一种用于触摸屏的光学透明胶制备方法技术

本发明专利技术提供了一种用于触摸屏的光学透明胶制备方法，包括以下步骤：（1）预聚阶段：将光引发剂加入一种或几种单体甲基丙烯酸酯中，在紫外光照射下，通过光引发剂引发预聚，控制预聚时间及光照强度，制备出预聚物；（2）涂布阶段：在步骤（1）得到的预聚物中加入一种或几种双官能团或多官能团的丙烯酸酯、一种或几种改性剂低聚物和光引发剂后充分搅拌均匀、静置、除气，得到胶体；然后用涂膜机将胶体涂成0.15-0.25mm厚度的膜；（3）光固化阶段：将涂布的膜通过光固化机进行光固化。本发明专利技术所述的制备方法制备出的光学透明胶具有透光率在97%以上，折射率超过1.51、粘附力强、稳定性能高等特征，能用于智能型手机与平板计算机等高档电子产品上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种紫外光固化光学透明胶的制备，特别是。
技术介绍
光学透明胶(Optical Clear Adhesive, OCA)是一种用于胶接光学透明组件的特种胶粘剂，具有广泛的实际应用价值。特别近年来触摸屏(Touch Panel)因其独特的视观设计，人机互动触觉，在智能型手机与平板计算机等高档电子产品上的运用上突飞猛进，并带动了新一轮电子产品创新的浪潮。触摸面板的材料主要包括Sensor glass, ITO film(透明导电膜)，光学透明胶(OCA)，导电胶，和Cover lens等，材料成本占整体成本的60%以上。依据2011年统计的触摸面板的材料市场就有18亿美金的规模，且逐年成长，预计到2016年预计可达到60亿美金的产值，研究、开发和生产触摸屏的材料是雷厉风行的。而光学透明胶是触摸面板的材料中非常重要的组成部分，随着触摸屏越来越普遍，光学透明胶(OCA)的用量非常大。而光学透明胶光学材料高端产品目前在国内全部采用的是美国、欧洲和日本等国的进口产品，这些产品技术大多由国外公司掌控，部分国内厂商也只是使用国外半成品来做调配，主要以中低端产品为主，产品存在粘接力差，透光率低，折射率低，柔韧性不够及成本高等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供；该制备方法制备的光学透明胶透光率在97%以上，折射率超过1.51、粘附力强、稳定性能高、成本较低。本专利技术采用的技术方案为:，包括以下步骤:(I)预聚阶段:将光引发剂加入一种或几种单体甲基丙烯酸酯中，在紫外光照射下，通过光引发剂引发预聚，控制预聚时间及光照强度，制备出在25度环境下粘度2000cps的预聚物；其中，光引发剂与单体甲基丙烯酸酯的质量比为0.025-0.05% ；(2)涂布阶段:在步骤(1)得到的预聚物中加入一种或几种双官能团或多官能团的丙烯酸酯、一种或几种改性剂低聚物和光引发剂后充分搅拌均匀、静置、除气，得到胶体；然后用涂膜机将胶体涂成0.15-0.25mm厚度的膜；其中，双官能团或多官能团的丙烯酸酯在胶体中所占的质量百分数为0.5%-2%，改性剂低聚物在胶体中所占的质量百分数为1%-10%，光引发剂在胶体中所占的质量百分数为1%-5% ；(3)光固化阶段:将涂布的膜通过光固化机进行光固化。本专利技术的进一步设置在于，所述单体甲基丙烯酸酯为丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸异冰片酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸丙酯或乙氧基壬基酚丙烯酸酯。本专利技术的进一步设置在于，所述双官能团或多官能团的丙烯酸酯为1，6_己二醇二丙烯酸酯、三环癸烷二甲醇二丙烯酸酯、二缩三乙二醇二丙烯酸酯或乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯中。本专利技术的进一步设置在于，所述改性剂低聚物为聚醚丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、有机硅改性聚丙烯酸酯或脂肪族聚氨酯丙烯酸酯。本专利技术的进一步设置在于，所述光引发剂包含2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、2，2-二甲氧基-苯基乙酮、1-羟基环己基苯基甲酮、苯氧基乙酸2-2-氧代-2-苯基-乙氧基乙酸氧基_乙基酷、2，4, 6- 二甲基苯甲酸基-二苯基氧化勝和苯基双-2，4, 6- 二甲基苯甲酰基-氧化膦中的一种或几种。本专利技术所述的用于触摸屏的光学透明胶制备方法制备出的光学透明胶具有透光率在97%以上，折射率超过1.51、粘附力强、稳定性能高等特征，能用于智能型手机与平板计算机等闻档电子广品上。【附图说明】图1为光学透明胶的紫外可见谱图。【具体实施方式】下面的实施例是对本专利技术的进一步说明，而不是限制本专利技术的范围，本领域的技术人员完全可以根 据本专利技术的思路和选料配比筛选出的配方为本专利技术的保护范围。实施例一:步骤(1):在装有机械搅拌、回流冷凝管和氮气管的四颈瓶中加入95.0g丙烯酸2-乙基己酯，5.0g丙烯酸正丁酯和0.025g2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮，在N2保护下搅拌混合均匀后，开启紫外光源(波长为365nm)于室温搅拌反应至体系粘度约2000cps(25°C )的预聚物后，撤去光源，停止反应。步骤(2):在上述的预聚物体系中加入0.5gl, 6-己二醇二丙烯酸酯、0.5g 二缩三乙二醇二丙烯酸酯、1.0g有机硅改性聚丙烯酸酯和1.5g2, 2- 二甲氧基-苯基乙酮，在N2保护下搅拌混合均匀后、静置、除气，然后用涂膜机涂成0.15-0.25_厚度的膜。步骤(3):光固化阶段:将涂布的膜通过装有高性能紫外灯的光固化机来实现这步工序。通过控制光固化过程中的固化时间、光照强度从而制备出合格的产品。合格的产品要求膜无气泡、透光率达97%以上、折射率达1.51以上、180度剥离力测试可达到llN/25mm以上。实施例二:步骤(1):在装有机械搅拌、回流冷凝管和氮气管的四颈瓶中加入90.0g丙烯酸2-乙基己酯，5.0g丙烯酸正丁酯，5.0g丙烯酸异冰片酯和0.025g2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮，在N2保护下搅拌混合均匀后，开启紫外光源(波长为365nm)于室温搅拌反应至体系粘度约2000cpS(25°C )的预聚物后，撤去光源，停止反应。步骤(2):在上述的预聚物体系中加入0.5g乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、0.5g 二缩三乙二醇二丙烯酸酯、0.5g有机硅改性聚丙烯酸酯、0.5g脂肪族聚氨酯丙烯酸酯和1.5g2, 2- 二甲氧基-苯基乙酮，在N2保护下搅拌混合均匀后、静置、除气，然后用涂膜机涂成0.15-0.25mm厚度的膜。步骤(3):光固化阶段:将涂布的膜通过装有高性能紫外灯的光固化机来实现这步工序。通过控制光固化过程中的固化时间、光照强度从而制备出合格的产品。合格的产品要求膜无气泡、透光率达97%以上、折射率达1.51以上、180度剥离力测试可达到llN/25mm以上。图1是光学透明胶的紫外可见谱图，从图上可明显可得出:在可见光区(400-800nm)膜的透 光率为98%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于触摸屏的光学透明胶制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）预聚阶段：将光引发剂加入一种或几种单体甲基丙烯酸酯中，在紫外光照射下，通过光引发剂引发预聚，控制预聚时间及光照强度，制备出在25度环境下粘度2000cps的预聚物；其中，光引发剂与单体甲基丙烯酸酯的质量比为0.025?0.05%；（2）涂布阶段：在步骤（1）得到的预聚物中加入一种或几种双官能团或多官能团的丙烯酸酯、一种或几种改性剂低聚物和光引发剂后充分搅拌均匀、静置、除气，得到胶体；然后用涂膜机将胶体涂成0.15?0.25mm厚度的膜；其中，双官能团或多官能团的丙烯酸酯在胶体中所占的质量百分数为0.5%?2%，改性剂低聚物在胶体中所占的质量百分数为1%?10%，光引发剂在胶体中所占的质量百分数为1%?5%；（3）光固化阶段：将涂布的膜通过光固化机进行光固化。

【技术特征摘要】
1.一种用于触摸屏的光学透明胶制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)预聚阶段:将光引发剂加入一种或几种单体甲基丙烯酸酯中，在紫外光照射下，通过光引发剂引发预聚，控制预聚时间及光照强度，制备出在25度环境下粘度2000cps的预聚物；其中，光引发剂与单体甲基丙烯酸酯的质量比为0.025-0.05% ； (2)涂布阶段:在步骤(1)得到的预聚物中加入一种或几种双官能团或多官能团的丙烯酸酯、一种或几种改性剂低聚物和光引发剂后充分搅拌均匀、静置、除气，得到胶体；然后用涂膜机将胶体涂成0.15-0.25mm厚度的膜；其中，双官能团或多官能团的丙烯酸酯在胶体中所占的质量百分数为0.5%-2%，改性剂低聚物在胶体中所占的质量百分数为1%-10%，光引发剂在胶体中所占的质量百分数为1%_5% ； (3)光固化阶段:将涂布的膜通过光固化机进行光固化。2.根据权利要求1所述的用于触摸屏的光学透明胶制备方法，其特征在于，所述单体甲基丙烯酸酯为丙烯酸2-...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐齐钱，杨宜丰，贺小华，陈海军，
申请(专利权)人：苍南县三维电子塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：