新型高可靠宽可视角指示灯显示结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型高可靠宽可视角指示灯显示结构，其包括导光柱、盖体、透明或半透明的板体、主板和焊接在该主板上的贴片聚光灯，所述板体设置盖体的装配铣槽内，且将盖体上的导光固定孔封闭，所述导光柱设置导光固定孔内；本实用新型专利技术结构设计巧妙、合理，导光柱紧贴在贴片聚光灯上，能将光引导到板体上，具有较好的宽视角，同时由于板体做过磨砂处理，可以使直射过来的光进行发散处理，并且防止漫反射现象的发生，进一步增大可视角度；另外，贴片聚光灯直接焊接在主板上，保证产品的稳定性，可靠性高，抗震和抗氧化效果好，而且整体结构简洁、紧凑，成本低，易于实现，装配维护简易，利于广泛推广应用。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
新型高可靠宽可视角指示灯显示结构
本技术涉及指示灯显示
，具体涉及一种新型高可靠宽可视角指示灯显示结构。
技术介绍
指示灯定义为，用于指示有关照明，灯光信号，并对异常情况发出警报的灯光信号。也就是说指示灯是一种光信号，是具有警报作用的灯光信号，所以它自身必须具有高可靠和易发现的特点；只有具有这两个特点，指示灯才具有可信度和自身存在的价值。指示灯设计 在硬件设备中非常普遍，在所有的指示灯设计中通常实现的方式有两种。一种指示灯设计方式为通过指示灯后端的极性脚或者功能控制脚通过线缆连线的方式连接到控制板上，这种方式通常是通过一个保护灯罩的突出壳体，指示灯塞在保护灯罩内部，同时使用点胶的方式固定。另一种指示灯设计方式为专门做一个指示灯的PCB板，将指示灯焊接到PCB板上，PCB板将指示灯的信号通过线缆连接到控制板上，并通过在机箱内壁设计2个固定柱的方式固定，这样根据固定柱的柱高和焊接指示灯的高度搭配使指示灯微凸出设备表面，实现整个指示灯的方案。上述两种设计方式在家用产品或者消费类产品使用较多，而在嵌入式工业控制领域设备集中摆放的设备间或者潮湿、高温等环境恶劣的使用环境中，往往会出现很多的不便利性和不良的现象，像第一种指示设计可能会因为使用灯罩导致指示灯的可视角度很窄，需要走到设备正前方才能看到，不方便监控设备状态；在长途的运输过程中，有可能会出现固定不牢靠，线缆松动等问题并导致指示灯运行不正常。第二种设计除了会出现线缆松动情况外，有时会因为指示灯凸出面板造成指示灯划伤等不良现象。目前为了应对物流运输、恶劣的产品使用环境等不可控因素带来的产品稳定性的问题，提高产品便利性。我们需要改进产品指示灯的设计方案，为此，一种高可靠宽可视角指示灯显示结构为当世之所需。
技术实现思路
针对上述不足，本技术的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，工作稳定性好，可靠性高，且可视角宽的新型高可靠宽可视角指示灯显示结构。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案是:一种新型高可靠宽可视角指示灯显示结构，其包括导光柱、盖体、透明或半透明的板体、主板和焊接在该主板上的贴片聚光灯，所述盖体对应贴片聚光灯的位置设有用来设置所述导光柱的导光固定孔，对应导光固定孔的位置于所述盖体的外侧壁上设有用来设置所述板体的装配铣槽，所述板体设置在该装配铣槽内，且将该导光固定孔封闭，所述导光柱设置在所述导光固定孔内，且一端面抵触在所述贴片聚光灯上，另一端面抵触在所述板体上。作为本技术的一种改进，所述板体为亚克力板。作为本技术的一种改进，所述板体的外表面设有磨砂层。作为本技术的一种改进，所述导光柱与板体相抵触的一端上设有台阶凸起。作为本技术的一种改进，所述板体与所述导光柱相抵触的抵触面上设有磨砂层。作为本技术的一种改进，所述装配铣槽的深度尺寸与所述板体的厚度尺寸一致。本技术的有益效果为:本技术结构设计巧妙、合理，导光柱紧贴在贴片聚光灯上，能将光引导到板体上，具有较好的宽视角，同时由于板体与导光柱相接触的部分做过磨砂处理，可以使直射过来的光进行发散处理，并且防止漫反射现象的发生，进一步增大可视角度；另外，贴片聚光灯直接焊接在主板上，保证产品的稳定性，可靠性高，抗震和抗氧化效果好，有效解决了嵌入式工业控制领域设备集中摆放的设备间监控的不便利性以及在潮湿、高温等环境恶劣的使用环境中，指示灯不良故障频发的问题，而且整体结构简洁、紧凑，成本低，易于实现，装配维护简易，利于广泛推广应用。下面结合附图与实施例，对本技术进一步说明。【附图说明】图1是本技术的分解结构示意图。图2是本技术的组装结构示意图。【具体实施方式】参见图1和图2，本实施例提供的一种新型高可靠宽可视角指示灯显示结构，其包括导光柱1、盖体2、透明或半透明的板体3、主板4和焊接在该主板4上的贴片聚光灯5，所述盖体2对应贴片聚光灯5的位置设有用来设置所述导光柱I的导光固定孔6，对应导光固定孔6的位置于所述盖体2的外侧壁上设有用来设置所述板体3的装配铣槽7，所述板体3设置在该装配铣槽7内，且将该导光固定孔6封闭，所述导光柱I设置在所述导光固定孔6内，且一端面抵触在所述贴片聚光灯5上，另一端面抵触在所述板体3上。所述盖体2对应装配铣槽7的上方位置设有防滑凸纹，防滑效果好。所述板体3优选为亚克力板，呈透明效果。当需要部分或全部呈半透明效果时，可以在该板体3，即在亚克力板的外表面设有磨砂层。在所述导光柱I与板体3相抵触的一端上设有台阶凸起。不仅起到限位固定作用，而且有效提升导光和扩光效果，进而增大可视角度。本实施例中，在所述板体3与所述导光柱I相抵触的抵触面上设有磨砂层。于板体3与导光柱I相接触的部分做过磨砂处理，可以使直射过来的光进行发散处理，并且防止漫反射现象的发生，不会因为传输介质的差异产生漫反射的现象，将支持指示灯在亚克力板上实现最大化的可视范围,大大增大可视角度。所述装配铣槽7的深度尺寸与所述板体3的厚度尺寸一致。实现较好的装配效果，外形美观。所述的主板4，即设备的处理板，贴片聚光灯5直接焊接在主板4上，保证产品的稳定性，可靠性高，抗震和抗氧化效果好。所述贴片聚光灯5，即属于指示灯的一种，发射的光更具有方向性，因为它的内部具有特定的金属片通过反射保证光按照一定的方向传播。在贴片聚光灯5的上面紧贴有导光柱1，将光引导到亚克力板上，具有较好的宽视角。同时由于板体3与导光柱I相接触的部分做过磨砂处理，可以使直射过来的光进行发散处理，并且防止漫反射现象的发生，进一步增大可视角度，使贴片聚光灯5有非常宽的可视角度。由于整体设计的构思是在灯光的引导部分做的特殊设计，所以整个信号传播史使用光信号的传播替代了原始的电信号的传播，这样就不存在接触不良或者氧化造成的不稳定的现象，另外，整个结构设计还可以选用具有环保、耐热冷、耐腐蚀、高弹性、使用寿命高等特点的材质，从整体设计层面保证了指示灯的高可靠性。安装时，贴片聚光灯5直接跟随主板4制作时即完成焊接在主板4的工序，然后将主板4安装在盖体2上，在安装好主板4后，贴片聚光灯5的位置就已经固定完成，不需要再做贴片聚光灯5的固定工作；导光柱I直接安放到盖体2的导光固定孔6中，将经过磨砂处理的亚克力板直接采用背胶的形式贴到盖体2的装配铣槽7中，安装完盖体2与设备的其它部分的装配，则整机包括指示灯部分就已经完成。整个设计中没有任何线缆。使用时，主板4上的贴片聚光灯5的灯光通过导光柱I将光引导到亚克力板上，由于亚克力板与导光柱I相接触的部分做过磨砂的处理，可以使直射过来的光进行发散处理实现指示灯宽可视角。本技术结构设计巧妙、合理，采用无线缆一体化设计技术，面向车载高震动环境、设备高温、高湿、等恶劣环境应用的一种指示灯设计。实现了无连接线、高可靠、宽可视角、美观精致设备指示灯设计方式。本技术有效解决了原始设备指示灯设计单一化，可视角度小、可靠性差的问题，提供了一种既简单实用，又有宽可视角且美观的指示灯设计结构。相关产品通过测试实验，震荡满足50?500Hz1.5G上下震动要求，抗震系数需满足5?17Hz0.15双角度(位移)的实验，抗冲击满足50G加速度冲击(Ilms)的试验要求；高温60度，湿度95度，无凝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型高可靠宽可视角指示灯显示结构，其特征在于，其包括导光柱、盖体、透明或半透明的板体、主板和焊接在该主板上的贴片聚光灯，所述盖体对应贴片聚光灯的位置设有用来设置所述导光柱的导光固定孔，对应导光固定孔的位置于所述盖体的外侧壁上设有用来设置所述板体的装配铣槽，所述板体设置在该装配铣槽内，且将该导光固定孔封闭，所述导光柱设置在所述导光固定孔内，且一端面抵触在所述贴片聚光灯上，另一端面抵触在所述板体上。

【技术特征摘要】
1.一种新型高可靠宽可视角指示灯显示结构，其特征在于，其包括导光柱、盖体、透明或半透明的板体、主板和焊接在该主板上的贴片聚光灯，所述盖体对应贴片聚光灯的位置设有用来设置所述导光柱的导光固定孔，对应导光固定孔的位置于所述盖体的外侧壁上设有用来设置所述板体的装配铣槽，所述板体设置在该装配铣槽内，且将该导光固定孔封闭，所述导光柱设置在所述导光固定孔内，且一端面抵触在所述贴片聚光灯上，另一端面抵触在所述板体上。2.根据权利要求1所述的新型高可靠宽可视角指示灯显示结构，其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员：于伟，
申请(专利权)人：北京众达精电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：