一种对诱导风的控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种对诱导风的控制装置，包括成纤室、集棉鼓、导流板组、离心机辊轮、离心机和风环；所述成纤室设置在离心机辊轮与集棉鼓之间，辊轮与离心机连接，辊轮的位置与集棉鼓相对，所述风环设置在辊轮的周围，所述成纤室的诱导风入口设立有导流板组；所述导流板组包括导流板、支撑架、成纤室壁、转轴和控制绳，所述支撑架安装在成纤室的诱导风入口处的成纤室壁上，支撑架上安装有转轴，转轴与导流板连接，导流板的端部连接有控制绳，控制绳与安装在支撑架上的滑轮连接。本实用新型专利技术装置可以有效调节成纤室的流场分布，减少或避免成纤室内气流紊乱和涡流的形成，减少“掉棉”现象的发生，提高岩棉生产的成品率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种对诱导风的控制装置
本技术涉及一种岩棉生产装置，具体涉及岩棉生产过程中对成纤室诱导风的一种控制装置。
技术介绍
岩棉是一种理想的保温与隔音材料，在能源、建筑、化工等领域广泛应用。将熔融的岩浆制成岩棉纤维并铺毡到集棉鼓上是岩棉生产的关键环节，该工序在成纤室完成，其过程是将岩浆滴落在快速旋转的离心机辊轮上，在旋转、离心和冷却的共同作用下，液态岩浆成为岩棉纤维，在设置在离心机辊轮周围风环的作用下，岩棉纤维飞向前方的集棉鼓，集棉鼓是一个缓慢旋转的轮子，轮子表面有密集细孔，轮子内部与引风机相连接，在引风机的作用下，成纤室内的压力处于副压状态。当风与岩棉穿越集棉鼓时岩棉被过滤并停留在集棉鼓的表面，汇集到一定厚度而形成岩棉。成纤室内的流场分布十分重要，应避免气流紊乱或涡流现象的产生，因为紊乱的气流或涡流会导致岩棉纤维相互碰撞、缠绕和“扬丝”，使得棉丝往往不能到达集棉鼓表面而坠落到成纤室下部的废品槽内，形成“掉棉”而降低成品率。此外，成纤室流场还会影响岩棉在集棉鼓上的沉积厚度，不均勻流场将使得集棉鼓上的棉层厚度不一致，影响产品质量。从以上所述可见，成纤室内的流场分布很重要，其理想分布是能够保证离心机辊轮区域产生的岩棉纤维定向飞向集棉鼓。成纤室内的流场主要由吹离风、诱导风和副压风三部分所组成。吹离风是指离心机辊轮周围风环所吹出的风，副压风是集棉鼓内部引风管道所抽取的风，诱导风则是在成纤室内副压作用下，由成纤室外部流入成纤室的风，该部分风主要通过集棉鼓对面的敞开“窗口”流入。根据分量平衡可知，副压分量为吹离风量和诱导分量的之和。实际运行表明，诱导风量占成纤室总风量的80%以上，长期以来，诱导风对成纤室流场的影响一直没有给予应有的重视，诱导风在没有导向作用的情况下完全“自由”地被吸入成纤室，因此没有对成纤内流场的优化起到应用的作用。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种对诱导风的控制装置，通过该装置可以有效调节成纤室的流场分布，减少或避免成纤室内气流紊乱和涡流的形成，减少“掉棉”现象的发生，提高岩棉生产的成品率。此外，通过对成纤室流场的调节与优化，还可使岩棉在集棉鼓上的沉积厚度更加均勻，提高岩棉板的质量。本技术采用的技术方案:一种对诱导风的控制装置，包括成纤室、集棉鼓、导流板组、离心机辊轮、离心机和风环；所述成纤室设置在离心机辊轮与集棉鼓之间，离心机辊轮与离心机连接，离心机辊轮的位置与集棉鼓相对，所述风环设置在离心机辊轮的周围，所述成纤室的诱导风入口设立有导流板组；所述导流板组包括导流板、支撑架、成纤室壁、转轴和控制绳，所述支撑架安装在成纤室的诱导风入口处的成纤室壁上，支撑架上安装有转轴，转轴与导流板连接，导流板的端部连接有控制绳，控制绳与安装在支撑架上的滑轮连接。作为优选，所述导流板为平面导流板或弯曲导流板。作为优选，所述导流板为多个平行的导流板，所述导流板之间采用相同间距，各导流板之间安装有联动装置。本技术在成纤室的诱导风入口设立一导流装置，该导流装置由一组平行平面导流板或弯曲导流板所组成，导流板的倾斜角度可以根据对成纤室流场控制的需要进行变化。在导流板组的作用下，进入成纤室诱导风的方向不再是以往完全“自由”地被吸入成纤室，而是根据成纤室流场组合需要，通过改变导流板组的倾斜角度，使其按照一定的方向流入室内，为避免成纤室内气流的紊乱和涡流现象的发生，提供了调节手段。根据成纤室结构，诱导风进入成纤室的位置可分为四个区域，分别位于离心机的上、下、左、右，上述技术方案对诱导风的四个入口均为适用。构成导流板组的导流板数可根据需要选取，导流板之间采用相同间距，为便于现场调节，导流板组中各导流板的倾斜角度可通过机械结构实现联动，统一变化。有益效果:与目前诱导风完全被“自由”地被吸入成纤室方式相比，本技术提供了一种对诱导风进风方向的控制手段，由于诱导风量占成纤室总风量的80%以上，通过该装置可以根据需要改变诱导风的流入方向，对调节成纤室的流场分布、减少或避免成纤室内气流紊乱和涡流的形成有重要作用，通过成纤室流场的优化，可减少“扬丝”和“掉棉”现象的发生，提高岩棉生产的成品率。此外，通过对成纤室流场的调节与优化，还可使岩棉在集棉鼓上的沉积厚度更加均匀，提高最终产品——岩棉板的质量。【附图说明】图1为技术的整体示意图。图2为本技术导流板组的结构示意图。其中:1、成纤室；2、集棉鼓；3、诱导风；4、导流板组；401、导流板；402支撑架；403、成纤室壁;404、转轴;405、控制绳;5、离心机辊轮；6、离心机；7、风环；8、岩棉纤维；9、吹离风；10、副压风。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步说明。参见图1，本技术为一种对诱导风的控制装置。目前已有技术是:岩棉的制取过程在成纤室I完成，将熔融的岩浆滴落在快速旋转的离心机辊轮5上，离心机辊轮5与离心机6连接，在旋转、离心和冷却的共同作用下，液态岩浆成为岩棉纤维8，风环7设置在离心机辊轮5的周围，吹离风9由风环吹出，在吹离风9作用下岩棉纤维8飞向前方的集棉鼓2，集棉鼓2是一个缓慢旋转的轮子，轮子表面有密集细孔，轮子内部与引风机相连接，在引风机的作用下，成纤室I内的压力处于副压状态。成纤室I内的流场主要由来自风环7的吹离风9、来自外部空间的诱导风3和副压风10三部分所组成。诱导风是在成纤室内副压作用下，由成纤室外部流入成纤室的风，该部分风通过集棉鼓对面的敞开“窗口”流入，其风量占成纤室总风量的80%以上，目前诱导风在没有导向作用的情况下完全“自由”地被吸入成纤室，因此没有对成纤内流场的优化起到应用的作用，本技术提出一种对诱导风3流动方向进行控制的导流板组4，通过该导流板组4可以有效调节成纤室的流场分布，减少或避免成纤室内气流紊乱和涡流的形成，减少“掉棉”现象的发生，提高岩棉生产的成品率。此外，通过对成纤室流场的调节与优化，还可使岩棉在集棉鼓上的沉积厚度更加均匀，提高岩棉板的质量。所提出的导流板组4设置在成纤室诱导风的入口前方，该导流装置由一组平行平面导流板或弯曲导流板401所组成，导流板的倾斜角度可以根据对成纤室流场控制的需要进行变化。在导流板组的作用下，进入成纤室诱导风的方向不再是以往完全“自由”地被吸入成纤室，而是根据成纤室流场组合需要，通过改变导流板组的倾斜角度，使其按照一定的方向流入室内，为避免成纤室内气流的紊乱和涡流现象的发生，提供了调节手段。构成导流板组的导流板数可根据需要选取，导流板之间采用相同间距或非等同间距，为便于现场调节，导流板组中各导流板的倾斜角度可通过不同简单机械结构实现联动，统一变化。如图2所示，将在各导流板中部设置已转轴404，将导流板通过转轴固定在支撑架402上，支撑架固定在成纤室壁面403上，通过控制绳405对导流板组的倾斜角度进行控制。根据成纤室结构，诱导风进入成纤室的位置可分为四个区域，分别位于离心机6的上、下、左、右，上述技术方案对诱导风的四个入口均为适用。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对诱导风的控制装置，其特征在于：包括成纤室、集棉鼓、导流板组、离心机辊轮、离心机和风环；?所述成纤室设置在离心机辊轮与集棉鼓之间，离心机辊轮与离心机连接，离心机辊轮的位置与集棉鼓相对，所述风环设置在离心机辊轮的周围，所述成纤室的诱导风入口设立有导流板组；?所述导流板组包括导流板、支撑架、成纤室壁、转轴和控制绳，所述支撑架安装在成纤室的诱导风入口处的成纤室壁上，支撑架上安装有转轴，转轴与导流板连接，导流板的端部连接有控制绳，控制绳与安装在支撑架上的滑轮连接。

【技术特征摘要】
1.一种对诱导风的控制装置，其特征在于:包括成纤室、集棉鼓、导流板组、离心机辊轮、离心机和风环； 所述成纤室设置在离心机辊轮与集棉鼓之间，离心机辊轮与离心机连接，离心机辊轮的位置与集棉鼓相对，所述风环设置在离心机辊轮的周围，所述成纤室的诱导风入口设立有导流板组； 所述导流板组包括导流板、支撑架、成纤室壁、转轴和控制绳，所述支撑架安装在成纤室的诱导风入口处的成纤室壁上，支撑架上安装有转轴，转轴与导流板连接，导流板...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪丽婷，孙鑫，
申请(专利权)人：南京彤天岩棉有限公司，
类型：实用新型
国别省市：