本发明专利技术公开了一种混凝土养生后表面强度测试装置及其试验方法，该装置包括框架以及设置在框架上的水平转盘，在水平转盘的上方通过框架安装有垂直于水平转盘的垂直主轴，垂直主轴的下端设置有刻槽研磨体；在水平转盘上设置有夹具；水平转盘和垂直主轴均通过设置在框架上的电机驱动机构驱动自转；框架上还设置有吸尘器，吸尘器的吸尘头设置在水平转盘的上方。本发明专利技术的混凝土养生后表面强度测试装置可以针对新建砂浆以及新建混凝土刻槽强度比的测试，用于评价新建混凝土表面强度性能，其测定值准确。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种，该装置包括框架以及设置在框架上的水平转盘，在水平转盘的上方通过框架安装有垂直于水平转盘的垂直主轴，垂直主轴的下端设置有刻槽研磨体；在水平转盘上设置有夹具；水平转盘和垂直主轴均通过设置在框架上的电机驱动机构驱动自转；框架上还设置有吸尘器，吸尘器的吸尘头设置在水平转盘的上方。本专利技术的混凝土养生后表面强度测试装置可以针对新建砂浆以及新建混凝土刻槽强度比的测试，用于评价新建混凝土表面强度性能，其测定值准确。【专利说明】
本专利技术属于混凝土测试
，涉及混凝土养生后表面强度测试，尤其是一种。
技术介绍
水泥混凝土路面的表面强度是衡量混凝土性能的重要指标之一，尤其是经混凝土养生剂养生过的混凝土试件的表面强度更是衡量一种养生剂能否有效提高混凝土各方面性能的关键性指标之一，但是就目前来看尚无相关指标来评价经养生剂养生后的混凝土表面强度。作为混凝土养生剂要求具有可渗透性，单凭肉眼根本无法辨别下渗的养生剂与混凝土之间的界限，倘若能知道景养生剂养生过的混凝土试件表面的强度，那么就可以定性的分析出养生剂是否对混凝土表面强度具有提高，并能比较出养生剂在这方面的优劣性。现提出一种衡量养生后混凝土表面强度性能新指标，刻槽深度比M，其定义为经混凝土表面强度测试仪处理后的第一阶段刻槽深度与整个过程刻槽深度的比值。经本专利技术处理后的试件如果刻槽深度比越大，说明如果混凝土表面强度越低，进一步说明待测的养生剂渗透深度小，因此有必要提出刻槽深度比这一指标来评价混凝土表面强度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的:这种混凝土养生后表面强度测试装置，包括框架以及设置在框架上的水平转盘，在所述水平转盘的上方通过框架安装有垂直于水平转盘的垂直主轴，所述垂直主轴的下端设置有刻槽研磨体；在水平转盘上设置有夹具；所述水平转盘和垂直主轴均通过设置在框架上的电机驱动机构驱动自转；所述框架上还设置有吸尘器，吸尘器的吸尘头设置在水平转盘的上方。上述垂直主轴与水平转盘的传动比为35:1。上述电机驱动机构包括电动机以及与电动机的输出轴连接的减速器，所述减速器的输出轴通过油槽将动力传递至水平转盘；所述减速器还通过油槽传递动力至传动轴，所述传动轴通过齿轮组传递动力至所述垂直主轴。上述油槽内设置有与所述水平转盘同轴连接的大齿轮以及与所述传动轴同轴连接的小齿轮，所述大、小齿轮相互啮合，大齿轮还与减速器的输出轴同轴连接。 上述电机驱动机构还设置有电器控制器，所述电器控制器上设置有正常工作指示灯、启动键、停止键、转数显示器、加转键、减转键19、电源电压监视表。上述刻槽研磨体包括圆形本体，在圆形本体上设置钢钉组件，，钢钉组件是由均匀分布在圆周上的三组钢钉形成，每组钢钉有4颗钢钉成两排分布。本专利技术还提出一种基于上述混凝土养生后表面强度测试装置的试验方法，包括以下步骤:1)将混凝土试件提前打磨平整，将打磨后的混凝土试件干燥处理待用；2)利用电器控制器上加转键将电动机转数调节为30 ；3)将混凝土试件的磨平面朝上，放至水平转盘上作定位标记，并用夹具固紧；接着在200N负荷下磨30转，取下混凝土试件扫净粉粒测量深度h ；4)将混凝土试件放回到水平转盘的原来位置上放平、固紧，在砝码挂钩加一个100N的砝码，利用加转键将转数调整为40转，将混凝土试件在300N荷载下磨40转；取下混凝土试件扫净粉粒测量深度h2，整个磨损过程使吸尘器的吸尘头对准混凝土试件磨损面，使磨损下的粉及时从磨损面吸走，记录数据，处理数据;^完成实验。-?本专利技术具有以下有益效果:(1)本专利技术提供了一种新的混凝土表面强度测试指标，弥补混凝土表面强度性能测试指标的不足。 ( 2 )本专利技术的测定仪操作简便，经济实用。(3)本专利技术的测定仪测试原理简单。(4)本专利技术的混凝土养生后表面强度测试装置可以针对新建砂浆以及新建混凝土刻槽强度比的测试，用于评价新建混凝`土表面强度性能，其测定值准确。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术的测试装置的结构示意图；图2为刻槽研磨体6的俯视图。其中:1为框架；2为减速器；3为油槽；4为水平转盘；5为吸尘头；6为刻槽研磨体；7为垂直主轴；8为传动轴；9为传感器；10为档片；11为传动齿轮；12为电动机；13为吸尘器；14为砝码挂钩；15为启动按钮；16为正常工作指示灯；17为停止按钮；18为加转键；19为减转键；20为转数显示器；21为电器控制器；22为电源电压检视表；23为夹具。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术做进一步详细描述:参见图1，本专利技术的种混凝土养生后表面强度测试装置，包括框架1以及设置在框架1上的水平转盘4，在所述水平转盘4的上方通过框架1安装有垂直于水平转盘4的垂直主轴7，所述垂直主轴7的下端设置有刻槽研磨体6 ;在水平转盘4上设置有夹具23 ;所述水平转盘4和垂直主轴7均通过设置在框架1上的电机驱动机构驱动自转；所述框架1上还设置有吸尘器13，吸尘器13的吸尘头5设置在水平转盘4的上方。吸尘器13的作用是使工作时磨下的粉尘随时吸走，保证了试件在整个过程中与刻槽研磨体6充分接触，。所述垂直主轴7上还设置有用以下压垂直主轴7的砝码挂钩14，通过在砝码挂钩14上挂设砝码来使刻槽研磨体6作用在试件上的力增大。另外，为了检测垂直主轴7的下压位置，在框架1上还设置有传感器9，同时，为了与传感器9相配合，在垂直主轴7上设置有档片10。本专利技术的夹具23由四个卡头组成，两只固定，两只可调，用套筒扳手旋紧可调夹头使之运动，能使试件夹紧或放松。所述刻槽研磨体6包括圆形本体，在圆形本体上设置钢钉组件，如图所示，钢钉组件是由均匀分布在圆周上的三组钢钉24形成，每组钢钉24有4颗钢钉成两排分布，在整个研磨过程中，当钢钉质量磨损为0.5g时，应将同一组钢钉内外调换位置，再磨损0.5g时，应予淘汰。详见图2，刻槽研磨体的俯视图。本专利技术的电动机12为水平转盘4和垂直主轴7提供动力，其中一种电动机传动的方案如下:如图1所示:电机驱动机构包括电动机12以及与电动机12的输出轴连接的减速器2，所述减速器2的输出轴通过油槽3将动力传递至水平转盘4 ;所述减速器2还通过油槽3传递动力至传动轴8，所述传动轴8通过齿轮组传递动力至所述垂直主轴7。本专利技术所提到的油槽3实际上是一个传动和分配动力的装置，在油槽3内设置有与水平转盘4同轴连接的大齿轮以及与传动轴8同轴连接的小齿轮，大、小齿轮相互啮合，大齿轮还与减速器2的输出轴同轴连接。电动机12通过减速器2带动垂直主轴7和水平转盘4作相对回转运动,垂直主轴7上刻槽研磨体6绕垂直主轴7公转，水平转盘4又借摩擦力的作用自传，两种作用产生一个带有深度的环形轨迹，磨下的粉尘随时被吸尘器13吸走保证了整个过程的有效性。本专利技术的另一种传动方案为:电动机12输出端上由两传动链分别带动水平转盘和主轴旋转。在本专利技术的最佳实施例中，垂直主轴7与水平转盘4的传动比为35:1。本专利技术的控制由电器控制器21 (或者电机控制器)完成，电器控制器21连接至电机驱动机构上的电动机控制端，电器控制器21上设置有正常工作指示灯16、启动键15、停止键17、转数显示器20、加转键18、减转键19、电源电压本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种混凝土养生后表面强度测试装置，其特征在于，包括框架（1）以及设置在框架（1）上的水平转盘（4），在所述水平转盘（4）的上方通过框架（1）安装有垂直于水平转盘（4）的垂直主轴（7），所述垂直主轴（7）的下端设置有刻槽研磨体（6）；在水平转盘（4）上设置有夹具（23）；所述水平转盘（4）和垂直主轴（7）均通过设置在框架（1）上的电机驱动机构驱动自转；所述框架（1）上还设置有吸尘器（13），吸尘器（13）的吸尘头（5）设置在水平转盘（4）的上方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑木莲，王崇涛，李欣，彭平，
申请(专利权)人：长安大学，
类型：发明
国别省市：陕西;61
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