用于木地板涂覆的耐磨油漆的制造方法技术

技术编号:9824115 阅读:134 留言:0更新日期:2014-04-01 01:29
本发明专利技术涉及涂料组合物领域,具体为一种用于木地板涂覆的耐磨油漆的制造方法。一种用于木地板涂覆的耐磨油漆的制造方法,由紫外光固化油漆和乳液混合而成,其特征是:按如下步骤依次进行:a.配制乳液:乳液由偶联剂在乙醇溶液中经水解后再加入SiO2和TiO2,经搅拌后制得;b.配制油漆:将制得的乳液和紫外光固化油漆混合并搅拌均匀。本发明专利技术耐磨性好,使用寿命长,生产成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂料组合物领域,具体为一种。
技术介绍
木地板以其环保、自然的特点,在室内装潢中得到众多青睐。为了美观耐用及保护内部木质,地板的铺设面上都要涂覆油漆。但是,目前用于地板的油漆耐磨性能较差,如涂层较少,则使用后不长时间即导致漆面磨损,不仅影响美观,更影响到地板的寿命。为了保持油漆漆面的使用寿命,不得不在地板上多次涂覆油漆以增厚漆层厚度,增加了材料消耗和生产成本。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷,提供一种耐磨性好、使用寿命长、生产成本低的地板漆,本专利技术公开了一种。本专利技术通过如下技术方案达到专利技术目的:一种,由紫外光固化油漆和乳液混合而成,其特征是:按如下步骤依次进行:a.配制乳液:乳液由偶联剂在乙醇溶液中经水解后再加入SiO2和TiO2,经搅拌后制得,偶联剂的通式为=Y(CH2)nSiX3—(I), (I)式中,X选用氯基、甲氧基、乙氧基、甲氧基乙氧基和乙酰氧基中的任意一种;Y选用乙烯基、氨基、环氧基、甲基丙烯酰氧基、巯基和脲基中的任意一种;η为[1,5]区间的正整数;`乙醇溶液的质量百分比浓度为40%~60% ;偶联剂的质量是乙醇溶液质量的1/15~1/10 ;水解时,将偶联剂加入乙醇溶液,再加入乙酸调节溶液的pH值至4~5,保持溶液温度在40°C ±5°C,随后第一次搅拌溶液,搅拌时间30hour~40hour,第一次搅拌完成后静置至溶液澄清,完成水解;向完成了水解的溶液中加入SiO2和TiO2, SiO2和TiO2的质量之和是溶液质量的3%~5%,随后第二次搅拌溶液,搅拌时间Ihour~3hour,第二次搅拌完成后静置至溶液澄清,制得乳液;b.配制油漆:将制得的乳液和紫外光固化油漆混合并搅拌均匀,完成耐磨油漆的制造,乳液的质量是紫外光固化油漆质量的3%~5%。所述的,其特征是:配制乳液时,第一次搅拌和第二次搅拌的搅拌转速都为100转/秒± 10转/秒。所述的,其特征是:配制乳液时,向完成了水解的溶液中加入SiO2和TiO2时,还同时加入表面活性剂,表面活性剂选用直链烷基苯磺酸钠、支链烷基苯磺酸钠和丙二醇甲醚醋酸酯中的任意一种;络合剂选用羟基乙叉二磷酸、焦磷酸钾和柠檬酸钠中的任意一种;表面活性剂的质量是络合剂质量的10%~12%,表面活性剂和络合剂的质量之和是溶液质量的10%~12%。本专利技术使用时,在木地板表面涂覆一次即可,耐磨系数大于4,500转,硬度可达5H,大大节省了油漆使用量,降低了作业量。本专利技术的有益效果是:耐磨性好,使用寿命长,生产成本低。【具体实施方式】以下通过具体实施例进一步说明本专利技术。实施例1一种,由紫外光固化油漆和乳液混合而成,按如下步骤依次进行:a.配制乳液:乳液由偶联剂在乙醇溶液中经水解后再加入SiO2和TiO2,经搅拌后制得,偶联剂的通式为=Y(CH2)nSiX3,本实施例中,X选用氯基,Y选用乙烯基,η = I ;乙醇溶液的质量百分比浓度为40% ;偶联剂的质量是乙醇溶液质量的1/15 ;水解时,将偶联剂加入乙醇溶液,再加入乙酸调节溶液的pH值至4~5,保持溶液温度在40°C ±5°C,随后第一次搅拌溶液,搅拌时间30hour~40hour,搅拌转速100转/秒± 10转/秒,第一次搅拌完成后静置至溶液澄清,完成水解;向完成了水解的溶液中加入SiO2和TiO2, SiO2和TiO2的质量之和是溶液质量的3%,随后第二次搅拌溶液,搅拌时间Ihour~3hour,拌转速100转/秒士 W转/秒;第二次搅拌完成后静置至溶液澄清,制得乳液;`b.配制油漆:将制得的乳液和紫外光固化油漆混合并搅拌均匀,完成耐磨油漆的制造,乳液的质量是紫外光固化油漆质量的3%。本实施例使用时,在木地板表面涂覆制得的耐磨油漆一次即可,耐磨系数大于4,500转,硬度可达5H。实施例2一种,由紫外光固化油漆和乳液混合而成,按如下步骤依次进行:a.配制乳液:偶联剂的通式的通式中,X选用甲氧基,Y选用氨基,η = 2 ;乙醇溶液的质量百分比浓度为44% ;偶联剂的质量是乙醇溶液质量的1/14 ;向完成了水解的溶液中加入SiO2和TiO2时,SiO2和TiO2的质量之和是溶液质量的 3.4% ;b.配制油漆:乳液的质量是紫外光固化油漆质量的3.4%。其他制造方法和使用方法都和实施例1同。实施例3一种,由紫外光固化油漆和乳液混合而成,按如下步骤依次进行:a.配制乳液:偶联剂的通式的通式中,X选用乙氧基,Y选用环氧基,η = 3 ;乙醇溶液的质量百分比浓度为48% ;偶联剂的质量是乙醇溶液质量的1/13 ;向完成了水解的溶液中加入SiO2和TiO2时,SiO2和TiO2的质量之和是溶液质量的 3.8% ;b.配制油漆:乳液的质量是紫外光固化油漆质量的3.8%。其他制造方法和使用方法都和实施例1同。实施例4一种,由紫外光固化油漆和乳液混合而成,按如下步骤依次进行:a.配制乳液:偶联剂的通式的通式中,X选用甲氧基乙氧基,Y选用甲基丙烯酰氧基,η = 4 ;乙醇溶液的质量百分比浓度为52% ;偶联剂的质量是乙醇溶液质量的1/12 ;向完成了水解的溶液中加入SiO2和TiO2时,SiO2和TiO2的质量之和是溶液质量的 4.2% ;b.配制油漆:乳液的质量是紫外光固化油漆质量的4.2%。其他制造方法和使用方法都和实施例1同。实施例5一种,由紫外光固化油漆和乳液混合而成,按如下步骤依次进行:a.配制乳液:偶联剂的通式的通式中,X选用乙酰氧基,Y选用巯基,η = 5 ;乙醇溶液的质量百分比浓度为56% ;偶联剂的质量是乙醇溶液质量的1/11 ;向完成了水解的溶液中加入SiO2和TiO2时,SiO2和TiO2的质量之和是溶液质量的 4.6% ;b.配制油漆:乳液的质量是紫外光固化油漆质量的4.6%。其他制造方法和使用方法都和实施例1同。实施例6—种,由紫外光固化油漆和乳液混合而成,按如下步骤依次进行:a.配制乳液:偶联剂的通式的通式中,X选用氯基,Y选用脲基,η = 6 ;乙醇溶液的质量百分比浓度为60% ;偶联剂的质量是乙醇溶液质量的1/10 ;向完成了水解的溶液中加入SiO2和TiO2时,SiO2和TiO2的质量之和是溶液质量的5% ;b.配制油漆:乳液的质量是紫外光固化油漆质量的5%。其他制造方法和使用方法都和实施例1同。实施例7 一种,由紫外光固化油漆和乳液混合而成,按如下步骤依次进行:a.配制乳液:向完成了水解的溶液中加入SiOjP TiO2时,还同时加入表面活性齐?,表面活性剂选用直链烷基苯磺酸钠,络合剂选用羟基乙叉二磷酸;表面活性剂的质量是络合剂质量的10%,表面活性剂和络合剂的质量之和是溶液质量的10%。其他制造方法和使用方法都和实施例1同。实施例8一种,由紫外光固化油漆和乳液混合而成,按如下步骤依次进行:a.配制乳液:向完成了水解的溶液中加入SiO2和TiO2时,还同时加入表面活性齐?,表面活性剂选用支链烷基苯磺酸钠,络合剂选用焦磷酸钾;表面活性剂的质量是络合剂质量的10.4%,表面活性剂和络合剂的质量之和是溶液质量的10.4%。其他制造方法和使用方法都和实施例2同。实施例9—种,由紫外光固化油漆和乳液混合而成,按如下步骤依次进行:a.配制乳液:向完成了水解的溶液中加入SiO2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于木地板涂覆的耐磨油漆的制造方法,由紫外光固化油漆和乳液混合而成,其特征是:按如下步骤依次进行:a.配制乳液:乳液由偶联剂在乙醇溶液中经水解后再加入SiO2和TiO2,经搅拌后制得,偶联剂的通式为:Y(CH2)nSiX3——(1),(1)式中,X选用氯基、甲氧基、乙氧基、甲氧基乙氧基和乙酰氧基中的任意一种;Y选用乙烯基、氨基、环氧基、甲基丙烯酰氧基、巯基和脲基中的任意一种;n为[1,5]区间的正整数;乙醇溶液的质量百分比浓度为40%~60%;偶联剂的质量是乙醇溶液质量的1/15~1/10;水解时,将偶联剂加入乙醇溶液,再加入乙酸调节溶液的pH值至4~5,保持溶液温度在40℃±5℃,随后第一次搅拌溶液,搅拌时间30hour~40hour,第一次搅拌完成后静置至溶液澄清,完成水解;向完成了水解的溶液中加入SiO2和TiO2,SiO2和TiO2的质量之和是溶液质量的3%~5%,随后第二次搅拌溶液,搅拌时间1hour~3hour,第二次搅拌完成后静置至溶液澄清,制得乳液;b.配制油漆:将制得的乳液和紫外光固化油漆混合并搅拌均匀,乳液的质量是紫外光固化油漆质量的3%~5%。

【技术特征摘要】
1.一种用于木地板涂覆的耐磨油漆的制造方法,由紫外光固化油漆和乳液混合而成,其特征是:按如下步骤依次进行: a.配制乳液:乳液由偶联剂在乙醇溶液中经水解后再加入SiOJPTiO2,经搅拌后制得,偶联剂的通式为=Y(CH2)nSiX3—一(I),⑴式中,X选用氯基、甲氧基、乙氧基、甲氧基乙氧基和乙酸氧基中的任意一种;Y选用乙烯基、氣基、环氧基、甲基丙稀酸氧基、疏基和服基中的任意一种;η为[1,5]区间的正整数; 乙醇溶液的质量百分比浓度为40%~60% ; 偶联剂的质量是乙醇溶液质量的1/15~1/10 ; 水解时,将偶联剂加入乙醇溶液,再加入乙酸调节溶液的PH值至4~5,保持溶液温度在40°C ±5°C,随后第一次搅拌溶液,搅拌时间30hour~40hour,第一次搅拌完成后静置至溶液澄清,完成水解; 向完成了水解的溶液中加入SiO2和TiO2, SiO2和T...

【专利技术属性】
技术研发人员:卜立新
申请(专利权)人:书香门地上海新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1