利于冷却的真空密封造型冰箱内胆型板类铝合金铸件工艺制造技术

一种利于冷却的真空密封造型冰箱内胆型板类铝合金铸件工艺，涉及铸造技术领域，在利用V法造型时，在填砂的时候，预先将大量的冷铁沿着模型的外形置于塑料薄膜之上，然后再向内部填砂，冷铁要间隔布置，预留填砂的空间，有助于抽真空。本发明专利技术将冷铁的冷却优势结合V法铸造的工艺，将冷铁放入V法铸造的砂型中，优化了干砂冷却较慢的缺点，使铸件冷却速度更快，提高了生产效率，提高铸件的性能。

【技术实现步骤摘要】
利于冷却的真空密封造型冰箱内胆型板类铝合金铸件工艺
本专利技术涉及铸造
，具体涉及一种利于冷却的真空密封造型(V法)冰箱内胆型板类铝合金铸件工艺。
技术介绍
真空密封造型方法也称V法，是一种不用任何粘接剂的物理造型方法，主要是在特制的砂箱内，加入无任何粘接剂的干砂，用严密的塑料薄膜将砂箱密封后，抽真空靠铸型内外的压力差使无粘接剂的砂子紧实和成型，然后浇注获得铸件的方法；其特点为铸件表面质量好、金属利用率高、落砂方便、干砂回收利用率高、便于组织管理、生产周期短、有利环境保护。V法铸造和消失模铸造亦称负压铸造，它区别于传统砂铸最大的优点是不使用粘合剂，完全实用干砂造型，V法铸造是利用塑料薄膜密封砂箱，靠真空抽气系统抽出型内空气，铸型内外有压力差，使干砂密实，形成所需型腔，经下芯、合箱、浇注抽真空使铸件凝固，解除负压，型砂随之溃散而获得铸件。V法铸造中实用的是干砂，减少了砂控因素，因为干砂中没有其他材料，所以平时进行的湿度测试，强度测试、透气性测试，以及粘土和其他碳化物成分含量测试都省略了。而且使用干砂时，砂型的含水量基本趋于0，杜绝了浇注时的水分蒸发，减少型腔内气体含量，改善了铸件的质量。另一方面，在清理产品时，干砂很容易从铸件上脱落，利于清理，减少工人的工作量。相对于干砂来说，湿砂材料中含有一定的水分，湿砂空隙中的蒸汽扩散和水分子的运动起到了传热的作用，而水的导热系数是空气的20倍左右，所以湿砂在导热系数上有明显的优势，而干砂在导热性能上则出现了一定的局限性。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种利于冷却的真空密封造型冰箱内胆型板类铝合金铸件工艺，优化了干砂冷却较慢的缺点，使铸件冷却速度更快，性能更好。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种利于冷却的真空密封造型冰箱内胆型板类铝合金铸件工艺，包括以下方法步骤:I)把模型放在一块中空的型板上，模型上开有大量的通气孔，当真空作用时，这些孔有助于使塑料薄膜紧贴在模型上；2)将拉伸率大、塑性变形率高的塑料薄膜用加热器加热软化，将软化的薄膜覆盖在模型表层上，通过通气孔，在真空吸力下，使塑料薄膜紧贴在模型表面；3)喷刷涂料并烘干后，将砂箱放在覆有塑料薄膜的模型上；4)在填砂的时候，预先将大量的冷铁沿着模型的外形置于塑料薄膜之上，将冷铁的窄面竖起，并均匀分布在模型之上，间隔30?40mm之间，留出抽真空的间隙；5)将填充效率较好、粒度为100?200目的干砂加入砂箱内，然后进行微振，使砂紧实至较高的密度；6)开浇口杯，刮平砂层表面，盖上塑料薄膜，以封闭砂箱；7)砂箱抽真空借助于盖在砂箱表面的薄膜，在大气压力的作用下使铸型硬化，起模时，释放负压箱真空，解除模板对薄膜的吸附力，而后顶箱起模，完成一个铸型；8)在合箱之前根据工艺需要下芯，将上下箱合起来，形成一个有浇冒口和型腔的铸型，在真空的状态下浇注；9)经适当的冷却时间以后取消真空恢复常压状态，使自由流动的砂子流出，清理铸件上的冷铁，砂子经冷却后可再使用。本专利技术的有益效果是:本专利技术将冷铁的冷却优势结合V法铸造的工艺，将冷铁放入V法铸造的砂型中，优化了干砂冷却较慢的缺点，使铸件冷却速度更快，提高了生产效率，提高铸件的性能。【附图说明】图1为本专利技术完整的砂型构成示意。【具体实施方式】为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。如图1所示，一种利于冷却的真空密封造型冰箱内胆型板类铝合金铸件工艺，包括以下方法步骤:I)把模型I放在一块中空的型板2上，模型I上开有大量的通气孔，当真空作用时，这些孔有助于使塑料薄膜3紧贴在模型I上；2)将拉伸率大、塑性变形率高的塑料薄膜3用加热器加热软化，将软化的薄膜覆3盖在模型I表层上，通过通气孔，在真空吸力下，使塑料薄膜3紧贴在模型I表面；3 )喷刷涂料并烘干后，将砂箱4放在覆有塑料薄膜3的模型I上；4)在填砂的时候，预先将大量的冷铁5沿着模型I的外形置于塑料薄膜3之上，将冷铁5的窄面竖起，并均匀分布在模型I之上，间隔30?40mm之间，留出抽真空的间隙；5)将填充效率较好、粒度为100?200目的干砂6加入砂箱4内，然后进行微振，使砂紧实至较高的密度；6)开浇口杯，刮平砂层表面，盖上塑料薄膜3，以封闭砂箱4 ；7)砂箱4抽真空借助于盖在砂箱4表面的薄膜，在大气压力的作用下使铸型硬化，起模时，释放负压箱真空，解除模板对薄膜的吸附力，而后顶箱起模，完成一个铸型；8)在合箱之前根据工艺需要下芯，将上下箱合起来，形成一个有浇冒口和型腔的铸型，在真空的状态下浇注；9)经适当的冷却时间以后取消真空恢复常压状态，使自由流动的砂子流出，清理铸件上的冷铁，砂子经冷却后可再使用。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利于冷却的真空密封造型冰箱内胆型板类铝合金铸件工艺，其特征在于：将冷铁放入V法铸造的砂型中，优化干砂冷却较慢的缺点，使铸件冷却速度更快，提高了生产效率，提高铸件的性能。

【技术特征摘要】
1.一种利于冷却的真空密封造型冰箱内胆型板类铝合金铸件工艺，其特征在于:将冷铁放入V法铸造的砂型中，优化干砂冷却较慢的缺点，使铸件冷却速度更快，提高了生产效率，提高铸件的性能。2.根据权利要求1所述的利于冷却的真空密封造型冰箱内胆型板类铝合金铸件工艺，其特征在于:包括以下方法步骤: 1)把模型放在一块中空的型板上，模型上开有大量的通气孔，当真空作用时，这些孔有助于使塑料薄膜紧贴在模型上； 2)将拉伸率大、塑性变形率高的塑料薄膜用加热器加热软化，将软化的薄膜覆盖在模型表层上，通过通气孔，在真空吸力下，使塑料薄膜紧贴在模型表面； 3)喷刷涂料并烘干后，将砂箱放在覆有塑料薄膜的模型上； 4)在填砂的时候，预先将冷铁沿着模...

【专利技术属性】
技术研发人员：马正松，李健，刘红涛，
申请(专利权)人：滁州金诺实业有限公司，
类型：发明
国别省市：