夹送辊与精轧机间导位导板制造技术

技术编号:9816960 阅读:80 留言:0更新日期:2014-03-29 21:17
夹送辊与精轧机之间的导位导板,包括支架、上导板、下导板、除鳞集管和带钢冷却集管,上导板是一平板,下导板是弧形板,上、下导板中后部位开有除鳞集管孔和带钢冷却集管孔;上除鳞集管和上带钢冷却集管安装在上导板的除鳞集管孔和带钢冷却集管孔位置,下除鳞集管和下带钢冷却集管安装在传动侧支座和操作侧支座上,上导板和下导板安装在传动侧支座和操作侧支座上,位于传动侧支座和操作侧支座之间,高度与轧制生产线的带钢传送高度等高。本发明专利技术的有益效果是:与夹送辊和活套配合将带钢顺利导入精轧机组,并对带钢进行除鳞和控温。

【技术实现步骤摘要】
夹送辊与精轧机间导位导板
本专利技术是冶金
,尤其涉及冶金生产热连轧炉卷轧机机组中辅助精轧机轧制设备。
技术介绍
我国冶金行业生产中,炉卷轧机机组是一种后发的热连轧轧制技术。现有技术的炉卷轧机机组由于设备组成有限,限制了产能提高。为最大限度利用炉卷轧机,可在现有轧线基础上,在炉卷轧机后增设几架精轧机,减少轧制道次以提高产能。因此需要在精轧机组前设置夹送及导位装置,用于夹送带钢进入精轧机,并承受张力,同时防止带钢翘起损坏卷取炉壳。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种在送辊与精轧机之间的导位导板。解决炉卷轧机后增设精轧机的导位问题。本专利技术的技术方案是:夹送辊与精轧机之间的导位导板,包括支架、上导板、下导板、除鳞集管和带钢冷却集管,其特征在于:所述支架包括底板、导卫梁、传动侧支座和操作侧支座,所述底板是一平板,所述传动侧支座和操作侧支座是两个竖立的支座,传动侧支座和操作侧支座底部固定在底板上,导卫梁固定在传动侧支座和操作侧支座之间的底板上,两端与传动侧支座和操作侧支座固定连接;所述上导板是一平板,平板中后部位开有除鳞集管孔和带钢冷却集管孔,;所述下导板是弧形板,弧形板上面是平面,下面是弧面,下导板中后部位开有除鳞集管孔和带钢冷却集管孔;所述除鳞集管包括上除鳞集管和下除鳞集管,所述带钢冷却集管包括上带钢冷却集管和下带钢冷却集管,上除鳞集管和上带钢冷却集管安装在上导板的除鳞集管孔和带钢冷却集管孔位置,上除鳞集管口和上带钢冷却集管口置于除鳞集管孔和带钢冷却集管孔内,下除鳞集管和下带钢冷却集管安装在传动侧支座和操作侧支座上,下除鳞集管口和下带钢冷却集管口置于下导板的除鳞集管孔和带钢冷却集管孔内;上导板和下导板安装在传动侧支座和操作侧支座上,位于传动侧支座和操作侧支座之间,高度与轧制生产线的带钢传送高度等高。本专利技术的有益效果是:与夹送辊和活套配合将带钢顺利导入精轧机组,并对带钢进行除鳞和控温。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图图2为本专利技术在轧线上使用位置示意图图中,1.支架;2.上导板;3.下导板;4.上除鳞集管;5.下除鳞集管;6.上带钢冷却集管;7.下带钢冷却集管;8.活套;9.机前卷取炉;10.炉卷轧机;11.机后卷取炉;12.夹送辊;13.导卫导板;14.活套;15.Fl入口导板、16精轧机。【具体实施方式】以下结合附图和实施例对本专利技术做进一步说明。夹送辊与精轧机之间的导位导板包括支架1、上导板2、下导板3、除鳞集管和带钢冷却集管,支架I包括底板、导卫梁、传动侧支座和操作侧支座,底板是一平板,传动侧支座和操作侧支座是两个竖立的支座,传动侧支座和操作侧支座底部固定在底板上,导卫梁固定在传动侧支座和操作侧支座之间的底板上,两端与传动侧支座和操作侧支座固定连接;上导板2是一平板,平板中后部位开有除鳞集管孔和带钢冷却集管孔;下导板3是弧形板,弧形板上面是平面,下面是弧面,下导板中后部位开有除鳞集管孔和带钢冷却集管孔;除鳞集管包括上除鳞集管4和下除鳞集管5,带钢冷却集管包括上带钢冷却集管6和下带钢冷却集管7,上除鳞集管4和上带钢冷却集管6安装在上导板2的除鳞集管孔和带钢冷却集管孔位置,上除鳞集管口和上带钢冷却集管口置于除鳞集管孔和带钢冷却集管孔内,下除鳞集管5和下带钢冷却集管7安装在传动侧支座和操作侧支座上,下除鳞集管口和下带钢冷却集管口置于下导板的除鳞集管孔和带钢冷却集管孔内;上导板2和下导板3安装在传动侧支座和操作侧支座上,位于传动侧支座和操作侧支座之间,高度与轧制生产线的带钢传送高度等高。本导卫导板13位于炉卷轧机10后和新增设的精轧机16前,与夹送辊12和活套14配合将带钢顺利导入精轧机组,并对带钢具有除鳞和控温作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
夹送辊与精轧机之间的导位导板,包括支架(1)、上导板(2)、下导板(3)、除鳞集管和带钢冷却集管,其特征在于:所述支架(1)包括底板、导卫梁、传动侧支座和操作侧支座,所述底板是一平板,所述传动侧支座和操作侧支座是两个竖立的支座,传动侧支座和操作侧支座底部固定在底板上,导卫梁固定在传动侧支座和操作侧支座之间的底板上,两端与传动侧支座和操作侧支座固定连接;所述上导板(2)是一平板,平板中后部位开有除鳞集管孔和带钢冷却集管孔,;所述下导板(3)是弧形板,弧形板上面是平面,下面是弧面,下导板中后部位开有除鳞集管孔和带钢冷却集管孔;所述除鳞集管包括上除鳞集管(4)和下除鳞集管(5),所述带钢冷却集管包括上带钢冷却集管(6)和下带钢冷却集管(7),上除鳞集管(4)和上带钢冷却集管(6)安装在上导板(2)的除鳞集管孔和带钢冷却集管孔位置,上除鳞集管口和上带钢冷却集管口置于除鳞集管孔和带钢冷却集管孔内,下除鳞集管(5)和下带钢冷却集管(7)安装在传动侧支座和操作侧支座上,下除鳞集管口和下带钢冷却集管口置于下导板(3)的除鳞集管孔和带钢冷却集管孔内;上导板(2)和下导板(3)安装在传动侧支座和操作侧支座上,位于传动侧支座和操作侧支座之间,高度与轧制生产线的带钢传送高度等高。...

【技术特征摘要】
1.夹送辊与精轧机之间的导位导板,包括支架(I)、上导板(2)、下导板(3)、除鳞集管和带钢冷却集管,其特征在于:所述支架(I)包括底板、导卫梁、传动侧支座和操作侧支座,所述底板是一平板,所述传动侧支座和操作侧支座是两个竖立的支座,传动侧支座和操作侧支座底部固定在底板上,导卫梁固定在传动侧支座和操作侧支座之间的底板上,两端与传动侧支座和操作侧支座固定连接;所述上导板(2)是一平板,平板中后部位开有除鳞集管孔和带钢冷却集管孔,;所述下导板(3)是弧形板,弧形板上面是平面,下面是弧面,下导板中后部位开有除鳞集管孔和带钢冷却集管孔;所述除...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈波涛赵华国孙韶辉郑頔
申请(专利权)人:一重集团大连设计研究院有限公司中国第一重型机械股份公司
类型:发明
国别省市:

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