一种屈曲约束支撑构件的提升安装体系及其施工方法，安装体系中包含的用于提升屈曲约束支撑构件的倒链通过挂板和临时支架分别固定在待安装屈曲约束支撑构件的横梁或支撑立柱上，所述挂板和临时支架构造简单、可重复利用，施工方便，节省了人力物力，解决了目前施工中存在的进度缓慢、需要多人配合施工才能完成、造成人力物力的浪费、工程成本较高的问题；且提出了一种规范的施工方法，解决了现有技术中施工规范相对缺乏、现行施工中施工方法各异、操作不规范的问题，另外，本发明专利技术屈曲约束支撑构件的提升安装可在空间狭小的情况下完成，解决现行施工中倒链的应用对的施工环境的空间要求较高、对于施工空间狭小的情况适用性不强的问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于建筑工程施工应用领域，特别涉及一种。
技术介绍
屈曲约束支撑构件又称为防屈曲支撑、无粘结支撑，是在受压容易发生屈曲及屈曲后滞回耗能能力变差的普通钢支撑的基础上改进而成的，属于一种新型的金属屈服型阻尼器。工作机理是利用低屈服点芯材轴向受压、受拉均能屈服而耗散地震或风振能量，是目前建筑用各类阻尼器中耗能效果较好的一类被动位移相关型阻尼器，可广泛应用于各类新建建筑及已有建筑的抗震加固改造工程。目前屈曲约束支撑构件的结构研究已经取得一定成效，但实际的施工应用较少，现行施工中施工方法各异，操作不规范；进度缓慢，且需要多人配合施工才能完成，造成人力物力的浪费，工程成本较高；另外，现行施工中倒链应用对的施工环境的空间要求较高，对于施工空间狭小的情况适用性不强。
技术实现思路
本专利技术主要目的在于提供一种，解决现有技术中施工规范相对缺乏、现行施工中施工方法各异、操作不规范的问题；同时解决目前施工中存在的进度缓慢、需要多人配合施工才能完成、造成人力物力的浪费、工程成本较高的问题；另外，还解决现行施工中倒链的应用对的施工环境的空间要求较高、对于施工空间狭小的情况适用性不强的问题。为实现上述技术目的，本专利技术采取的技术方案是: 一种屈曲约束支撑构件的提升安装体系，包括已经施工完成的横梁与支撑立柱、用于提升屈曲约束支撑构件的倒链和汽车吊、起安全防护作用的防坠器以及可移动脚手架，所述屈曲约束支撑构件以人字形支撑的形式连接于横梁和支撑立柱之间，所述横梁上有已经施工完成的、用于安装屈曲约束支撑构件的上节点，所述支撑立柱上有已经施工完成的、用于安装屈曲约束支撑构件的下节点，其特征在于:在所述屈曲约束支撑构件预安装位置的上面、在靠近上节点和下节点的地方分别固定安装一个倒链；所述上节点处的倒链通过临时焊接在横梁上的挂板固定在横梁上，所述挂板上至少有一个挂接倒链的挂钩；所述下节点处的倒链通过一个可重复利用的临时支架挂接在支撑立柱与下节点之间，所述临时支架上至少有一个倒链固定挂钩。所述临时支架是一门形框架，所述门形框架的一侧立杆焊接在支撑立柱上，两个立杆的底部均临时焊接在下节点的顶部；其水平杆的一侧延伸形成挂接部，所述挂接部上有I?4个均匀分布的倒链固定挂钩；所述门形框架的内部有支撑杆。所述临时支架的长为900?1500mm，宽为400?600mm，挂接部长度为200?400mmo作为本专利技术的供选择方案，所述支撑杆为横向斜撑或剪刀撑。作为本专利技术的供选择方案，所述临时支架为槽钢、角钢或工字钢焊接而成的钢架。一种利用上述屈曲约束支撑构件的提升安装体系进行的屈曲约束支撑构件施工方法，其特征在于:该方法具体步骤为: 步骤一、进行场地清理，做好施工准备； 步骤二、将屈曲约束支撑构件运输直施工现场； 步骤三、焊接吊耳:在每根屈曲约束支撑构件上横向的1/3处焊接两个吊耳作为支撑吊点，焊接吊耳后的堆放层数不得超过四层，采用重叠交叉堆放，第二层在第一层上转动90度； 步骤四、安装挂板:在待安装屈曲约束支撑构件的横梁上、上节点处安装挂板； 步骤四、安装临时支架:在待安装屈曲约束支撑构件的支撑立柱与下节点之间安装临时支架； 步骤五、对上下节点进行校核:包括节点与施工图的偏位以及节点板在安装过程中出现的出平面偏移等，存在偏差采取相应的措施予以纠偏、矫正后方可开始屈曲约束支撑的吊装; 步骤六、用汽车吊将屈曲约束支撑构件吊到安装位置较近的楼板上:首先进行预吊装，检测整体运行安全后，吊住屈曲约束支撑构件上的吊耳，缓慢起吊移动至屈曲约束支撑构件吊到安装位置较近的楼板上，起吊为两端不等高起吊，首先牵拉屈曲约束支撑构件下端达到下节点部位，然后上端就位； 步骤七、用倒链配合防坠器等将屈曲约束支撑构件吊装到位:确定将屈曲约束支撑构件的安装上下端，将上下两个倒链的吊钩分别吊住屈曲约束支撑构件的对应的两个吊耳，起吊后同时调整两个倒链，使屈曲约束支撑构件对应进入上下节点并进行临时固定； 步骤八、屈曲约束支撑构件的安装:固定安装前再次对支撑位置进行校正，校正完毕后，对支撑两端进行点焊固定，然后焊接支撑的下端节点，下端节点焊接完毕后，再焊接上端节点； 步骤九、焊缝探伤检测:对连接焊缝进行探伤检查，并且应达到二级探伤要求； 步骤十、施工验收:对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，焊接工艺评定应按国家现行的《建筑钢结构焊接规程》。与现有技术相比，本专利技术的技术优势在于:提供了一种屈曲约束支撑的安装提升体系，安装体系中包含的用于提升屈曲约束支撑构件的倒链通过挂板和临时支架分别固定在待安装屈曲约束支撑构件的上下节点附近的横梁或支撑立柱上，所述挂板和临时支架构造简单、便于维护、可重复利用，施工方便，节省了人力物力，解决了目前施工中存在的进度缓慢、需要多人配合施工才能完成、造成人力物力的浪费、工程成本较高的问题；提出了一种规范的施工方法，解决了现有技术中施工规范相对缺乏、现行施工中施工方法各异、操作不规范的问题，另外，本专利技术屈曲约束支撑构件的提升安装可在空间狭小的情况下完成，解决现行施工中倒链的应用对的施工环境的空间要求较高、对于施工空间狭小的情况适用性不强的问题。本专利技术为今后同类型屈曲约束支撑构件的施工提供了可供借鉴、应用的宝贵经验，保证了施工进度，带来了明显的经济效益，安装只需要三个人大大节约了工期。【附图说明】图1是本专利技术涉及的屈曲约束支撑构件的提升安装施工方法施工示意图； 图2是本专利技术涉及的临时支架6的一个实施例的结构示意图； 图3是本专利技术涉及的屈曲约束支撑构件的提升安装施工方法的施工流程图。1-屈曲约束支撑构件、2-支撑立柱、3-横梁、4-倒链、5-挂板、6-临时支架、61-支撑杆、62-水平杆、63-挂接部、64-立杆、7-上节点、8-下节点、9-吊耳。【具体实施方式】本专利技术对屈曲约束支撑构件I的结构不做限制，本次实施例中涉及的屈曲约束支撑构件采用屈服强度为235MPa、牌号为Q235B钢材作为芯板，并对材料进行复检，复检要求为:芯材的屈强比不应大于0.8，伸长率应大于30%，应具有常温下27J冲击韧性功。所有与屈曲约束支撑构件I相连接的节点板材料都为Q345B。如图1和图2所示，一种屈曲约束支撑构件的提升安装体系，包括已经施工完成的横梁3与支撑立柱2、用于提升屈曲约束支撑构件I的倒链4和汽车吊、起安全防护作用的防坠器以及可移动脚手架等，所述屈曲约束支撑构件I以人字形支撑形式连接于横梁3和支撑立柱2之间，所述横梁3上有已经施工完成的、用于安装屈曲约束支撑构件I的上节点7，所述支撑立柱2上有有已经施工完成的、用于安装屈曲约束支撑构件I的下节点8，其特征在于:所述屈曲约束支撑构件I的预安装位置的上面、在上节点7处和下节点8处分别固定安装一个倒链4 ;所述上节点7处的倒链4通过临时焊接在横梁3上的挂板5固定在横梁3上，所述挂板5上至少固定一个用于挂接倒链4的挂钩；所述下节点8处的倒链4通过可重复利用的临时支架6固定在支撑立柱2上，所述临时支架6上至少固定一个倒链固定挂钩65。所述临时支架6是两立杆64长度不等、满足恰好抵在下节点8的顶部且与下节点8顶部连接在一起的门形框架，所述门形框架一条立杆64固定在支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种屈曲约束支撑构件的提升安装体系，包括已经施工完成的横梁（3）与支撑立柱（2）、用于提升屈曲约束支撑构件的倒链（4）和汽车吊、起安全防护作用的防坠器以及可移动脚手架，所述屈曲约束支撑构件（1）以人字形支撑的形式连接于横梁（3）和支撑立柱（2）之间，所述横梁（3）上有已经施工完成的、用于安装屈曲约束支撑构件的上节点（7），所述支撑立柱（2）上有已经施工完成的、用于安装屈曲约束支撑构件的下节点（8），其特征在于：在所述屈曲约束支撑构件预安装位置的上面、在靠近上节点（7）和下节点（8）的地方分别固定安装一个倒链（4）；所述上节点处的倒链（4）通过临时焊接在横梁上的挂板（5）固定在横梁（3）上，所述挂板（5）上至少有一个挂接倒链（4）的挂钩；所述下节点（8）处的倒链（4）通过一个可重复利用的临时支架（6）挂接在支撑立柱（2）与下节点（8）之间，所述临时支架（6）上至少有一个倒链固定挂钩（65）。
【技术特征摘要】
1.一种屈曲约束支撑构件的提升安装体系，包括已经施工完成的横梁(3)与支撑立柱(2)、用于提升屈曲约束支撑构件的倒链(4)和汽车吊、起安全防护作用的防坠器以及可移动脚手架，所述屈曲约束支撑构件(I)以人字形支撑的形式连接于横梁(3)和支撑立柱(2)之间，所述横梁(3)上有已经施工完成的、用于安装屈曲约束支撑构件的上节点(7)，所述支撑立柱(2)上有已经施工完成的、用于安装屈曲约束支撑构件的下节点(8)，其特征在于:在所述屈曲约束支撑构件预安装位置的上面、在靠近上节点(7)和下节点(8)的地方分别固定安装一个倒链(4);所述上节点处的倒链(4)通过临时焊接在横梁上的挂板(5)固定在横梁(3)上，所述挂板(5)上至少有一个挂接倒链(4)的挂钩；所述下节点(8)处的倒链(4)通过一个可重复利用的临时支架(6)挂接在支撑立柱(2)与下节点(8)之间，所述临时支架(6 )上至少有一个倒链固定挂钩(65 )。2.根据权利要求1所述的一种屈曲约束支撑构件的提升安装体系，其特征在于:所述临时支架(6)是一门形框架，所述门形框架的一侧立杆(64)焊接在支撑立柱(2)上，两个立杆(64)的底部均临时焊接在下节点(8)的顶部；其水平杆(62)的一侧延伸形成挂接部(63)，所述挂接部(63)上有I~4个均匀分布的倒链固定挂钩(65);所述门形框架的内部有支撑杆(61)。3.根据权利要求2所述的一种屈曲约束支撑构件的提升安装体系，其特征在于:所述:所述临时支架(6)的长为900~1500mm，宽为400~600mm，挂接部(63)长度为200~400mm。4.根据权利要求2所述的一种屈曲约束支撑构件的提升安装体系，其特征在于:所述支撑杆(61)为横向斜撑或剪刀撑。5.根据权利要求1所述的一种屈曲约束支撑构件的提升安装体系，其特征在于:所述临时支架(6)为槽钢、角钢或工字钢焊接而成的钢架。6.一种利用权利要求1~5任意一项所述的屈曲约束支撑构件的提升安装体系进行的屈曲约束...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋作友，李静，周军，李进强，李娄山，吴敏，李安青，李瑞，
申请(专利权)人：中建二局第三建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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