本发明专利技术涉及一种三聚氢胺贴面装饰板的生产工艺，本发明专利技术采用如下生产步骤：将加工好的细木工板或多层胶合板作为基板，在基板两面分别涂脲醛树脂胶，将涂上胶的基板的两面胶层上覆上三聚氢胺浸胶纸，在室温下闭合陈放１－６０分钟，使其自然粘合定型，将上述经陈放后的板，直接送入装有上述钢板的热压机，快速闭合，温度控制在６０－１８０℃、压力控制在９－１９ｋｇ、压制１－１０分钟即可出成品，采用本发明专利技术工艺制作的细木工板或多层胶合板为基板的三聚氢胺贴面装饰板材，可有效降低木材的使用量，合二为一节省大量木材，且减少室内装修有害物质甲醛的释放量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种三聚氢胺贴面装饰板的生产工艺。
技术介绍
目前市场上以高中密度板及刨花板为装饰贴面板的基板存在以下 缺点首先中高密度板与刨花板重量比细木工板或多层胶合板重；其次中高密度板及刨花板甲醛含量高，不环保，做到E1级以下室内直接 使用板材难；第三是中高密度板及刨花板较细木工板和多层胶合板握 钉力差，影响使用效果。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种以细木工板或多层胶合板 代替中高密度板或刨花板为基板的、可以省木材、简工时、达环保的 三聚氢胺贴面装饰板的生产工艺。本专利技术采用如下技术方案 本专利技术采用如下生产步骤一、 基板的制作(1) 、细木工板制作；(2) 、多层胶合板制作；二、 贴面涂胶-(1) 、准备贴三聚氢胺用的钢板分为麻面钢板、柔光钢板和镜 面钢板，根据要求选用上述钢板；(2) 、涂胶将加工好的细木工板或多层胶合板作为基板,在基板 两面分别涂脲醛树脂胶；(3) 、闭合将涂上胶的基板的两面胶层上覆上三聚氢胺浸胶纸， 在室温下闭合陈放l-60分钟，使其自然粘合定型；(4) 、热压将上述经陈放后的板，直接送入装有上述钢板的热压机，快速闭合，温度控制在60-18(TC、压力控制在9-19kg、压制1-10分钟即可出成品。本专利技术积极效果如下采用本专利技术工艺制作的细木工板或多层胶 合板为基板的三聚氢胺贴面装饰板材，可有效降低木材的使用量，合 二为一节省大量木材，且减少室内装修有害物质甲醛的释放量，采用 本专利技术生产工艺生产的板材做轻体的板式家俱橱柜等装饰板材，在当 今社会很有影响力。施工省时，采用本专利技术生产工艺生产的板材做室 内装修，节省装修的工时，避免了二次室内涂胶产生的有害气体释放， 更环保。 附图说明附图为采用本专利技术工艺生产的装饰板结构示意图。 具体实施例方式本专利技术实施例如下 实施例1:本专利技术方法包括以下步骤一、 基板1、 细木工板制作采用目前通用的制作方法制作细木工板；2、 多层胶合板制作采用目前通用的制作方法制作多层胶合板；二、 贴面涂胶1、 准备贴三聚氢胺浸胶纸用的钢板为麻面钢板，可根据要求选 用上述钢板；2、 涂胶将加工好的细木工板或多层胶合板(可以是三、四或五 层胶合板)作基板，在基板两面分别涂脲醛树脂胶，涂胶的目的在于 可使胶液在热压反应中形成胶膜，胶液内的滑石粉、钛白粉、面粉、 轻质碳酸钙等起到一定的填补涂胶板上自身的微小缝隙，使三聚氢胺 浸胶纸贴上后起到平整光滑的作用；3、 闭合将涂上胶的基板的两面胶层上覆上三聚氢胺浸胶纸，在 室温下闭合陈放l分钟，使其自然粘合定型；4、 热压将上述经陈放后的板，直接送入装有麻面钢板的热压机，快速闭合，温度控制在18(TC、压力控制在9kg、压制l分钟即可出成采用本专利技术工艺生产的装饰板规格为1.22".44m2。 实施例2:本专利技术方法包括以下步骤一、 基板1、 细木工板制作采用目前通用的制作方法制作细木工板；2、 多层胶合板制作采用目前通用的制作方法制作多层胶合板；二、 贴面涂胶1、 准备贴三聚氢胺浸胶纸用的钢板为柔光钢板，可根据要求选 用上述钢板；2、 涂胶将加工好的细木工板或五层胶合板作基板，在基板两面 分别涂脲醛树脂胶，涂胶的目的在于可使胶液在热压反应中形成胶膜， 胶液内的滑石粉、钛白粉、面粉、轻质碳酸钙等起到一定的填补涂胶 板上自身的微小缝隙，使三聚氢胺浸胶纸贴上后起到平整光滑的作用；3、 闭合将涂上胶的基板的两面胶层上覆上三聚氢胺浸胶纸，在 室温下闭合陈放30分钟，使其自然粘合定型；4、 热压将上述经陈放后的板，直接送入装有柔光钢板的热压机， 快速闭合，温度控制在60'C、压力控制在19kg、压制IO分钟即可出 成品。采用本专利技术工艺生产的装饰板规格为1.22x2.44m2。 实施例3:本专利技术方法包括以下步骤一、 基板1、 细木工板制作采用目前通用的制作方法制作细木工板；2、 多层胶合板制作采用目前通用的制作方法制作多层胶合板；二、 贴面涂胶1、 准备贴三聚氢胺浸胶纸用的钢板分镜面钢板，可根据要求选 用上述钢板；2、 涂胶将加工好的细木工板或三层胶合板(作基板，在基板两面分别涂脲醛树脂胶，涂胶的目的在于可使胶液在热压反应中形成胶 膜，胶液内的滑石粉、钛白粉二面粉、轻质碳酸钙等起到一定的填补 涂胶板上自身的微小缝隙，使三聚氢胺浸胶纸贴上后起到平整光滑的作用；3、 闭合将涂上胶的基板的两面胶层上覆上三聚氢胺浸胶纸，在 室温下闭合陈放60分钟，使其自然粘合定型；4、 热压将上述经陈放后的板，直接送入装有镜面钢板的热压机， 快速闭合，温度控制在12(TC、压力控制在14kg、压制5分钟即可出 成品。采用本专利技术工艺生产的装饰板规格为1.22x2.44m2。权利要求1、一种三聚氢胺贴面装饰板的生产工艺，其特征在于采用如下生产步骤(一)、基板的制作(1)、细木工板制作；(2)、多层胶合板制作；(二)、贴面涂胶(1)、准备贴三聚氢胺用的钢板分为麻面钢板、柔光钢板和镜面钢板，根据要求选用上述钢板；(2)、涂胶将加工好的细木工板或多层胶合板作为基板，在基板两面分别涂脲醛树脂胶；(3)、闭合将涂上胶的基板的两面胶层上覆上三聚氢胺浸胶纸，在室温下闭合陈放1-60分钟，使其自然粘合定型；(4)、热压将上述经陈放后的板，直接送入装有上述钢板的热压机，快速闭合，温度控制在60-180℃、压力控制在9-19kg、压制1-10分钟即可出成品。全文摘要本专利技术涉及一种三聚氢胺贴面装饰板的生产工艺，本专利技术采用如下生产步骤将加工好的细木工板或多层胶合板作为基板，在基板两面分别涂脲醛树脂胶，将涂上胶的基板的两面胶层上覆上三聚氢胺浸胶纸，在室温下闭合陈放1-60分钟，使其自然粘合定型，将上述经陈放后的板，直接送入装有上述钢板的热压机，快速闭合，温度控制在60-180℃、压力控制在9-19kg、压制1-10分钟即可出成品，采用本专利技术工艺制作的细木工板或多层胶合板为基板的三聚氢胺贴面装饰板材，可有效降低木材的使用量，合二为一节省大量木材，且减少室内装修有害物质甲醛的释放量。文档编号B32B21/04GK101108496SQ200710062309公开日2008年1月23日 申请日期2007年7月14日 优先权日2007年7月14日专利技术者唐海亮 申请人:唐海亮本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种三聚氢胺贴面装饰板的生产工艺，其特征在于采用如下生产步骤： （一）、基板的制作： （１）、细木工板制作； （２）、多层胶合板制作； （二）、贴面涂胶： （１）、准备：贴三聚氢胺用的钢板分为麻面钢板、柔光钢板和镜面钢板，根据要求选用上述钢板； （２）、涂胶：将加工好的细木工板或多层胶合板作为基板，在基板两面分别涂脲醛树脂胶； （３）、闭合：将涂上胶的基板的两面胶层上覆上三聚氢胺浸胶纸，在室温下闭合陈放１－６０分钟，使其自然粘合定型； （４）、热压：将上述经陈放后的板，直接送入装有上述钢板的热压机，快速闭合，温度控制在６０－１８０℃、压力控制在９－１９ｋｇ、压制１－１０分钟即可出成品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：唐海亮，
申请(专利权)人：唐海亮，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]
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