集热器金属托架制造技术

技术编号:9806092 阅读:99 留言:0更新日期:2014-03-23 17:27
本实用新型专利技术公开了一种集热器金属托架,包括上连接板、中部的L型连接部和侧部支撑定位锁固装置,上连接板上设置有与反射镜连接的连接单元,侧部支撑定位锁固装置上设置有与悬臂梁支架连接的连接单元,上连接板、L型连接部和侧部支撑定位锁固装置整体形成俄文字母Ъ的变形结构。本实用新型专利技术将集热器的金属托架结构进行了修改,通过本修改,将系统的安装控制方式由手工工装组装控制转化为免工装、模具化的金属托架,既保证了产品对于核心控制点的精度要求,同时也保证了在工人工资不断上涨、技术水平参差不齐等因素造成工程质量下降、工程进度缓慢、工程价格难以控制的隐患。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
集热器金属托架
[0001 ] 本技术涉及一种集热器金属托架。
技术介绍
传统集热器一般包括扭矩盒、悬臂梁支架、L型或Z型集热器金属托架,基本结构通过扭矩盒和悬臂梁支架将系统结构稳定在正负I毫米的公差范围内,再经过L型或Z型集热器金属托架支撑连接反射镜与悬臂梁支架。这种结构的优点在于:基本结构稳定、加工制造工艺简单;缺点在于:由于属于完全自由度螺栓连接方式,产品在系统组装过程中,需要多种辅助工装及高技术等级安装工人,在工期紧急、高技术等级工人用工成本持续上升情况下,L型或Z型集热器金属托架在工程实施过程中,越来越难以适应大规模快速组装的要求。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本技术的目的在于提供一种结构经过改进的集热器金属托架。为实现上述目的,本技术集热器金属托架,包括上连接板、中部的L型连接部和侧部支撑定位锁固装置,上连接板上设置有与反射镜连接的连接单元,侧部支撑定位锁固装置上设置有与悬臂梁支架连接的连接单元。进一步,所述上连接板上的连接单元为横向长孔型的安装孔。进一步,所述侧部支撑定位锁固装置上的连接单元为圆孔型的固定孔。进一步,所述侧部支撑定位锁固装置部包括第一连接板、顶部支撑定位支撑板和第二连接板,第一连接板与第二连接板通过顶部支撑定位支撑板固定连接,三者呈η型结构。进一步,所述第一连接板与所述L型连接部固定连接。进一步,所述第一连接板上设置有第一固定孔,所述第二连接板上设置有第二固定孔,所述第一连接板和第二连接板分别通过其上设置的固定孔与所述悬臂梁支架连接。进一步,所述第一连接板、第二连接板与所述顶部支撑定位支撑板之间的角度能够调节设定。进一步,所述上连接板与顶部支撑定位支撑板之间的夹角能够调节设定。进一步,所述上连接板、L型连接部和侧部支撑定位锁固装置采用模具一次成型、一体制成。本技术将集热器的金属托架结构进行了修改,通过本修改,将系统的安装控制方式由手工工装组装控制转化为免工装、模具化的金属托架,既保证了产品对于核心控制点的精度要求,同时也保证了在工人工资不断上涨、技术水平参差不齐等因素造成工程质量下降、工程进度缓慢、工程价格难以控制的隐患。【附图说明】图1为本技术主视图;图2为本技术左视图;图3为本技术右视图;图4为本技术俯视图;图5为本技术仰视图;图6为本技术后视图;图7为本技术立体图;图8为集热器单元立体示意图一;图9为集热器单元立体示意图二 ;图10为集热器单元立体示意图三;图11为图9中A部放大图;图12为图9中B部放大图;图13为图9中C部放大图;图14为图9中D部放大图;图15为图10中E部放大图;图16为图10中F部放大图;图17为图10中G部放大图;图18为图10中H部放大图。【具体实施方式】下面,参考附图,对本技术进行更全面的说明,附图中示出了本技术的示例性实施例。然而,本技术可以体现为多种不同形式,并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。而是,提供这些实施例,从而使本技术全面和完整,并将本技术的范围完全地传达给本领域的普通技术人员。为了易于说明,在这里可以使用诸如“上”、“下” “左” “右”等空间相对术语,用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是,除了图中示出的方位之外,空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如,如果图中的装置被倒置,被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此,示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位),这里所用的空间相对说明可相应地解释。如图1至图18所示,本技术集热器金属托架,包括上连接板1、中部的L型连接部2和侧部支撑定位锁固装置3。其中,侧部支撑定位锁固装置3包括第一连接板6和第二连接板7,第一连接板6与L型连接部2固定连接,第一连接板6与第二连接板7通过设置在他们中间的顶部支撑定位支撑板8固定连接,上连接板1、L型连接部2和侧部支撑定位锁固装置3整体形成形状如镜像俄文字母I的结构。上连接板I上设置有与反射镜4连接用的安装孔9,第一连接板6上设置有第一固定孔10,第二连接板7上设置有第二固定孔11,第一连接板6和第二连接板7分别通过其上设置的固定孔与悬臂梁支架5连接。其中,安装孔9为横向的长孔,第一固定孔10和第二固定孔11均为圆孔。本技术中通过设置横向的长孔,方便了安装时的调节,以适应弧面结构反射镜4的安装。本技术集热器金属托架是太阳能光热集热器中的核心关键。上连接板1、中部的L型连接部2和侧部支撑定位锁固装置3组合而成的固定组合体,形成一个与悬臂梁支架5完全一致的槽型空间,并在槽的纵向以同心的圆定位成完全契合反射镜4的线型,降低了集热器在安装过程中对工装的依靠、对工人的技术能力要求,以提高电站建设的工程进度和集热器在电场使用过程中的可靠性。这种组合体在技术设计和加工制造过程中,严格以反射镜的线型为基准,本新型采用高精度模具制造,一次成型工艺保证精度,适用于大批量规模化生产,免工具、免调试等特点。上连接板I与顶部支撑定位支撑板8之间的夹角可根据实际位置设定需要进行调节,本金属托架通过采用模具一次成型折弯处理工艺,将钢板在二次折弯以后,提高钢板的力学性能。第一连接板6、第二连接板7和顶部支撑定位支撑板8组成的侧部支撑定位锁固装置3与上连接板I的角度根据产品线型存在四种角度,该角度为本新型的核心控制点。本技术集热器金属托架在保证集热器精度的基础上,可以实现安装工艺等级降低、安装进度加快等效果。区别于传统的金属托架,本托架在装配性能上有匹配性特质,即:在特定的线型镜面上,通过定制化的托架将安装调试等工作集成为一项工作。优点在于:首先,精度化设计、加工,将系统的精度大幅提高。其次,定制化的支撑板结构,一方面摒弃掉工装严重制约工程安装进度的问题,另一方面也减轻了工程对于技术工人个人能力的要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
集热器金属托架,其特征在于,包括上连接板、中部的L型连接部和侧部支撑定位锁固装置,上连接板上设置有与反射镜连接的连接单元,侧部支撑定位锁固装置上设置有与悬臂梁支架连接的连接单元。

【技术特征摘要】
1.集热器金属托架,其特征在于,包括上连接板、中部的L型连接部和侧部支撑定位锁固装置,上连接板上设置有与反射镜连接的连接单元,侧部支撑定位锁固装置上设置有与悬臂梁支架连接的连接单元。2.如权利要求1所述的集热器金属托架,其特征在于,所述上连接板上的连接单元为横向长孔型的安装孔。3.如权利要求1所述的集热器金属托架,其特征在于,所述侧部支撑定位锁固装置上的连接单元为圆孔型的固定孔。4.如权利要求1所述的集热器金属托架,其特征在于,所述侧部支撑定位锁固装置部包括第一连接板、顶部支撑定位支撑板和第二连接板,第一连接板与第二连接板通过顶部支撑定位支撑板固定连接,三者呈η型结构。5.如权利要求4所述的集热器...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛黎明高培玉
申请(专利权)人:中海阳能源集团股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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