【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】可喷涂的水发泡PUR-/PIR-硬质泡沬塑料本专利技术涉及通过包含下述物质的混合物的反应制备聚氨酯-聚异氰脲酸酯硬质泡沫塑料的方法:芳族聚酯多元醇、第一相对短链的脂族聚醚多元醇、第二相对长链的脂族聚醚多元醇、异氰酸酯组分、具有至少作为主要成分的水的发泡剂组分和催化剂组分。本专利技术此外涉及根据本专利技术的方法制备的硬质泡沫、由这种硬质泡沫和管道制成的复合材料以及这种复合材料用于输送液体或气体介质的用途。在石油-和天然气工业中,使用可喷涂的聚氨酯体系用于管道的保温。如此制成的PUR-/PIR-硬质泡沫塑料必须在提供出色的保温性能的同时满足在黏附、抗压强度和排放方面的严格要求。不能排除,在喷涂聚氨酯泡沫期间所使用的物理发泡剂被有条件地释放到环境中。此外,物理发泡剂的使用在其ODP-和GWP-分级方面受控于法律,因此不可能在所有国家都是同样的。这不针对使用水作为发泡剂。可喷涂体系通常应具有非常短的固化时间,以避免过多滴下或流动。这通过相应大量使用催化剂和交联剂得以实现。但是,在大量使用催化剂和交联剂的情况中存在脆化的危险。这样的泡沫将具有砂质表面,并且因此复合材料在例如钢管上将具有非常差的黏附强度。通常已知的是,水发泡的PUR-/PIR-硬质泡沫塑料由于形成的脲的比例非常高,因此具有比物理发泡的硬质泡沫塑料更脆的泡沫结构。此外,由于CO2较高的导热性,PUR-/PIR-硬质泡沫塑料具有较差的保温性能并非常易于收缩。 目前主要用喷涂法制备聚氨酯硬质泡沫塑料。仅有少量的PIR-喷涂体系和更少的使用水作为发泡剂的这样的体系。存在的水发泡的体系在多元醇方面仅使用聚醚多元醇 ...
【技术保护点】
由异氰酸酯?反应性组分A和异氰酸酯组分?B制备聚氨酯?聚异氰脲酸酯?硬质泡沫塑料?C的方法,其中所述异氰酸酯?反应性组分A?包含:(i)?芳族聚酯多元醇?A1,其具有?≥?100?mg?KOH/g至?≤?350?mg?KOH/g的羟值,≥?1.8至≤?6.5的平均OH?官能度,(ii)?脂族聚醚多元醇?A2a,其具有?≥?150?mg?KOH/g至?≤?500?mg?KOH/g的羟值,≥?1.5至?≤?5.5的平均OH?官能度和?≥?0质量%?至?≤?50质量%的氧化乙烯?含量,基于A2a的总质量计,和另外的脂族聚醚多元醇?A2b,其具有?≥?15?mg?KOH/g至?≤?150?mg?KOH/g的羟值,≥?1.5至?≤?5.5的平均OH?官能度和?≥?0质量%?至?≤?50质量%的氧化乙烯?含量,基于A2b的总质量计,(iii)?发泡剂组分A3,其包含?≥?90质量%至?≤?100质量%的比例的水,基于A3的总质量计,和(iv)?催化剂组分?A4,其包含催化聚氨酯形成的催化剂?A4a和催化聚异氰脲酸酯形成的催化剂?A4b。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.07.18 DE 102011079336.41.由异氰酸酯-反应性组分A和异氰酸酯组分B制备聚氨酯-聚异氰脲酸酯-硬质泡沫塑料C的方法,其中所述异氰酸酯-反应性组分A包含: (i)芳族聚酯多元醇Al,其具有≥100mg KOH/g至(350 mg KOH/g的羟值,≤.1.8至< 6.5的平均OH-官能度, (ii)脂族聚醚多元醇A2a,其具有≥150mg KOH/g至(500 mg KOH/g的羟值,≤.1.5至(5.5的平均OH-官能度和≥0质量%至< 50质量%的氧化乙烯-含量,基于A2a的总质量计,和 另外的脂族聚醚多元醇A2b,其具有≥15 mg KOH/g至(150 mg K0H/g的羟值,≤.1.5至< 5.5的平均OH-官能度和≥0质量%至(50质量%的氧化乙烯-含量,基于A2b的总质量计, (iii)发泡剂组分A3,其包含≥90质量%至(100质量%的比例的水,基于A3的总质量计,和 (iv)催化剂组分A4,其包含催化聚氨酯形成的催化剂A4a和催化聚异氰脲酸酯形成的催化剂A4b。2.根据权利要求1的方法,其中所述异氰酸酯-反应性组分A另外包含具有>2至(4的平均官能度和≥600 mg K0H/g至(2000 mg K0H/g的羟值的增链剂或交联剂A5。3.根据权利要求1或2之一的方法,其中所述发泡剂组分A3不含烃-发泡剂、卤代烃-发泡剂和卤代烷-发泡剂。4.根据权利要求1-3之一的方法,其中所述催化剂组分包括叔胺,碱金属的羧酸盐,N-[(2-羟基-5-烷基苯基)烷基]-N-烷基氨基羧酸的盐和双(二烷基氨基)烷基醚。5.根...
【专利技术属性】
技术研发人员:R阿尔贝斯,P克拉森,HH施奈德,S福格尔,
申请(专利权)人:拜耳知识产权有限责任公司,
类型:
国别省市:
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