本实用新型专利技术公开了一种用于大输液软袋生产线的上接口装置，包括输接口滑道机构（4）、接口夹具机构（3）以及用于将接口（92）沿输接口滑道机构（4）的输送方向推入接口夹具机构（3）的推接口机构（6），所述推接口机构（6）位于输接口滑道机构（4）的一侧。本实用新型专利技术具有结构简单紧凑、成本低廉、可靠性高、工作效率高等优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于大输液软袋生产线的上接口装置，包括输接口滑道机构（4）、接口夹具机构（3）以及用于将接口（92）沿输接口滑道机构（4）的输送方向推入接口夹具机构（3）的推接口机构（6），所述推接口机构（6）位于输接口滑道机构（4）的一侧。本技术具有结构简单紧凑、成本低廉、可靠性高、工作效率高等优点。【专利说明】用于大输液软袋生产线的上接口装置
本技术主要涉及食品、医药包装机械领域，特指一种用于大输液软袋生产线的上接口装置。
技术介绍
目前，在医疗上所使用的大输液软袋如图3和图4所示，由膜袋身91、接口92、盖93三部分组成，在包装袋制成以前，上述三部分相互独立，因而在大输液软袋生产线中，需设置专门的上接口设备，用来将接口 92输送至预定位置与膜袋身91进行焊接。现有技术中，大输液软袋生产线中上接口设备如图1、图2所示，采用振动上料斗2理接口，并通过输接口滑道机构4送至由伺服电机521与纵向直线驱动器522联合控制的接口中转座51，然后由平行气爪101抓取，最终通过横向直线驱动器102将接口 92平行输送到需要位置的上方，再由竖直方向气缸103将接口 92从上往下压入接口夹具机构3。各部件分别固定于机架I和安装架11上。这种结构的上接口设备存在以下缺点:1、结构复杂、制造和维护成本较高；2、上接口动作繁琐，单个周期运行时间长，降低了工作效率；3、接口容易从平行气爪掉落，运动可靠性差、上接口有效率和准确率低。这些缺点使得这种结构的上接口设备越来越难以适应现在大输液软袋生产线高速高可靠性方向的发展。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于:针对现有技术存在的技术问题，提供一种结构简单紧凑、成本低廉、可靠性高、工作效率高的用于大输液软袋生产线的上接口装置。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案:—种用于大输液软袋生产线的上接口装置，包括输接口滑道机构、接口夹具机构和用于将接口沿输接口滑道机构的输送方向推入接口夹具机构的推接口机构，所述推接口机构位于输接口滑道机构的一侧。作为本技术的进一步改进:所述输接口滑道机构上设有悬挂式滑槽，所述滑槽上设有用来悬挂接口使接口呈竖直状输送的悬挂部；所述接口夹具机构包括可供呈竖直状的接口进入的悬挂式接口夹。所述接口夹具机构还包括夹具座，所述接口夹可转动地连接于夹具座上。还包括用于从输接口滑道机构的输出端接纳接口的接口中转座机构，所述接口中转座机构包括接口中转座和直线驱动部件，所述接口中转座位于输接口滑道机构的输出端并可在直线驱动部件的驱动下移动至推接口机构的推出端。所述接口中转座上均设有悬挂式滑槽，所述悬挂式滑槽上设有用来悬挂接口使接口呈竖直状输送的悬挂部。所述接口中转座的移动方向与输接口滑道机构的输送方向垂直。所述输接口滑道机构的输出端安装有用来限制输接口滑道机构内接口运动的挡接口机构。所述输接口滑道机构的输出端安装有用来检测接口是否到达接口中转座的感应开关，所述感应开关通过控制器与挡接口机构、推接口机构和直线驱动部件相连。所述挡接口机构包括挡板和用来带动挡板伸缩的挡接口气缸，所述挡板伸至接口前方挡位来限制接口运动。所述推接口机构包括推接口气缸以及装设于推接口气缸驱动端的推板和导正板，推接口时，所述推板与接口的上端侧壁接触配合，所述导正板与接口的下端侧壁接触配合。与现有技术相比，本技术的优点在于:本技术的用于大输液软袋生产线的上接口装置，结构简单紧凑、成本低廉，通过推接口装置将接口直接沿着输接口滑道机构的输送方向推入接口夹具机构中，动作简单、控制容易，降低了调试难度，同时提高了工作效率；采用平推式上接口，避免了接口掉落的风险，上接口准确率也更高，提高了工作可靠性；适用范围广，能适用于多种类型的单接口或双接口或多接口。【专利附图】【附图说明】图1为现有技术的主视结构示意图。图2为现有技术的右视结构示意图。图3为大输液软袋的结构示意图。图4为接口的结构示意图。图5为本技术的主视结构示意图。图6为本技术的右视结构示意图。图7为本技术的俯视结构示意图。图例说明:1、机架；11、安装架；2、振动上料斗；3、接口夹具机构；31、接口夹；32、夹具座；4、输接口滑道机构；41、滑槽；42、悬挂部；43、盖板；5、接口中转座机构；51、接口中转座；52、直线驱动部件；521、伺服电机；522、纵向直线驱动器；6、推接口机构；61、推接口气缸；62、推板；63、导正板；7、挡接口机构；71、挡接口气缸；72、挡板；8、感应开关；91、膜袋身；92、接口 ；93、盖；101、平行气爪；102、横向直线驱动器；103、竖直方向气缸。【具体实施方式】以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。如图1所示，本技术的用于大输液软袋生产线的上接口装置，包括机架1、振动上料斗2、装设于机架I上的接口夹具机构3、装设于机架I的安装架11上的输接口滑道机构4和推接口机构6。振动上料斗2的出口数与输接口滑道机构4的滑道数量一致，本实施例以单个为例，工作时，接口 92从振动上料斗2的出口进入输接口滑道机构4内，并在气力的作用下迅速地在输接口滑道机构4内输送。推接口机构6位于输接口滑道机构4的一侧，用于将接口 92沿输接口滑道机构4的输送方向推入接口夹具机构3中。参见图5、图6，本实施例中，输接口滑道机构4上设有悬挂式滑槽41，滑槽41上设有用来悬挂接口 92使接口 92呈竖直状输送的悬挂部42，参见图6，接口 92的上端边缘悬挂于悬挂部42上。接口夹具机构3包括夹具座32和悬挂式接口夹31，参见图7，悬挂式接口夹31呈U型，可供呈竖直状的接口 92从U型开口进入并悬挂于接口夹31上。接口夹31可转动地连接于夹具座32上，实际应用时可设置气缸或其他驱动件来驱动接口夹31转动，上接口 92时，接口夹31处于水平状态，以形成悬挂式接口夹31 ;焊接接口 92时，由驱动件驱动接口夹31转动至竖直状态，使接口夹31中的接口 92呈水平状，以便于对接口 92与膜袋身91进行焊接操作。本技术通过设置悬挂式滑槽41和悬挂式接口夹31，使接口 92呈竖直状输送，以便推接口机构6能够非常顺利地将接口 92推入接口夹具机构3中，进一步提闻工作可罪性。实际应用时，可将接口夹具机构3直接设置在输接口滑道机构4的输出端，并将推接口机构6设置在输接口滑道机构4的下侧，工作时，先使推接口机构6从输接口滑道机构4的下侧伸入滑槽41中，再将滑槽41中的接口 92直接推入接口夹具机构3中。这种形式的结构和动作极为简单，控制和调试也非常方便。另外，还可如本实施例所示，设置一接口中转座机构5，首先使输接口滑道机构4中的接口 92输出至接口中转座机构5中，再通过推接口机构6将接口中转座机构5中的接口 92推入输接口滑道机构4中。这种形式的结构和动作也较为简单，而且可靠性更高。参见图1，在本实施例中，输接口滑道机构4、接口中转座机构5和接口夹具机构3依次布置，推接口机构6位于输接口滑道机构4的左侧或右侧，与输接口滑道机构4并排布置(参见图7)。接口中转座机构5包括接口中转座51和直线驱动部件52，接口中转座51用来接纳从输接口滑道机构4输出的接口 92 ;本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于大输液软袋生产线的上接口装置，包括输接口滑道机构（4）和接口夹具机构（3），其特征在于：还包括用于将接口（92）沿输接口滑道机构（4）的输送方向推入接口夹具机构（3）的推接口机构（6），所述推接口机构（6）位于输接口滑道机构（4）的一侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：霍本洪，王刚，陈华明，邓欣慰，
申请(专利权)人：楚天科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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