一种干式变压器的拉板与夹件的连接结构制造技术

技术编号:9807632 阅读:280 留言:0更新日期:2014-03-23 22:54
本实用新型专利技术公开了一种干式变压器的拉板与夹件的连接结构,包括上夹件、下夹件和拉板,其特征在于,拉板包括用于与铁芯相对固定的腹板和设置于腹板两端,且具有尖角的台阶状连接部;上夹件和下夹件上均设置有用于镶嵌连接部的安装槽,尖角用于刺破安装槽表面的涂层并接地。本实用新型专利技术所提供的干式变压器的拉板与夹件的连接结构中,拉板包括腹板和设置于腹板两端用于镶嵌在上、下夹件的安装槽中的台阶状连接部,连接部具有尖角,镶嵌于安装槽中后,能够刺破安装槽表面的涂层实现拉板接地,拉板与夹件组装方便,且能够简单可靠的实现拉板接地。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种干式变压器的拉板与夹件的连接结构
本技术涉及变压器部件的结构设计
,特别涉及一种干式变压器的拉板与夹件的连接结构。
技术介绍
干式变压器中的拉板用于连接上夹件和下夹件,同时使铁芯上下连接成为一个整体,在铁芯上设置线圈的结构,当干式变压器吊运时,通过吊具起吊设置于上夹件上的吊取结构,因此,在干式变压器吊运过程中,拉板成为连接整体结构的承重部件。另外,为了保证干式变压器运行过程中的安全性,拉板需要与大地相通,其中,干式变压器的夹件、拉板和小车都要相互连接起来,并由小车与地接通,使它们形成一个等电位,其中一个不接地,在磁场的影响下其与其他部件的电位不会相等,影响变压器的局部放电性能,同时任何一个部件对地有电压也是一种安全隐患。但是,干式变压器中的夹件和拉板一般都是碳钢材料加工,为了达到防腐要求,通常在夹件和拉板的表面喷涂,所以二者不能直接导通,为了实现导通,现有技术中的拉板设计成如图1和图2所示的结构,在拉板的一侧板面上焊接接地螺母01,同时在夹件的相应位置钻一个接地的螺纹孔,通过导线将夹件和拉板导通,导线通过连接夹件和拉板的螺栓固定压紧,保证夹件和拉板实现导通,并通过小车接地。然而,上述拉板在制造过程中,在主体结构制造完成后,还需要焊接接地螺母01,制造工艺过程复杂,影响加工效率,上述结构实现拉板接地,还需安装螺栓,过程繁琐,另外,接地螺母OI为凸出拉板的板面的结构,易擦伤线圈内表面。综上所述,如何简单可靠的实现拉板接地,成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种干式变压器的拉板与夹件的连接结构,能够简单可靠的实现拉板接地。为解决上述技术问题,本技术提供了如下技术方案:一种干式变压器的拉板与夹件的连接结构,包括上夹件、下夹件和拉板,所述拉板为平板结构,包括用于与铁芯相对固定的腹板和设置于所述腹板两端,且具有尖角的台阶状连接部;所述上夹件和所述下夹件上均设置有用于镶嵌所述连接部的安装槽,所述尖角用于刺破所述安装槽表面的涂层并接地。优选的,上述干式变压器的拉板与夹件的连接结构中,所述拉板为平板结构。优选的,上述干式变压器的拉板与夹件的连接结构中,所述连接部沿所述拉板长度方向上的宽度一致。优选的,上述干式变压器的拉板与夹件的连接结构中,所述连接部的宽度等于所述腹板的端部宽度,与所述腹板连接处的两侧设置有凹槽,且所述凹槽靠近所述连接部一侧的表面为曲面,所述曲面在所述连接部的厚度方向上形成尖角。优选的,上述干式变压器的拉板与夹件的连接结构中,所述连接部的宽度大于所述腹板的端部宽度,且与所述腹板连接处的两侧通过曲面过渡,所述曲面在所述连接部的厚度方向上形成尖角。优选的,上述干式变压器的拉板与夹件的连接结构中,所述曲面为完整的圆弧面。优选的,上述干式变压器的拉板与夹件的连接结构中,所述安装槽中与所述圆弧面的结合面为斜面。优选的,上述干式变压器的拉板与夹件的连接结构中,所述腹板沿所述拉板长度方向上的宽度一致。相对上述
技术介绍
,本技术所提供的干式变压器的拉板与夹件的连接结构中,拉板包括腹板和设置于腹板两端用于镶嵌在上、下夹件的安装槽中的台阶状连接部,连接部具有尖角,镶嵌于安装槽中后,能够刺破安装槽表面的涂层实现拉板接地,拉板与夹件组装方便,且能够简单可靠的实现拉板接地。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中拉板的结构示意图;图2为图1的仰视图;图3为本技术所提供的拉板与夹件的装配结构示意图;图4为图3的左视图;图5为本技术所提供的一种拉板的结构示意图;图6为图5的俯视图;图7本技术所提供的另一种拉板的结构示意图。【具体实施方式】本技术的核心是提供一种干式变压器的拉板与夹件的连接结构,能够简单可靠的实现拉板接地。下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请结合图3和图4,图3为本技术所提供的拉板与夹件的装配结构示意图;图4为图3的左视图。本技术所提供的干式变压器的拉板与夹件的连接结构,包括上夹件1、下夹件2和拉板3。拉板3为干式变压器的主要承重部件,两端分别与上夹件I和下夹件2相连,将铁芯4上下连接成一个整体,拉板3包括用于与铁芯4相对固定的腹板31和设置于腹板31两端,且具有尖角321的台阶状连接部32 ;上夹件I和下夹件2上均设置有用于镶嵌连接部32的安装槽,尖角321用于刺破安装槽表面的涂层并接地。本技术实施例所提供的干式变压器的拉板与夹件的连接结构中,拉板3包括腹板31和设置于腹板31两端,用于镶嵌在上夹件I和下夹件2的安装槽中的台阶状连接部32,连接部32具有尖角321,镶嵌于安装槽中后,能够刺破安装槽表面的涂层实现拉板接地,拉板与夹件组装方便,且能够简单可靠的实现拉板接地。为了进一步优化技术方案,本技术的一具体实施例,干式变压器的拉板与夹件的连接结构中拉板3为平板结构,相对
技术介绍
中拉板的结构,拉板3的表面平整,不设置凸起的螺母,在保证拉板可靠接地的同时可以避免拉板3擦伤线圈内表面。请结合图5和图6,图5为本技术所提供的一种拉板的结构示意图;图6为图5的俯视图。本技术的一具体实施例中,干式变压器的拉板与夹件的连接结构中拉板3的连接部32沿拉板3长度方向上的宽度一致,且连接部32的宽度等于腹板31的端部宽度,连接部32与腹板31连接处的两侧设置有凹槽33,且凹槽33靠近连接部32 —侧的表面为曲面331,曲面331在连接部32的厚度方向上形成尖角321。优选的,曲面331为完整的圆弧面,上夹件I和下夹件2上的安装槽中,与圆弧面的结合面为斜面。其中,安装槽的结构与连接部32的外形结构吻合,拉板3和上夹件1、下夹件2的连接采用镶嵌的方式,安装方便,在干式变压器起吊时,在干式变压器自身重力的作用下,拉板3的尖角321与安装槽的结合面挤压,刺破表面涂层,实现拉板3的接地,相对现有技术中的结构,本技术的结构采用镶嵌的方式连接拉板3和上夹件1、下夹件2,减小了上夹件1、下夹件2和铁芯4之间距离,进而减少了上夹件1、下夹件2的绝缘厚度,且拉板3的结构简单,易于加工,提高了产品的生产效率,减少了材料的使用,节约成本。请结合图7,图7本技术所提供的另一种拉板的结构示意图。本技术所还提供了另一种拉板3的结构,具体的拉板3的连接部32的宽度大于腹板31的端部宽度,且与腹板31连接处的两侧通过曲面331过渡,曲面331在连接部32的厚度方向上形成尖角321,优选的,曲面331为完整的圆弧面,安装槽中与圆弧面的结合面为斜面。为了进一步优化技术方案,本技术的上述实施例中,拉板3的腹板31沿拉板3长度方向上的宽度一本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种干式变压器的拉板与夹件的连接结构,包括上夹件(1)、下夹件(2)和拉板(3),其特征在于,所述拉板(3)包括用于与铁芯(4)相对固定的腹板(31)和设置于所述腹板(31)两端,且具有尖角(321)的台阶状连接部(32);所述上夹件(1)和所述下夹件(2)上均设置有用于镶嵌所述连接部(32)的安装槽,所述尖角(321)用于刺破所述安装槽表面的涂层并接地。

【技术特征摘要】
1.一种干式变压器的拉板与夹件的连接结构,包括上夹件(I)、下夹件(2)和拉板(3),其特征在于,所述拉板(3)包括用于与铁芯(4)相对固定的腹板(31)和设置于所述腹板(31)两端,且具有尖角(321)的台阶状连接部(32 );所述上夹件(I)和所述下夹件(2 )上均设置有用于镶嵌所述连接部(32)的安装槽,所述尖角(321)用于刺破所述安装槽表面的涂层并接地。2.如权利要求1所述的干式变压器的拉板与夹件的连接结构,其特征在于,所述拉板(3)为平板结构。3.如权利要求2所述的干式变压器的拉板与夹件的连接结构,所述连接部(32)沿所述拉板(3)长度方向上的宽度一致。4.如权利要求3所述的干式变压器的拉板与夹件的连接结构,其特征在于,所述连接部(32)的宽度等于所述腹板(31)的端部宽度,与所述腹板(31)连接处的两侧设置有凹...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚仁志雷涌
申请(专利权)人:海南金盘电气有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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