一种2Cr12NiMo1W1V叶片钢圆钢退火方法技术

一种2Cr12NiMo1W1V叶片钢圆钢退火方法，属于锻造领域，其特征是将叶片钢加热到900℃均匀保温4-6小时，然后在10 min之内快速冷却至700℃，并在700℃保温6-8小时，保温均匀后自然冷却至室温。采用本发明专利技术后的2Cr12NiMo1W1V叶片钢圆钢，开裂比例与一般完全退火或高温回火工艺相比，锻材的开裂比例最小，锻材开裂率小于1%，并且在生产过程控制过程中对锻材锻后冷却速率及装炉时间间隔等无特殊要求，生产过程控制较为方便。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】，属于锻造领域，其特征是将叶片钢加热到900℃均匀保温4-6小时，然后在10 min之内快速冷却至700℃，并在700℃保温6-8小时，保温均匀后自然冷却至室温。采用本专利技术后的2Cr12NiMo1W1V叶片钢圆钢，开裂比例与一般完全退火或高温回火工艺相比，锻材的开裂比例最小，锻材开裂率小于1%，并且在生产过程控制过程中对锻材锻后冷却速率及装炉时间间隔等无特殊要求，生产过程控制较为方便。【专利说明】—种2Cr12NiMo1W1V叶片钢圆钢退火方法
本专利技术属于锻造领域，一种2Crl2NiMolWlV叶片钢圆钢退火方法。
技术介绍
汽轮机用叶片钢是在传统2Crl3马氏体不锈钢的基础上，通过添加W、V、Nb、Mo、Co等合金元素，来增强其高温蠕变性能，以适应现代电厂不断提高的蒸汽温度、压力的要求。2Crl2NiMolfflV叶片钢含有一定量的Ni元素，且合金含量较高，致使其过冷奥氏体等温转变图(C曲线)比常规的2Crl3严重右移、变形，临界冷却速度减慢、淬透性强，空冷即可获得马氏体组织。而若采用退火工艺不当，退火冷却过程中极易残留奥氏体组织，长期堆放过程中残余奥氏体就逐渐转变为马氏体，而导致该钢中开裂。
技术实现思路
为了防止圆钢退火后时效过程中产生开裂问题，本专利技术提供一种2Crl2NiMolWlV叶片钢圆钢的退火方法。 本专利技术的技术方案:将叶片钢加热到900°C均匀保温4-6小时，然后在10 min之内快速冷却至700°C，并在700°C保温6-8小时，保温均匀后自然冷却至室温。 本专利技术可以有效防止了因退火前组织的差异产生的时效过程中应力开裂。 采用本专利技术后的2Crl2NiMolWlV叶片钢圆钢，开裂比例与一般完全退火或高温回火工艺相比，锻材的开裂比例最小，锻材开裂率小于1%，并且在生产过程控制过程中对锻材锻后冷却速率及装炉时间间隔等无特殊要求，生产过程控制较为方便。 【具体实施方式】 锻造生产2Crl2NiMolWlV叶片钢圆钢时，将一个生产批次(约30吨)全部锻造完毕后，将叶片钢加热到900°C均匀保温4-6小时，然后在10 min之内快速冷却至700°C，并在700°C保温6-8小时，保温均匀后自然冷却至室温。 2Crl2NiMolfflV叶片钢圆钢化学成分执行标准是GB/T8732-2004。【权利要求】1.一种2Crl2NiMolWlV叶片钢圆钢退火方法，其特征是将叶片钢加热到900°C均匀保温4-6小时，然后在10 min之内快速冷却至700°C，并在700°C保温6-8小时，保温均匀后自然冷却至室温。【文档编号】C21D1/26GK104313263SQ201410598063【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月31日 优先权日:2014年10月31日 【专利技术者】史普辑, 许立伟, 卫争艳 申请人:山西太钢不锈钢股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种2Cr12NiMo1W1V叶片钢圆钢退火方法，其特征是将叶片钢加热到900℃均匀保温4‑6小时，然后在10 min之内快速冷却至700℃，并在700℃保温6‑8小时，保温均匀后自然冷却至室温。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：史普辑，许立伟，卫争艳，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14