气吸式播种机风机总成制造技术

气吸式播种机风机总成，风机(1)中的风机轮(26)与单向自动离合装置中的轮(10)用多楔带(2)传动连接。风机(1)中的负压吸孔(25)一端与负压恒压器(11)连接；另一端与播种机的播种器连接。本发明专利技术采用了多楔带(2)一次变速到位，而且不易打滑，增加了传动效率，加装了单向自动离合装置，这样在工作中，当拖拉机快速减速时，风机还能依惯性继续运行，这样就减少了皮带打滑磨损，提高了风机的瞬时风压的稳定性，为了更有利于稳定高效的播种我们设计了负压恒压器(11)，使风机在运行中得到很大的改善。

【技术实现步骤摘要】
气吸式播种机风机总成
本专利技术涉及一种气吸式播种机风机总成，属于农业机械方面的
。
技术介绍
公知的播种机，在拖拉机怠速和转弯时引起漏播现象一直没有解决，一是通过齿轮箱增速；二是通过多级三角皮带增速，这些技术，普遍存在转换效率低，皮带易打滑，使工作时的风压不稳定等。再有就是近两年出现的一种电子风机技术，这种电子风机技术因工作环境的恶劣，经常会引起风机过滤网堵塞，使风压降低，因此，不易在大面积播种时推广使用。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题在于克服原有播种机风机存在的不足，提供一种气吸式.播种机风机总成。本专利技术的技术方案是:风机(1)中的风机轮(26)与单向自动离合装置中的轮(10)用多楔带(2)传动连接。风机⑴中的负压吸孔(25) —端与负压恒压器(11)连接；另一端与播种机的播种器连接。悬挂机构(16)上部用螺栓与风机(1)固定，下部一侧用螺栓与单向自动离合装置中的轴头(24)固定，另一侧用U型螺丝(6)与气吸播种机大梁(4)连接；在悬挂机构(16)的后面与倾斜的支撑杆(5)连接，支撑杆(5)下面与气吸播种机大梁(4)相连，上悬挂头(3)和下悬挂头(7)分别与拖拉机的上下悬挂臂连接，花键轴(9)与拖拉机的后置输出轴用万向轴相连。如图5所示，单向自动离合装置中轴头(24)用螺栓固定到悬挂机构(16)上，其中，卡簧d(22)、轴承c(21)、管套b(20)、轴承b(19)、卡簧c(18)顺序装配在轴头(24)内；卡簧b(15)、单向轴承(8)、管套a(17)、轴承a(12)、卡簧a(14)，顺序装配在轮(10)内，其中单向轴承(8)外套与轮(10)用键连接；把花键轴(9)的一端先装入轴头(24)内，并用螺母b(23)锁紧固定，再把已装好轴承的轮(10)装入花键轴上，并用螺母a(13)锁紧固定，其中单向轴承(8)的内套与花键轴(9)键连接，单向轴承(8)的方向与拖动机器的转向保持一致。如图4所示，负压恒压器(11)的结构是:上壳体(11-5)与下壳体(11-9)螺接，在上壳体(11-5)上设有用来测量风压的负压表(11-1)和风孔(11-10)。调节压力的调压螺丝(11-2)螺旋在上壳体(11-5)上部并贯通，在上壳体(11-5)与下壳体(11-9)内，调压螺丝(11-2)与垫片(11-3)相连，压力弹簧(11-4)上部顶住垫片(11-3)，压力弹簧(11-4)下部装在活塞(11-6)内与密封压盖(11-11)用螺栓(11-7)固定。在下壳体(11-9)上部设有挡沿部，挡沿部中间是进风口(11-8)，所述的挡沿部与密封压盖(11-11)挡住进风口(11-8)时连接。在下壳体(11-9)上设置有多个进气筛孔，橡胶圈(11-12)套装在活塞(11-6)中部的槽内，螺母(11-13)旋拧在调压螺丝(11-2)的上面。如图4所示，负压恒压器(11)的工作原理是:当风机(I)转速较低负压表(11-1)达不到预定值时，密封压盖(11-11)靠压力弹簧(11-4)的推力自动将进风口(11-8)封闭，随着风机(I)转速的增加，负压值增大，进风口(11-8)被吸开。负压越高开口越大，起到自动调整负压值，保持一定的负压的作用。根据不同类的种子调整负压吸附能力，负压小易漏播，负压大会提高种子的破损率或多播。选用带负压恒压器(11)的高负压风机(1)，能在播种中稳定、高效、精准的进行作业。本专利技术采用了多楔带(2) —次变速到位，而且不易打滑，增加了传动效率，加装了单向自动离合装置，这样在工作中，当拖拉机快速减速时，风机还能依惯性继续运行，这样就减少了皮带打滑磨损，提高了风机的瞬时风压的稳定性，为了更有利于稳定高效的播种我们设计了负压恒压器(11)，使风机在运行中得到很大的改善。本专利技术是一种靠负压吸取种子而实现精量播种的机械，它与机械式播种机相比，具有较强的高速播种优势，能实现多类种子的播种。【附图说明】图1是本专利技术的主视结构示意图；图2是图1的后视结构示意图；图3是图1的左视结构示意图；图4是本专利技术的负压恒压器(11)结构示意图；图中:11-1负压表、11-2调压螺丝、11-3垫片、11-4压力弹簧、11-5上壳体、11-6活塞、11-7螺栓、11-8进风口、11-9下壳体、11-10风孔、11-11密封压盖、11_12橡胶圈、11-13螺母。`图5是本专利技术单向自动离合装置的结构示意图。图中:1风机、2多楔带、3上悬挂头、4气吸播种机大梁、5支撑杆、6U型螺丝、7下悬挂头、8单向轴承、9花键轴、10、多楔带轮、11负压恒压器、12轴承a、13螺母a、14卡簧a、15卡簧b、16悬挂机构、17管套a、18卡簧c、19轴承b、20管套b、21轴承c、22卡簧d、23螺母b、24轴头、25负压吸孔、26风机轮。【具体实施方式】如图1、图2、图3所示，风机I中的风机轮26与单向自动离合装置中的轮10用多楔带2传动连接。悬挂机构16上部用螺栓与风机I固定，下部一侧用螺栓与单向自动离合装置中的轴头24固定，悬挂机构16下部的另一侧用U型螺丝6与气吸播种机大梁4连接。在悬挂机构16的后面与倾斜的支撑杆5连接，支撑杆5下面与气吸播种机大梁4相连，上悬挂头3和下悬挂头7分别与拖拉机的上下悬挂臂连接，花键轴9与拖拉机的后置输出轴用万向轴相连。风机I中的负压吸孔25 —端与负压恒压器11连接；另一端与播种机的播种器连接。如图5所示，单向自动离合装置中轴头24用螺栓固定到悬挂机构16上，其中，卡簧d22、轴承c21、管套b20、轴承bl9、卡簧cl8顺序装配在轴头24内；卡簧bl5、单向轴承8、管套al7、轴承al2、卡簧al4，顺序装配在轮10内，其中单向轴承8外套与轮10用键连接；把花键轴9的一端先装入轴头24内，并用螺母b23锁紧固定，再把已装好轴承的轮10装入花键轴上，并用螺母al3锁紧固定，其中单向轴承8的内套与花键轴9键连接，单向轴承8的方向与拖动机器的转向保持一致。如图4所示，负压恒压器11的结构是:上壳体11-5与下壳体11-9螺接，在上壳体11-5上设有用来测量风压的负压表11-1和风孔11-10。调节压力的调压螺丝11-2螺旋在上壳体11-5上部并贯通，在上壳体11-5与下壳体11-9内，调压螺丝11-2与垫片11_3相连，压力弹簧11-4上部顶住垫片11-3，压力弹簧11-4下部装在活塞11-6内与密封压盖11-11用螺栓11-7固定。在下壳体11-9上部设有挡沿部，挡沿部中间是进风口 11-8，所述的挡沿部与密封压盖11-11挡住进风口 11-8时连接。在下壳体11-9上设置有多个进气筛孔。橡胶圈11-12套装在活塞11-6中部的槽内。螺母11-13旋拧在调压螺丝11_2的上面。如图4所示，负压恒压器11的工作原理是:当风机I转速较低负压表11-1达不到预定值时，密封压盖11-11靠压力弹簧11-4的推力自动将进风口 11-8封闭，随着风机I转速的增加，负压值增大，进风口 11-8被吸开。负压越高开口越大，起到自动调整负压值，保持一定的负压的作用。根据不同类的种子调整负压吸附能力，负压小易漏播，负压大会提高种子的破损率或多播。选用带负压恒压器11的高负压风机1，能在播种中稳定、高效、精准的进行作本文档来自技高网...

【技术保护点】
气吸式播种机风机总成，包括，风机(1)中的风机轮(26)与单向自动离合装置中的轮(10)用多楔带(2)传动连接，其特征在于：风机(1)中的负压吸孔(25)一端与负压恒压器(11)连接，另一端与播种机的播种器连接；悬挂机构(16)上部用螺栓与风机(1)固定，下部一侧用螺栓与单向自动离合装置中的轴头(24)固定，另—侧用U型螺丝(6)与气吸播种机大梁(4)连接；在悬挂机构(16)的后面与倾斜的支撑杆(5)连接，支撑杆(5)下面与气吸播种机大梁(4)相连，上悬挂头(3)和下悬挂头(7)分别与拖拉机的上下悬挂臂连接，花键轴(9)与拖拉机的后置输出轴用万向轴相连。

【技术特征摘要】
2013.06.03 CN 201310226264.41.气吸式播种机风机总成，包括，风机(I)中的风机轮(26)与单向自动离合装置中的轮(10)用多楔带(2)传动连接，其特征在于:风机(I)中的负压吸孔(25) —端与负压恒压器(11)连接，另一端与播种机的播种器连接；悬挂机构(16)上部用螺栓与风机(I)固定，下部一侧用螺栓与单向自动离合装置中的轴头(24)固定，另一侧用U型螺丝(6)与气吸播种机大梁⑷连接；在悬挂机构(16)的后面与倾斜的支撑杆(5)连接，支撑杆(5)下面与气吸播种机大梁(4)相连，上悬挂头(3)和下悬挂头(7)分别与拖拉机的上下悬挂臂连接，花键轴(9)与拖拉机的后置输出轴用万向轴相连。2.根据权利要求1所述的风机总成，其特征在于，单向自动离合装置中轴头(24)用螺栓固定到悬挂机构(16)上，其中，卡簧d(22)、轴承c(21)、管套b(20)、轴承b(19)、卡簧c (18)顺序装配在轴头(24)内；卡簧b(15)、单向轴承(8)、管套a(17)、轴承a(12)、卡簧a(14)，顺序装配在轮(10)内，其中单向轴承⑶外套与轮(10)用键连接；把花键轴(9)的一端先装入轴头(24)内，并用螺母b (23)锁紧固定，再把已装好轴承的轮(10)装入花键轴上，并用螺母a(13)锁紧固定，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵勇昌，赵慧超，
申请(专利权)人：赵勇昌，
类型：发明
国别省市：