气吸式电动排种器制造技术

本实用的新型气吸式电动排种器新型涉及一种排种器，是由端盖、排种盘、壳体和直流电机构成，端盖、排种盘和壳体依次通过排种器转轴同轴连接，且端盖与壳体固定；端盖上设有呈弧形凸起的气吸室，该气吸室于端盖外壁设有负压管路、于端盖的内侧和排种盘的一侧盘面密封配合；排种盘的盘面环周均匀分布有吸种孔且该排种盘与直流电机传动配合；壳体内设有弧形的分隔板将壳体内部空间分为吸种室和落种区，吸种室与气吸室位置对应且与排种盘的另一侧盘面相接，壳体外设有种仓，该种仓通过排种口与吸种室连通。本实用新型专利技术提高排种器工作的可靠性和精度；可以通过调节电机的转速来调整最适合种子生长的间距；省略了复杂的传动机构，增加机具工作可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种排种器，尤其涉及到一种气吸式电动排种器。
技术介绍
播种是农业生产过程中的基本环节，播种质量的优劣是农业增产的前提。随着农业生产技术的发展和播种方式的更新，近年来我国的播种技术和播种机械有了很大的发展。排种器是播种机的核心工作部件，其特性和工作性能对播种质量有着直接的影响。排种器的类型有很多，分为机械式与气力式，现有的气吸式精量排种器的传动系统是通过地轮带动链条、齿轮等传动部件驱动排种器完成播种作业，传动机构复杂，工作可靠性差，排种精度低，成本高，并且排种器的转速只有7、8个档，所以无法实现在转速允许范围内的所有转速，无法实现任意值的株距。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述问题，提供了一种气吸式电动排种器。本技术的气吸式电动排种器，是由端盖、排种盘、壳体和直流电机构成，端盖、排种盘和壳体依次通过排种器转轴同轴连接，且端盖与壳体固定；端盖上设有呈弧形凸起的气吸室，该气吸室于端盖外壁设有负压管路、于端盖的内侧和排种盘的一侧盘面密封配合；排种盘的盘面环周均匀分布有吸种孔且该排种盘与直流电机传动配合；壳体内设有弧形的分隔板将壳体内部空间分为吸种室和落种区，吸种室与气吸室位置对应且与排种盘的另一侧盘面相接，壳体外设有种仓，该种仓通过排种口与吸种室连通。作为本技术的进一步改进，排种器转轴的一端为六方形阶梯轴，该六方形阶梯轴嵌入排种盘中心处且端头抵于端盖中心孔，排种器转轴的一端穿过且动配合有球轴承，该球轴承外周与壳体固定。作为本技术的进一步改进，排种盘的边缘设有轮齿，直流电机的输出轴上固定有主动齿轮，排种盘通过轮齿与主动齿轮相啮合。作为本技术的进一步改进，排种口处设有排种口调节板。作为本技术的进一步改进，壳体上设有刮种板，该刮种板的一端固定、另一端位于吸种室内且紧挨排种盘的盘面，刮种板迎向吸种孔运动方向的一侧设有刮种齿。作为本技术的进一步改进，落种区的下方设有出口滑板，该出口滑板上设有落种挡块。本技术的气吸式电动排种器，精简了排种器的传动系统，提高排种器工作的可靠性和精度；用直流减速电机直接驱动排种盘完成排种作业，使排种盘转动可以达到均匀排种的目的，还可以通过调节电机的转速来调整最适合种子生长的间距；实现了电动精量排种，省略了复杂的传动机构，提高播种质量、增加机具工作可靠性、降低产品成本，且达到了增产的目的。附图说明图1为本技术的气吸式电动排种器的总体结构图；图2为本技术的气吸式电动排种器的拆装图；图3为本技术的气吸式电动排种器的排种盘与壳体配合结构图；图4~图6为本技术的气吸式电动排种器的刮种板与壳体配合结构图；图7为本技术的气吸式电动排种器的排种盘调节轴的结构图；图8~图9为本技术的气吸式电动排种器的排种口调节板与壳体配合结构图。具体实施方式下面结合附图对本技术的气吸式电动排种器，作进一步说明：如图1所示，本技术的气吸式电动排种器，是由端盖1、排种盘2、壳体3和直流电机4构成，其中，端盖1、排种盘2和壳体3依次通过排种器转轴5同轴连接，即排种盘2的两侧盘面分别为端盖1和壳体3，且端盖1与壳体3固定，排种盘2由直流电机4带动相对于端盖1和壳体3转动，其中直流电机4为直流减速电机。如图2所示，排种器转轴5的一端为六方形阶梯轴13，该六方形阶梯轴13嵌入排种盘2中心处且端头抵于端盖1中心孔，排种器转轴5的一端穿过且动配合有球轴承14，该球轴承14外周与壳体3固定。如图1和图2所示，在端盖1上设有环绕端盖1的中心孔的呈弧形凸起（马蹄形）的气吸室6，端盖1被分为气吸室6部分（对应壳体3的吸种室9）和非气吸室6部分（对应壳体3的落种区10），该气吸室6于端盖1外壁设有负压管路7，于端盖1的内侧和排种盘2的一侧盘面密封配合。如图2~图3所示，排种盘2的盘面环周均匀分布有吸种孔8且排种盘2的边缘设有轮齿，直流电机4的输出轴上固定有主动齿轮15，排种盘2通过轮齿与主动齿轮15相啮合。如图4所示，壳体3内设有弧形的分隔板将壳体3内部空间分为吸种室9和落种区10，吸种室9与气吸室6位置对应且与排种盘2的另一侧盘面相接形成吸种室9空间，在壳体3外设有种仓11，该种仓11通过排种口12与吸种室9连通，并且在排种口12的下方还开有种子清理口，该种子清理口平时由密封盖密封，本装置工作完毕还剩余有多余种子时，打开种子清理口将剩余种子清理掉。如图4~图6所示，壳体3上设有刮种板20，在壳体3的一侧设有刮种板调节码盘25，刮种板20的一端与壳体3固定、另一端通过排种盘调节轴24固定在刮种板调节码盘上，这一端的刮种板20设有长圆形孔，而如图7所示，排种盘调节轴24为偏心轴，这样当排种盘调节轴24转动时，刮种板20能够上下微调，起到不同的刮种效果，而为了调整方便，在排种盘调节轴24位于刮种板调节码盘25的端固定一根调节指针，能够依照刮种板调节码盘25所显示刻度定量地进行调整（刻度需要预先测量），该刮种板20的工作部分位于吸种室9内且紧挨排种盘2的盘面，且在迎向吸种孔8运动方向的一侧设有刮种齿21，刮种齿21是一段锯齿形曲线，在刮掉多余种子时，借助于刮种齿21的锯齿工作面，对种子施加一逐渐增大的间断的撞击力，使种子受到的力忽大忽小，忽有忽无，形成暂时消除外力的瞬间，使原先吸附较牢的一粒种子能有机会恢复到稳定牢固的吸附状态。而在多次反复的撞击力的作用下将吸孔上其他吸附不牢的多余的种子刮掉。如图8~图9所示，排种口12处设有排种口调节板19，其固定在壳体3的调节轴上，并通过蝶帽螺栓压紧，该排种口调节板19能够利用遮挡排种口12大小的方法设定排种口12的实际排种流量。如图4所示，落种区10的下方设有出口滑板22，该出口滑板22上设有落种挡块23，起到引导种子下落的目的，防止种子突然脱离排种盘2后由于惯性飞溅。本技术的气吸式电动排种器，其具体工作方法如下：气吸式电动排种器垂直安装在播种机的种箱底部，并且通过种仓11与播种机的种箱连通，通过负压管路7与负压风机相连通，负压风机工作时令气吸室6内产生负压，因而在排种盘2两侧形成一定的压力差，在该压力差的作用下，吸种室9内的种子被吸附在吸种孔8上，排种盘2在直流电机4的驱动下转动，而由于排种盘2的转动，当吸种孔8带着种子通过刮种板20时，多余的种子便被刮种齿21剔除掉，当排种盘2旋转到离开气吸室6部分时，不再受负压作用，便失去了对种子的吸附力，此时种子便靠自身的重量下落，经由出口滑板22和落种挡块23直接或通过导种管落入种沟内。排种盘2在直流电机4的驱动下继续旋转，吸种孔8再次进入气吸室6，在压力差的作用下再次吸附种子，如此循环连续进行排种。本文档来自技高网...

【技术保护点】
气吸式电动排种器，是由端盖（1）、排种盘（2）、壳体（3）和直流电机（4）构成，其特征在于端盖（1）、排种盘（2）和壳体（3）依次通过排种器转轴（5）同轴连接，且端盖（1）与壳体（3）固定；端盖（1）上设有呈弧形凸起的气吸室（6），该气吸室（6）于端盖（1）外壁设有负压管路（7）、于端盖（1）的内侧和排种盘（2）的一侧盘面密封配合；排种盘（2）的盘面环周均匀分布有吸种孔（8）且该排种盘（2）与直流电机（4）传动配合；壳体（3）内设有弧形的分隔板将壳体（3）内部空间分为吸种室（9）和落种区（10），吸种室（9）与气吸室（6）位置对应且与排种盘（2）的另一侧盘面相接，壳体（3）外设有种仓（11），该种仓（11）通过排种口（12）与吸种室（9）连通。

【技术特征摘要】
1.气吸式电动排种器，是由端盖（1）、排种盘（2）、壳体（3）和直流电机（4）构成，其特征在于端盖（1）、排种盘（2）和壳体（3）依次通过排种器转轴（5）同轴连接，且端盖（1）与壳体（3）固定；端盖（1）上设有呈弧形凸起的气吸室（6），该气吸室（6）于端盖（1）外壁设有负压管路（7）、于端盖（1）的内侧和排种盘（2）的一侧盘面密封配合；排种盘（2）的盘面环周均匀分布有吸种孔（8）且该排种盘（2）与直流电机（4）传动配合；壳体（3）内设有弧形的分隔板将壳体（3）内部空间分为吸种室（9）和落种区（10），吸种室（9）与气吸室（6）位置对应且与排种盘（2）的另一侧盘面相接，壳体（3）外设有种仓（11），该种仓（11）通过排种口（12）与吸种室（9）连通。2.根据权利要求1所述的气吸式电动排种器，其特征在于排种器转轴（5）的一端为六方形阶梯轴（13），该六方形阶梯轴（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：衣淑娟，李芮，杨柳，赵斌，李渤海，
申请(专利权)人：黑龙江八一农垦大学，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23