汽车减震器吊环外套切断倒角装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种汽车减震器吊环外套切断倒角装置，本实用新型专利技术将切断刀和倒角刀安装在机架上，切断刀通过油缸切断工件，然后通过倒角刀倒内孔角；相比于现有技术将普通车床切断倒角或锯床下料后转序再继续倒角的方式来讲，本实用新型专利技术操作简便，能够实现对原料管的间歇送料、持续加工，省时省力，提升了工作效率，节省了加工时间，废料率大大降低。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
汽车减震器吊环外套切断倒角装置
本技术涉及机械加工
，特别是涉及一种汽车减震器吊环外套切断倒角装置。
技术介绍
汽车减震器吊环外套的传统加工方法为普通车床切断倒角或锯床下料后转序再继续倒角，其不足之处在于加工效率低下，加工质量差，废品率较高。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种操作简便、可以实现快速间歇加工的汽车减震器吊环外套切断倒角装置。为实现本技术的目的所采用的技术方案是:汽车减震器吊环外套切断倒角装置，其特征在于包括切断刀和倒角刀；所述切断刀安装在压力板上，所述压力板固定在刀具固定板上；所述刀具固定板连接有能推动刀具固定板径向运动的气缸，刀具固定板的下方铺设有导轨；所述倒角刀安装在压力板上，所述压力板用螺栓固定在刀具固定板上；所述刀具固定板下面配合连接有燕尾导向面；所述压力板通过弹簧固定销安装有弹簧，所述弹簧的另一端连接弹簧固定销安装板，所述弹簧固定销安装板固定连接靠模；所述靠模上设有直线导向面和斜线导向面；所述直线导向面和斜线导向面配合运动的导轮连接在刀具固定板上。为了提高倒角刀工作稳定性，所述压力板通过弹簧固定销安装有二根弹簧，所述二个弹簧的另一端分别连接到弹簧固定销安装板。所述导轮通过转动销轴连接有导轮固定杆，所述导轮固定杆通过螺纹固定连接在刀具固定板上。本技术的工作原理及有益效果在于:将原料管一端穿入切料机中心孔，另一端置于托料架上，启动机床，送料，将锁紧器锁紧，原料管进行旋转，倒角刀倒内孔角。同时，油缸开始工作，推动刀具固定板径向前进，切断刀切断工件。此时，导轮由直线导向面向斜线导向面运动，切断刀在弹簧的拉动下退回，实现工件自动脱落；本技术将切断刀和倒角刀安装在机架上，切断刀通过油缸切断工件，然后通过倒角刀倒内孔角；相比于现有技术将普通车床切断倒角或锯床下料后转序再继续倒角的方式来讲，本技术操作简便，能够实现对原料管的间歇送料、持续加工，省时省力，提升了工作效率，节省了加工时间，废料率大大降低。【附图说明】图1所示为本技术汽车减震器吊环外套切断倒角装置的结构示意图；图2所示为本技术汽车减震器吊环外套切断倒角装置配合切料设备的结构示意图；图3所示为本技术汽车减震器吊环外套的结构示意图。【具体实施方式】以下结合具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例:本实施例以冷拔钢管为原料管进行加工。如图1所示为本技术提供的一种新型的汽车减震器吊环外套切断倒角装置，它包括切断刀I和倒角刀8 ;所述切断刀I安装在压力板4上，所述压力板4固定在刀具固定板5上；所述刀具固定板5连接有能推动刀具固定板5径向运动的气缸7，刀具固定板5的下方铺设有燕尾导轨3。所述倒角刀8安装在压力板11上，所述压力板11用螺栓固定在刀具固定板13上；所述刀具固定板13下面配合连接有燕尾导向面10 ;所述压力板11通过弹簧固定销12安装有弹簧15，所述弹簧15的另一端连接弹簧固定销安装板17，所述弹簧固定销安装板17固定连接靠模18 ;所述靠模18上设有直线导向面20和斜线导向面19 ;所述直线导向面20和斜线导向面19配合运动的导轮22连接在刀具固定板13上。为了提高倒角刀8工作稳定性，所述压力板11通过弹簧固定销12安装有二根弹簧15，所述二个弹簧15的另一端分别连接到弹簧固定销安装板17。所述导轮22通过转动销轴21连接有导轮固定杆23，所述导轮固定杆23通过螺纹固定连接在刀具固定板13上。下面结合切料设备对本技术进行更详细的说明:如图2所示，本技术配合切料设备对原料管24进行加工的结构示意图，该切料机包括托料架25、切料机26、锁紧器27、电气箱28和机架29。原料管24穿入机床中心孔，由锁紧器27进行装卡实现间歇送料，托料架25能够保持原料管的稳定性。底座2固定在机架29上，I为安装在压刀板4上的切断刀，通过螺钉压紧。压刀板4固定在刀具固定板5上，该固定板通过固定安装在底座2上的燕尾导轨3在油缸7的作用下实现径向移动，油缸7与固定在底座2上的油缸连接板6连接。倒角刀8由压力板11用螺栓固定在刀具固定板13上。9为与机架、导向板14固定连接的导向块。10为与刀具固定板13配合的燕尾导向面。与弹簧15连接的弹簧固定销12,16分别固定在压刀板11和弹簧固定销安装板17上，所述弹簧固定销安装板17与靠模18 —起固定在机架29上。靠模18上设有直线导向面20和斜线导向面19。与直线导向面20和斜线导向面19配合运动的导轮22通过转动销轴21安装在导轮固定杆23上，所述导轮固定杆23通过螺纹固定连接在刀具固定板13上。工作时，首先将原料管24 —端穿入切料机26中心孔，另一端置于托料架25上，启动机床，送料，将锁紧器27锁紧，原料管24进行旋转，倒角刀8倒内孔角。同时，油缸7开始工作，推动刀具固定板5径向前进，切断刀I切断工件。此时，导轮22由直线导向面20向斜线导向面19运动，切断刀I在弹簧15的拉动下退回，实现工件自动脱落，如图3所示为加工后工件的结构示意图。综上，本技术操作简便，能够实现对原料管的间歇送料、持续加工，省时省力，提升了工作效率，节省了加工时间，废料率大大降低。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车减震器吊环外套切断倒角装置，其特征在于包括切断刀和倒角刀；所述切断刀安装在压力板上，所述压力板固定在刀具固定板上；所述刀具固定板连接有能推动刀具固定板径向运动的气缸，刀具固定板的下方铺设有导轨；所述倒角刀安装在压力板上，所述压力板用螺栓固定在刀具固定板上；所述刀具固定板下面配合连接有燕尾导向面；所述压力板通过弹簧固定销安装有弹簧，所述弹簧的另一端连接弹簧固定销安装板，所述弹簧固定销安装板固定连接靠模；所述靠模上设有直线导向面和斜线导向面；所述直线导向面和斜线导向面配合运动的导轮连接在刀具固定板上。

【技术特征摘要】
1.一种汽车减震器吊环外套切断倒角装置，其特征在于包括切断刀和倒角刀；所述切断刀安装在压力板上，所述压力板固定在刀具固定板上；所述刀具固定板连接有能推动刀具固定板径向运动的气缸，刀具固定板的下方铺设有导轨；所述倒角刀安装在压力板上，所述压力板用螺栓固定在刀具固定板上；所述刀具固定板下面配合连接有燕尾导向面；所述压力板通过弹簧固定销安装有弹簧，所述弹簧的另一端连接弹簧固定销安装板，所述弹簧固定销安装板固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕凤焕，
申请(专利权)人：天津金湾金属制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：