一种基于拱效应的锈蚀钢筋混凝土梁的修复加固方法技术

技术编号:9792400 阅读:116 留言:0更新日期:2014-03-21 04:52
本发明专利技术涉及一种基于拱效应的锈蚀钢筋混凝土梁的修复加固方法,属于土木工程既有结构性能评价与修复技术领域。本发明专利技术先将底面处锚固区域的锈胀裂缝处10mm宽的区域内的混凝土表面清除干净;然后将锈胀裂缝间隔设置一充填口,以低压充填法将环氧树脂由预留的充填口充填入锚固区域内的锈胀裂缝的内部,并进行养护;再将碳纤维布覆盖于锚固区域的底面和支点间区域的底面,将且仅将位于锚固区域的碳纤维布粘结在钢筋混凝土梁的底面;最后将碳纤维布包裹在钢筋混凝土梁锚固区域的顶面、两个侧面及粘有碳纤维布的锚固区域的底面,将碳纤维布和锚固区域四周粘住。本发明专利技术工艺简单;能有效减少施工工期,减少修复费用;有效恢复结构的承载性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及,属于土木工程既有结构性能评价与修复

技术介绍
钢筋锈蚀引起的材料劣化直接影响到钢筋混凝土结构的承载力和耐久性,尤其是港口海岸钢筋混凝土结构在使用15至20年后,混凝土内部的钢筋便开始锈蚀。锈蚀钢筋混凝土结构的修复加固措施已成为重要的研究课题。锈蚀钢筋混凝土梁的传统的修复加固措施是恢复锈蚀钢筋与混凝土之间的粘结性能。工程上的常用方法有两种:一、将锈蚀钢筋的周围的混凝土凿开,清除锈蚀产物后,浇筑上新的混凝土。二、在锈蚀梁的支点之间的区域包裹碳纤维布。前者适用于局部锈蚀的钢筋混凝土结构。若在锈蚀区域较大的结构中采用前者的方法,修复过程中结构的整体安全性将受到极大影响,较长的养护期也会影响正常的生产活动。后者将碳纤维布包裹在梁的底面和侧面,限制混凝土的位移。使钢筋和混凝土之间产生相对滑移时,接触面上能产生较大的粘结力。采用后者修复加固的锈蚀钢筋混凝土梁中的承载机理以“梁效应”为主,没有发挥出“拱效应”的承载能力。由此可见,以上两种修复加固方法均存在不足之处,主要为以下两点:对结构修 复加固期的正常使用的影响较大,修复时浇筑的混凝土的养护期长;未充分利用梁的“拱效应”来提高锈蚀梁的残存承载能力。
技术实现思路
本专利技术提供了,以用于克服修复加固措施对结构正常使用的影响,及未充分利用梁的“拱效应”来提高锈蚀梁的残存承载能力的不足。本专利技术的技术方案是:,所述方法的具体步骤如下:A、将底面处锚固区域的锈胀裂缝处10_宽的区域内的混凝土表面清除干净;B、将锈胀裂缝每隔25mm-50mm设置一充填口,以低压充填法将环氧树脂由预留的充填口充填入锚固区域内的锈胀裂缝的内部,并进行养护;C、将厚度为的碳纤维布覆盖于锚固区域的底面和支点间区域的底面,并以环氧树脂为粘结剂,将且仅将位于锚固区域的碳纤维布粘结在钢筋混凝土梁的底面;D、将1层_2层碳纤维布包裹在钢筋混凝土梁锚固区域的顶面、两个侧面及粘有碳纤维布的锚固区域的底面,并以环氧树脂为粘结剂,将碳纤维布和锚固区域四周粘住。所述步骤C中,碳纤维布的厚度计算公式为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于拱效应的锈蚀钢筋混凝土梁的修复加固方法,其特征在于:所述方法的具体步骤如下:A、将底面处锚固区域的锈胀裂缝处10mm宽的区域内的混凝土表面清除干净;B、将锈胀裂缝每隔25mm?50mm设置一充填口,以低压充填法将环氧树脂由预留的充填口充填入锚固区域内的锈胀裂缝的内部,并进行养护;C、将厚度为hfib的碳纤维布覆盖于锚固区域的底面和支点间区域的底面,并以环氧树脂为粘结剂,将且仅将位于锚固区域的碳纤维布粘结在钢筋混凝土梁的底面;D?、将1层?2层碳纤维布包裹在钢筋混凝土梁锚固区域的顶面、两个侧面及粘有碳纤维布的锚固区域的底面,并以环氧树脂为粘结剂,将碳纤维布和锚固区域四周粘住。

【技术特征摘要】
1.一种基于拱效应的锈蚀钢筋混凝土梁的修复加固方法,其特征在于:所述方法的具体步骤如下:A、将底面处锚固区域的锈胀裂缝处10_宽的区域内的混凝土表面清除干净;B、将锈胀裂缝每隔25mm-50mm设置一充填口,以低压充填法将环氧树脂由预留的充填口充填入锚固区域内的锈胀裂缝的内部,并进行养护;C、将厚度为的碳纤维布覆盖于锚固区域的底面和支点间区域的底...

【专利技术属性】
技术研发人员:董卫苏志敏杨华舒武亮闫毅志
申请(专利权)人:昆明理工大学
类型:发明
国别省市:

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