锅炉隔热炉门制造技术

技术编号:9805885 阅读:114 留言:0更新日期:2014-03-23 16:42
本实用新型专利技术涉及一种锅炉隔热炉门,包括炉壳和门板,所述门板的一侧与炉壳铰接,另一侧通过压扣与炉壳密封连接,所述压扣固连于炉壳上,所述门板的内壁上设置有岩棉层,所述门板内部设有空腔,所述空腔上端设置有出水接头,所述出水接头与锅炉出水管座连通,所述空腔下端安装有进水接头,所述进水接头与锅炉下部冷水连通。本实用新型专利技术结构简单,密封严密,分别通过上下冷却水管及通过门板的岩棉层进行对门板的降温,极大地改善了前管板的工作条件,且提高了锅炉的热效率。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
锅炉隔热炉门
本技术属于锅炉炉门
,特别涉及一种燃油、燃气锅炉的锅炉隔热炉门。
技术介绍
现有的燃油、燃气锅炉前炉门与炉体内高温烟气直接接触,造成耐热混凝土浇筑层易脱落,使炉门外表面温度过高,散热损失增大,锅炉热效率降低,另一方便由于前烟室长时间处于高温下,不能得到很好的冷却而造成前管板开裂,时间长了自然会影响锅炉的使用寿命。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种隔热效果好,使炉门外表温度低的锅炉隔热炉门。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种锅炉隔热炉门,包括炉壳和门板,所述门板的一侧与炉壳铰接,另一侧通过压扣与炉壳密封连接,所述压扣固连于炉壳上,所述门板的内壁上设置有岩棉层,所述门板内部设有空腔,所述空腔上端设置有出水接头,所述出水接头与锅炉出水管座连通,所述空腔下端安装有进水接头,所述进水接头与锅炉下部冷水连通。所述门板的外壁上设置有带孔把手。所述出水接头上方的门板上开有观察孔,所述观察孔处安装有玻璃盖板。本技术具有的优点和积极效果是:本技术结构简单,密封严密,分别通过上下冷却水管及通过门板的岩棉层进行对门板的降温,极大地改善了前管板的工作条件,且提闻了锅炉的热效率。【附图说明】图1是本技术结构主视图;图2是图1剖视结构示意图。图1和图2中,1.炉壳,2.观察孔,3.门板,4.岩棉层,5.进水接头,6.带孔把手,7.出水接头,8.玻璃盖板,9.压扣。【具体实施方式】:为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:请参见图1和图2,一种锅炉隔热炉门,包括炉壳I和门板3,门板3的一侧与炉壳I铰接,另一侧通过压扣9与炉壳I密封连接,压扣9固定安装于炉壳I上,门板3的内壁上设置有岩棉层4,门板3内部设有空腔,空腔上端安装有出水接头7,出水接头7与锅炉出水管座连通,空腔下端安装有进水接头5,进水接头5与锅炉下部冷水连通,门板3的外壁上设置有带孔把手6。在不打开炉门的情况下,为了方便观察锅炉内的燃烧状况,在出水接头7上方的门板3上开有观察孔2,观察孔2处安装玻璃盖板8。使用时,旋转压扣9使其扣到门板3上,密封严密。当需要打开炉门时,只要旋开压扣9,然后使用工具插入到带孔把手6的孔内,用力即可打开炉门。本技术分别通过上下冷却水管及通过门板3的岩棉层4进行对门板3的降温,极大地改善了前管板的工作条件,且提高了锅炉的热效率。当然,上述说明并非对本技术的限制,本技术也不仅限于上述举例,本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种锅炉隔热炉门,包括炉壳(1)和门板(3),其特征在于,所述门板(3)的一侧与炉壳(1)铰接,另一侧通过压扣(9)与炉壳(1)密封连接,所述压扣(9)固连于炉壳(1)上,所述门板(3)的内壁上设置有岩棉层(4),所述门板(3)内部设有空腔,所述空腔上端设置有出水接头(7),所述出水接头(7)与锅炉出水管座连通,所述空腔下端安装有进水接头(5),所述进水接头(5)与锅炉下部冷水连通。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉隔热炉门,包括炉壳(I)和门板(3),其特征在于,所述门板(3)的一侧与炉壳(I)铰接,另一侧通过压扣(9)与炉壳(I)密封连接,所述压扣(9)固连于炉壳(I)上,所述门板(3)的内壁上设置有岩棉层(4),所述门板(3)内部设有空腔,所述空腔上端设置有出水接头(7),所述出水接头(7)与锅炉出水管座连通,...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁子君潘燕灵高文权
申请(专利权)人:镇江威孚锅炉有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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