输送带连接用胶带分层机制造技术

技术编号:9819279 阅读:90 留言:0更新日期:2014-03-30 08:45
一种输送带连接用胶带分层机,包括中心线沿左右方向倾斜设置的前板条和后板条,前板条和后板条分别呈左端低、右端高设置,前板条与后板条沿前后方向并列设置,前板条的板面和后板条的板面位于左右竖直方向,前板条的后板面和后板条的前板面之间具有板间间隙,前板条的左侧和后板条的左侧通过后转销轴相连,板间间隙的正上方设有中板条,中板条的右端与副钳板的上部相连为一体,副钳板向下延伸穿过板间间隙的右侧,副钳板的中部通过前转销轴与前板条的右侧和后板条的右侧安装相连,副钳板的底端与副钳牙板的顶端固定相连。其目的是提供一种体积小,结构紧凑,使用方便,工人的劳动强度低,工作效率高,撕剥的质量好的输送带连接用胶带分层机。

【技术实现步骤摘要】
输送带连接用胶带分层机
本专利技术涉及一种输送带连接用胶带分层机。
技术介绍
现有的尼龙(NN)输送带具有带体薄、强力高、耐冲击,成槽性好,层间粘合力大,屈挠性优异及使用寿命长等特点,适用于中长距离,较高载量,高速条件下输送物料,广泛用于矿山、煤场、化工、冶金、建筑、港口等部门。但所有的输送带必须接成环形才能使用,所以输送带接头的好坏直接影响输送带的使用寿命和输送线能否平稳顺畅地运行,一般输送带接头常用方法有机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等。输送带冷粘接接头法,必须将胶带的每层依次剥离出相同宽度的台阶后,方可粘接。胶带在分层剥离时,由于胶带层间粘合力大,每次只能多人合力用钳子撕剥胶带的一层线,撕剥胶带的宽度不大于10厘米,这项工作不仅费时费力,速度缓慢,撕剥的质量也很不稳定。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种体积小,结构紧凑,使用方便,工人的劳动强度低,工作效率高,撕剥的质量好的输送带连接用胶带分层机。本专利技术的输送带连接用胶带分层机,包括中心线沿左右方向倾斜设置的前板条和后板条,前板条和后板条分别呈左端低、右端高设置,前板条与后板条沿前后方向并列设置,前板条的板面和后板条的板面位于左右竖直方向,前板条的后板面和后板条的前板面之间具有板间间隙,前板条的左侧和后板条的左侧通过后转销轴相连,所述板间间隙的正上方设有中板条,中板条的右端与副钳板的上部相连为一体,副钳板向下延伸穿过所述板间间隙的右侧,副钳板的中部通过前转销轴与前板条的右侧和后板条的右侧安装相连,副钳板的底端与副钳牙板的顶端固定相连,副钳牙板的下端和左端为弧形面,副钳牙板的右端面为沿前后方向倾斜设置的左夹合斜面,左夹合斜面呈左端高、右端低,所述副钳牙板的左夹合斜面的右侧设有主钳牙板,主钳牙板的顶端与前板条的右端和后板条的右端固定相连,主钳牙板的下端和右端为弧形面,主钳牙板的左端面为沿前后竖直方向设置的右夹合面,右夹合面的下部沿前后水平方向设有多个防滑槽,所述中板条的左侧与钢丝绳的一端固定相连,钢丝绳向下延伸从所述后转销轴的右侧穿过所述板间间隙后、再向左延伸与卷扬筒相连,卷扬筒套装在减速机的动力输出轴上,减速机上设有固定装置。本专利技术的输送带连接用胶带分层机,其中所述前板条和后板条的中心线与水平面之间的夹角为5° — 20°,所述防滑槽的横截面为三角形,所述钢丝绳的运动速度为3—7m/min,钢丝绳的直径为3—4mm。本专利技术的输送带连接用胶带分层机,其中所述前板条和后板条的中心线与水平面之间的夹角为10° —15°,所述钢丝绳的运动速度为5m/min。本专利技术的输送带连接用胶带分层机,可通过固定装置将减速机固定在皮带机架或适合作业的位置,然后将胶带按照胶接工艺要求进行划线,主带体固定后,用剥带刀对主带体割划需剥部分,再用专用工具对主带体进行分层起角,分层起角到便于左夹合斜面和右夹合面夹持住即可,然后让副钳牙板和主钳牙板扣紧胶角,再让减速机通过卷扬筒收卷钢丝绳13,钢丝绳就会拉着副钳牙板和主钳牙板运动,直至胶带撕剥完毕,在此过程中,钢丝绳13拉的越紧,副钳牙板和主钳牙板咬合胶带的力就越大。因此,本专利技术的输送带连接用胶带分层机不仅操作容易、快速高效,而且员工劳动强度低,体力消耗少,通过原煤皮带机1000 mm的胶带制作接头分层使用来看,效果非常好。故本专利技术的输送带连接用胶带分层机具有体积小,结构紧凑,使用方便,工人的劳动强度低,工作效率高,撕剥的质量好的特点。下面结合附图对本专利技术的输送带连接用胶带分层机作进一步详细说明。【附图说明】图1为本专利技术的输送带连接用胶带分层机的结构示意图的主视图;图2为图1中前板条和后板条部分的俯视图。【具体实施方式】如图1和图2所示,本专利技术的输送带连接用胶带分层机,包括中心线沿左右方向倾斜设置的前板条1和后板条2,前板条1和后板条2分别呈左端低、右端高设置,前板条1与后板条2沿前后方向并列设置,前板条1的板面和后板条2的板面位于左右竖直方向,前板条1的后板面和后板条2的前板面之间具有板间间隙3,前板条1的左侧和后板条2的左侧通过后转销轴4相连,板间间隙3的正上方设有中板条5,中板条5的右端与副钳板6的上部相连为一体,副钳板6向下延伸穿过板间间隙3的右侧,副钳板6的中部通过前转销轴7与前板条1的右侧和后板条2的右侧安装相连,副钳板6的底端与副钳牙板8的顶端固定相连,副钳牙板8的下端和左端为弧形面,副钳牙板8的右端面为沿前后方向倾斜设置的左夹合斜面9,左夹合斜面9呈左端高、右端低,副钳牙板8的左夹合斜面9的右侧设有主钳牙板10,主钳牙板10的顶端与前板条1的右端和后板条2的右端固定相连,主钳牙板10的下端和右端为弧形面,主钳牙板10的左端面为沿前后竖直方向设置的右夹合面11,右夹合面11的下部沿前后水平方向设有多个防滑槽12,中板条5的左侧与钢丝绳13的一端固定相连,钢丝绳13向下延伸从后转销轴4的右侧穿过板间间隙3后、再向左延伸与卷扬筒14相连,卷扬筒14套装在减速机15的动力输出轴上,减速机15上设有固定装置16。作为本专利技术的改进,上述前板条1和后板条2的中心线与水平面之间的夹角为5° 一20°,防滑槽12的横截面为三角形,钢丝绳13的运动速度为3 — 7m/min,钢丝绳13的直径为3—4mm。作为本专利技术的进一步改进,上述前板条1和后板条2的中心线与水平面之间的夹角为10° —15°,钢丝绳13的运动速度为5m/min。本专利技术的输送带连接用胶带分层机在使用时,可通过固定装置16将减速机15固定在皮带机架或适合作业的位置,然后将胶带按照胶接工艺要求进行划线,主带体固定后,用剥带刀对主带体割划需剥部分,再用专用工具对主带体进行分层起角,分层起角到便于左夹合斜面9和右夹合面11夹持住即可,然后让副钳牙板8和主钳牙板10扣紧胶角,再让减速机15通过卷扬筒14收卷钢丝绳13,钢丝绳13就会拉着副钳牙板8和主钳牙板10运动,直至胶带撕剥完毕,在此过程中,钢丝绳13拉的越紧,副钳牙板8和主钳牙板10咬合胶带的力就越大。本文档来自技高网...

【技术保护点】
输送带连接用胶带分层机,其特征在于:包括中心线沿左右方向倾斜设置的前板条(1)和后板条(2),前板条(1)和后板条(2)分别呈左端低、右端高设置,前板条(1)与后板条(2)沿前后方向并列设置,前板条(1)的板面和后板条(2)的板面位于左右竖直方向,前板条(1)的后板面和后板条(2)的前板面之间具有板间间隙(3),前板条(1)的左侧和后板条(2)的左侧通过后转销轴(4)相连,所述板间间隙(3)的正上方设有中板条(5),中板条(5)的右端与副钳板(6)的上部相连为一体,副钳板(6)向下延伸穿过所述板间间隙(3)的右侧,副钳板(6)的中部通过前转销轴(7)与前板条(1)的右侧和后板条(2)的右侧安装相连,副钳板(6)的底端与副钳牙板(8)的顶端固定相连,副钳牙板(8)的下端和左端为弧形面,副钳牙板(8)的右端面为沿前后方向倾斜设置的左夹合斜面(9),左夹合斜面(9)呈左端高、右端低,所述副钳牙板(8)的左夹合斜面(9)的右侧设有主钳牙板(10),主钳牙板(10)的顶端与前板条(1)的右端和后板条(2)的右端固定相连,主钳牙板(10)的下端和右端为弧形面,主钳牙板(10)的左端面为沿前后竖直方向设置的右夹合面(11),右夹合面(11)的下部沿前后水平方向设有多个防滑槽(12),所述中板条(5)的左侧与钢丝绳(13)的一端固定相连,钢丝绳(13)向下延伸从所述后转销轴(4)的右侧穿过所述板间间隙(3)后、再向左延伸与卷扬筒(14)相连,卷扬筒(14)套装在减速机(15)的动力输出轴上,减速机(15)上设有固定装置(16)。...

【技术特征摘要】
1.输送带连接用胶带分层机,其特征在于:包括中心线沿左右方向倾斜设置的前板条(1)和后板条(2),前板条(1)和后板条(2)分别呈左端低、右端高设置,前板条(1)与后板条(2)沿前后方向并列设置,前板条(1)的板面和后板条(2)的板面位于左右竖直方向,前板条(1)的后板面和后板条(2)的前板面之间具有板间间隙(3),前板条(1)的左侧和后板条(2)的左侧通过后转销轴(4)相连,所述板间间隙(3)的正上方设有中板条(5),中板条(5)的右端与副钳板(6)的上部相连为一体,副钳板(6)向下延伸穿过所述板间间隙(3)的右侧,副钳板(6)的中部通过前转销轴(7)与前板条(1)的右侧和后板条(2)的右侧安装相连,副钳板(6)的底端与副钳牙板(8)的顶端固定相连,副钳牙板(8)的下端和左端为弧形面,副钳牙板(8)的右端面为沿前后方向倾斜设置的左夹合斜面(9),左夹合斜面(9)呈左端高、右端低,所述副钳牙板(8)的左夹合斜面(9)的右侧设有主钳牙板(10),主钳牙板(10)的顶端与前板条...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴风辰郭林海付敏
申请(专利权)人:龙口矿业集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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