【技术实现步骤摘要】
一种扩幅辊叶片的成型设备
本技术涉及纺织设备的
，尤其涉及一种扩幅辊叶片的成型设备。
技术介绍
平幅织物在染印加工过程中，因受到机械和化学作用力的影响，在织物全幅内各点的经向张力并不相等。通常，纬向张力很小。这样，织物容易发生纬向收缩而产生经向皱条，如不及时发现并立即予以清除，皱条将延续、加剧，造成大量瑕疵品，严重影响产品质量，甚至会造成机械的损坏。这种情况在轧水、轧染、汽蒸、干燥等工序中尤为突出。织物在加工过程中产生经向皱条的主要原因是纬向张力太小。扩幅辊就是通过机械作用增加织物的纬向张力，达到防皱和去皱的目的。扩幅辊的种类很多，在现有技术中，通常为弧形状的扩幅辊，由于整根为弧形状，造成织物中部过度伸张，两端松弛，由此容易造成续线弯曲现象。本专利技术人由此研发和设计了一种不锈钢扩幅辊，由若干平直状的不锈钢扩幅辊片环设在芯轴上而成，达到全幅张力均匀，不产生纬线弯曲，去皱效果好，可完全取代弧形扩幅辊的作用。生产不锈钢扩幅辊片，需要经过成型、压边及拉直三道工序，每一道工序需要对应的设备完成相对应的操作。成型是生产不锈钢扩幅辊的第一道工序，成型设备的成型效果直接影响到后续的工序。
技术实现思路
本技术的目的在于一种扩幅辊叶片的成型设备，平直不锈钢板经过本成型设备后，可以形成一截面为凹形的长槽不锈钢板，为后续的压边工艺提供半成品。本技术解决其技术问题的所采用的技术方案是:一种扩幅辊叶片的成型设备，包括若干成型模组，固定架及电机，成型模组由上模和下模组成，上模为圆柱形的滚筒，下模为两端周边凸起的滚体，滚体中间形成凹槽，上模设置在下模的凹槽上方组成一成型模组...
【技术保护点】
一种扩幅辊叶片的成型设备，其特征在于：包括若干成型模组，固定架及电机，成型模组由上模和下模组成，上模为圆柱形的滚筒，下模为两端周边凸起的滚体，滚体中间形成凹槽，上模设置在下模的凹槽上方组成一成型模组；固定架为一两端开口的长方槽，长方槽的一端为平直不锈钢板的入口端，另一端为平直不锈钢板的出口端；上模和下模的两端分别通过轴承及齿轮固定在长方槽的两侧壁上，上模的第一齿轮和下模的第二齿轮相互齿合，若干成型模组之间通过若干第三齿轮联动；电机通过转轴传动给一第三齿轮；若干成型模组在长方槽上形成线性排列，平直不锈钢板通过若干成型模组后，形成一截面为凹形的长槽不锈钢板。
【技术特征摘要】
1.一种扩幅辊叶片的成型设备，其特征在于:包括若干成型模组，固定架及电机，成型模组由上模和下模组成，上模为圆柱形的滚筒，下模为两端周边凸起的滚体，滚体中间形成凹槽，上模设置在下模的凹槽上方组成一成型模组；固定架为一两端开口的长方槽，长方槽的一端为平直不锈钢板的入口端，另一端为平直不锈钢板的出口端；上模和下模的两端分别通过轴承及齿轮固定在长方槽的两侧壁上，上模的第一齿轮和下模的第二齿轮相互齿合，若干成型模组之间通过若干第三齿轮联动；电机通过转轴传动给一第三齿轮；若干成型模组在长...
【专利技术属性】
技术研发人员：李矛，
申请(专利权)人：厦门亚煜通用机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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