涉及质谱分析仪,特别涉及。
技术介绍
在线质谱根据不同物质质荷比不同进行分离及检测,完成对被测物质的分析。为达到最佳的检测效果,所有的分离及检测过程都在真空系统中完成,所以要求真空系统具备几个条件:1、长期稳定维持较高的真空度,通常在lE_5Torr以下;2、真空腔系统不易污染,背景噪声信号稳定;3、进入真空腔内部的样品气压力稳定;图1示意性地给出了现有技术中的真空减压系统,如图1所示,使用1/16毛细管12连通真空腔31和进样管道11,在所述毛细管和进样管道之间设置转接头13 ;使用涡轮分子泵32、膜片泵34的组合去维持真空腔的真空度。所述减压系统在大多数场合比较适用,但是对被测气体工况要求较高,必须通过精密过滤0.Ιμπι以下。上述真空减压系统具有诸多不足,如:1、毛细管内径较小(25 μ m以下),且长度较长(50mm以上)。如果测量背景组分中含有容易冷凝物质,毛细管很容易由于吸附而被堵塞,甚至污染真空腔体,导致背景噪声信号波动,从而引起测量不准;2、在样气压力有较大波动时,会导致真空度波动,甚至引起进入真空腔内部样气流量波动,使样气信号产生强烈波动,最终致使测量不准,或异常波峰出现;3、粉尘和液滴容易进入质谱真空腔内部造成真空腔体被污染;4、需要使用精密过滤器,提高了成本。
技术实现思路
为了解决上述现有技术方案中的不足,本专利技术提供了一种结构简单、适应能力强、低成本的在线质谱分析仪的进样装置。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的:一种在线质谱分析仪的进样装置,所述进样装置包括具有入口、放空口的进样管道;所述进样装置进一步包括:进样腔,所述进样腔的相对的两端分别具有共线的进样口、出样口,所述进样口的截面积大于所述出样口 ;所述进样口连通所述管道的内部,所述出样口连通所述在线质谱分析仪的真空腔;毛细管,所述毛细管两端开口并设置在所述进样腔内,进口端和所述进样腔的具有进样口的一端连接,出口端和所述进样腔具有出样口的一端的距离大于零;所述进样口和出样口处于所述毛细管的轴向投影区域内;所述毛细管的外壁和进样腔的内壁的间距大于零;加热模块,所述加热模块用于加热所述进样腔;第一抽吸模块,所述第一抽吸模块的输入端连通所述进样腔的侧部,输出端放空。根据上述的进样装置,优选地,所述进样口的直径为100-150μπι。根据上述的进样装置,优选地,所述出样口的直径为25_50μπι。根据上述的进样装置,优选地,所述第一抽吸模块采用机械泵。根据上述的进样装置,优选地,所述毛细管的规格为1/8。根据上述的进样装置,优选地,所述真空腔连通第二抽吸模块,所述抽吸模块包括:依次连通涡轮分子泵、油雾捕集器及机械泵。本专利技术还提供了一种适应能力强的在线质谱分析仪的工作方法。该专利技术目的是通过以下技术方案实现的:根据上述任一进样装置的工作方法,所述工作方法包括以下步骤:(Al)进样腔和真空腔维持一定的真空度;(Α2)样气通过所述进样管道,大部分从排空口排空,小部分从进样口进入毛细管内;(A3)样气从毛细管内流出,小部分从出样口进入真空腔,大部分进入进样腔和毛细管之间的区域,之后被第一抽吸模块抽出所述进样腔并放空。根据上述的工作方法,可选地,步骤(Al)进一步包括以下步骤:(BI)分别连通所述进样腔、真空腔的机械泵开启;(Β2)处于所述真空腔和机械泵之间的涡轮分子泵工作;在上述抽真空的过程中,设置在涡轮分子泵和机械泵之间的油雾捕集器启动,捕集机械泵产生的油雾。与现有技术相比,本专利技术具有的有益效果为:1、进样腔的设计有助于增大毛细管的内径,有效地防止了毛细管的堵塞;进样腔的较大体积防止了样气压力波动而带来的真空腔内样气流量波动,避免了测量信号的波动问题的出现;2、加热模块的设计防止了样气中易冷凝物质的冷凝,第一抽吸模块则将样气中的杂质、液滴等抽出进样腔,有效地防止了与毛细管、真空腔的污染,避免了背景噪声信号不稳问题的出现,增强了真空腔的抗污染能力,延长了在线质谱分析仪的维护周期;3、油雾捕集器的设置防止了机械泵产生的油雾污染分子泵、真空腔;4、无需配备精密的过滤器。【专利附图】【附图说明】参照附图,本专利技术的公开内容将变得更易理解。本领域技术人员容易理解的是:这些附图仅仅用于举例说明本专利技术的技术方案,而并非意在对本专利技术的保护范围构成限制。图中:图1是根据本专利技术实施例1的现有技术中真空减压系统的结构简图;图2是根据本专利技术实施例1的进样装置的结构简图;图3是根据本专利技术实施例1的工作方法的流程图。【具体实施方式】图2、3和以下说明描述了本专利技术的可选实施方式以教导本领域技术人员如何实施和再现本专利技术。为了教导本专利技术技术方案,已简化或省略了一些常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施方式的变型或替换将在本专利技术的范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式组合以形成本专利技术的多个变型。由此,本专利技术并不局限于下述可选实施方式,而仅由权利要求和它们的等同物限定。实施例1:图2示意性地给出了本专利技术实施例的在线质谱分析仪的进样装置的结构简图,如图2所示,所述进样装置包括:进样管道11,所述进样管道具有入口、放空口 ;所述进样管道的具体结构和材质是本领域的现有技术,在此不再赘述;进样腔21,所述进样腔21的相对的两端分别具有共线的进样口 23、出样口 24,所述进样口 23的截面积大于所述出样口 24;所述进样口 23连通所述管道11的内部,所述出样口 24连通所述在线质谱分析仪的真空腔32 ;优选地,所述进样口 23的直径为100-150 μ m,所述出样口 24的直径为25-50 μ m ;毛细管22,所述毛细管22两端开口并设置在所述进样腔21内,进口端和所述进样腔21的具有进样口 23的一端连接,出口端和所述进样腔21具有出样口 24的一端的距离大于零;所述进样口 23和出样口 24处于所述毛细管22的轴向投影区域内;所述毛细管22的外壁和进样腔21的内壁的间距大于零;加热模块25,所述加热模块25用于加热所述进样腔,防止进样腔21内样气中的部分成分的冷凝析出;所述加热模块25设置在进样腔21的外围,可采用电加热、蒸汽伴热等方式;第一抽吸模块,所述第一抽吸模块的输入端连通所述进样腔的侧部,输出端放空。优选地,所述第一抽吸模块包括调节阀26、机械泵27。为了维持真空腔31的真空度,所述真空腔31连通第二抽吸模块,所述抽吸模块包括:依次连接的涡轮分子泵32、油雾捕集器33及机械泵34。图3示意性地给出了上述在线质谱分析仪本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种在线质谱分析仪的进样装置,所述进样装置包括具有入口、放空口的进样管道;其特征在于:所述进样装置进一步包括:进样腔,所述进样腔的相对的两端分别具有共线的进样口、出样口,所述进样口的截面积大于所述出样口;所述进样口连通所述管道的内部,所述出样口连通所述在线质谱分析仪的真空腔;毛细管,所述毛细管两端开口并设置在所述进样腔内,进口端和所述进样腔的具有进样口的一端连接,出口端和所述进样腔具有出样口的一端的距离大于零;所述进样口和出样口处于所述毛细管的轴向投影区域内;所述毛细管的外壁和进样腔的内壁的间距大于零;加热模块,所述加热模块用于加热所述进样腔;第一抽吸模块,所述第一抽吸模块的输入端连通所述进样腔的侧部,输出端放空。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张进伟冯红年郑利武任焱
申请(专利权)人:聚光科技杭州股份有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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