一种超大口径静态平衡阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种超大口径静态平衡阀，属于阀门制造技术领域。它解决了现有超大口径静态平衡阀开启噪音大、开启费力等问题。本超大口径静态平衡阀包括阀体、阀芯、阀杆和手柄，阀芯位于阀体内，阀杆的内端与阀芯相连，外端与手柄相连，阀芯包括芯杆和呈筒状的芯套，芯杆位于芯套内，芯杆的一端与阀杆的内端相连，另一端通过若干根连接条与芯套相固连。本超大口径静态平衡阀具有开启噪声较低、开启省力等优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种超大口径静态平衡阀
本技术属于阀门制造
，涉及一种静态平衡阀，特别涉及一种超大口径静态平衡阀。
技术介绍
静态水力平衡阀是通过改变阀芯与阀座的间隙(开度)，来改变流经阀门的流动阻力以达到调节流量的目的，其作用对象是系统的阻力，静态平衡阀能够将新的水量按照设计计算的比例平衡分配，各支路同时按比例增减，仍然满足当前气候需要下的部份负荷的流量需求，起到热平衡的作用。目前超大口径静态水力平衡阀市场上不多，而且调节性能不高，噪音大。现有的静态平衡阀，例如中国专利文献资料公开了一种静态平衡阀[申请号201010528026.5 ;申请公布号:CN101975308A]，包括一个内部为空腔的阀体，阀体内设有阀芯和阀杆，阀杆的内端与阀芯相连，阀杆的外端伸出阀体且在阀杆外端设有能驱动其转动的手柄，手柄侧部沿其周向具有小刻度标识，阀体外侧沿阀杆轴向具有大刻度标识，阀体外侧具有当手柄转动能相对于大刻度标识平移的指示件。该静态平衡阀阀门开启时，流体从进水口进入冲击阀芯，冲击锁头碰撞的接触面积很大，噪音较大，另外阀门开启时，由于阀芯底部流体的作用力较大，导致阀门开启费力。而且目前平衡阀的显示装置如刻度表等一般均安装在手柄上的，一旦手柄损坏，刻度表就无法正常显示。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种开启省力、噪声较低的超大口径静态平衡阀。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种超大口径静态平衡阀，包括阀体、阀芯、阀杆和手柄，所述的阀芯位于所述的阀体内，所述的阀杆的内端与所述的阀芯相连，外端与所述的手柄相连，其特征在于，所述的阀芯包括芯杆和呈筒状的芯套，所述的芯杆位于所述的芯套内，所述的芯杆的一端与所述的阀杆的内端相连，另一端通过若干根连接条与所述的芯套相固连。在本超大口径静态平衡阀中，阀芯的芯杆与套体通过连接条相连，相邻的两根连接条与套体的内侧壁之间形成扇形通孔，通孔供流体进入到套体所形成的内腔中，当阀门开启时，流体对阀芯产生冲击，冲击的面积为连接条的横截面积，冲击面积较小，有效的降低了阀芯的晃动，降低噪声，而且阀门开启的一瞬间由于内腔内存在流体，开启时比较省力。在上述的一种超大口径静态平衡阀中，所述的芯套包括呈筒状的套体和呈锥状的导向部，所述的套体与所述的导向部相固连，且两者之间具有密封圈，所述的阀体内具有阀座，当平衡阀处于闭合状态时，所述的套体使所述的密封圈紧贴在所述的阀座上。在套体和导向部之间设置有密封圈，密封圈的外径略小于套体的外径，略大于导向部直径最大端的外径；当阀门关闭时，套体使密封圈紧贴合在阀座上，起到密封的作用；导向部对阀芯的移动起到导向的作用，尤其是关闭阀门时，流体对阀芯的冲击能使阀芯略微产生偏移，导向部能使阀芯关闭到位。导向部对水的流动也有导向作用。在上述的一种超大口径静态平衡阀中，所述的阀体内具有导向筒，所述的套体位于所述的导向筒内，且所述的导向筒的内径与所述的套体的外径相匹配。套体的外侧壁贴合在导向筒的内侧壁上，有效的降低流体对套体冲击造成套体的晃动，套体的稳定性好，当阀门打开或关闭时，阀芯会做相应的上下的移动，即套体沿着导向筒上下移动，套体不会发生偏移，阀芯运动稳定。在上述的一种超大口径静态平衡阀中，所述的套体和所述的导向部通过螺钉相固连。所述的阀体的内外表面具有塑料保护层。阀体表面采用高温喷塑工艺，塑料保护层的设置提高了阀内外表面的防腐蚀性，提高了使用寿命。在上述的一种超大口径静态平衡阀中，所述的阀体上固连有刻度表。刻度表上带有大小刻度，数字清晰明了，方便看出其开度情况，刻度表安装在阀体上，相对于将刻度表安装到手柄上的结构，本平衡阀可以在调试完成后卸下手柄，杜绝误转手柄导致阀芯开度的改变所造成流量的变化的意外。在上述的一种超大口径静态平衡阀中，所述的阀体具有锁定装置。阀体带有锁定装置，平衡阀调试好后，锁上锁定装置，使阀杆不能移动，防止调试后人为的影响开度。在上述的一种超大口径静态平衡阀中，所述的阀体的底部具有一对安装脚。阀体的下端设置有安装脚，安装时，安装脚与地面相接触，抵靠，增强了阀门的稳定性。与现有技术相比，本技术提供的超大口径静态平衡阀具有以下优点:1、本超大口径静态平衡阀的阀芯上设置有若干个扇形通孔，减少了流体与阀芯之间的冲击面积，降低了流体对阀芯的冲击力，降低阀门产生的噪音，同时减少不平衡力。2、本超大口径静态平衡阀的内外表面具有塑料保护层，塑料保护层的设置提高了阀体内外表面的防腐蚀性，提高了阀门的使用寿命。3、本超大口径静态平衡阀在阀体的下端安装有安装脚，安装脚使阀门安装稳定，阀门不易发生晃动，增强了阀门的稳定性。4、本超大口径静态平衡阀的刻度表是固定在阀体上的，该种结构，即使手柄损坏或者调试完成后卸下手柄，均不会影响到刻度表对阀门开度的正常显示。【附图说明】图1是本超大口径静态平衡阀的整体结构剖视图。图2是本超大口径静态平衡阀的阀芯结构示意图。图3是本超大口径静态平衡阀的刻度表结构示意图。图中1、阀体；la、阀座；lb、导向筒；2、阀芯；2a、芯杆;2b、芯套;2bl、套体；2b2、导向部；3、阀杆；4、手柄；5、密封圈；6、螺钉；7、塑料保护层；8、刻度表；9、锁定装置；10、安装脚；11、连接条。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本超大口径静态平衡阀包括阀体1、阀芯2、阀杆3和手柄4。阀体I的一端为进水端，另一端为出水端，阀体I内部具有空腔，且空腔与进水端和出水端均相连通，阀体I的内外表面均具有塑料保护层7。阀体I空腔处上部的内侧壁形成导向筒lb，下部具有阀座la，阀体I的底部具有一对沿阀体I中心轴线对称设置的安装脚10。阀芯2位于阀体I的空腔内，如图2所示，阀芯2包括芯杆2a和芯套2b，芯套2b包括呈筒状套体2bl与呈锥状的导向部2b2，套体2bl和导向部2b2之间设有密封圈5，套体2bI通过螺钉6与导向部2b2相固连使密封圈5固定在套体2bl和导向部2b2之间，密封圈5的外径略小于套体2bl的外径，略大于导向部2b2直径最大端的外径，当阀门关闭时，套体2bl使密封圈5紧密贴合在阀座Ia上。芯杆2a的一端与阀杆3的内端螺纹连接，阀杆3的外端与手柄4相连，芯杆2a的另一端通过连接条11与套体2bl相固连，本实施例中，连接条11的数量为四根，在实际生产时也可以是三根或五根等。四根连接条11的一端均与套体2bl的内侧壁固连，且等间距设置，四根连接条11的另一端形成一个中心处具有通孔的固定端，芯杆2a另一端的端部处具有环形挡沿，芯杆2a穿过该通孔，环形挡沿抵靠在固定端的一侧，通过垫圈抵靠在固定端的另一侧，再通过螺钉6使垫圈与固定端相固连从而使芯杆2a的另一端与四根连接条11的固定端相固连。套体2bl位于导向筒Ib处，套体2bl的外径与导向筒Ib的内径相匹配，即套体2bl的外径略小于导向筒Ib的内径。如图3所不，阀体I上固连有刻度表8,刻度表8安装在阀体I的上表面,位于阀杆3与阀体I的连接处。在阀体I与阀杆3之间还设置有锁定装置9，锁定装置9位于刻度表8处，包括卡圈和卡齿，当调试完成后，通过一颗螺钉卡在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超大口径静态平衡阀，包括阀体（1）、阀芯（2）、阀杆（3）和手柄（4），所述的阀芯（2）位于所述的阀体（1）内，所述的阀杆（3）的内端与所述的阀芯（2）相连，外端与所述的手柄（4）相连，其特征在于，所述的阀芯（2）包括芯杆（2a）和呈筒状的芯套（2b），所述的芯杆（2a）位于所述的芯套（2b）内，所述的芯杆（2a）的一端与所述的阀杆（3）的内端相连，另一端通过若干根连接条（11）与所述的芯套（2b）相固连。

【技术特征摘要】
1.一种超大口径静态平衡阀，包括阀体(I)、阀芯(2 )、阀杆(3 )和手柄(4)，所述的阀芯(2)位于所述的阀体(I)内，所述的阀杆(3)的内端与所述的阀芯(2)相连，外端与所述的手柄(4 )相连，其特征在于，所述的阀芯(2 )包括芯杆(2a)和呈筒状的芯套(2b )，所述的芯杆(2a)位于所述的芯套(2b)内，所述的芯杆(2a)的一端与所述的阀杆(3)的内端相连，另一端通过若干根连接条(11)与所述的芯套(2b)相固连。2.根据权利要求1所述的一种超大口径静态平衡阀，其特征在于，所述的芯套(2b)包括呈筒状的套体(2bl)和呈锥状的导向部(2b2)，所述的套体(2bl)与所述的导向部(2b2)相固连，且两者之间具有密封圈(5)，所述的阀体(I)内具有阀座(la)，当平衡阀处于闭合状态时，所述的套体(2bl)使...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓旦春，
申请(专利权)人：卓旦春，
类型：实用新型
国别省市：