手机前壳大边框超窄锌合金嵌件精密注塑模具制造技术

技术编号:9789410 阅读:437 留言:0更新日期:2014-03-20 08:51
本发明专利技术公开了一种手机前壳大边框超窄锌合金嵌件精密注塑模具,包括前模仁、后模仁,后模仁上设有后模模件,后模模件的中部横向设有2个流道,流道的中部设有流道吸盘。后模模件的边缘部位设有多个带斜度的导向凸起,后模仁上部的四周分别设有后模滑块。可以在锌合金嵌件的中间不做假筋连接,中间一圈内框尺寸不做预留,产品边框的侧边扣位直接压铸成型,防止成型中产品变形,结构和工艺简单、成品率高、成本低。

【技术实现步骤摘要】
手机前壳大边框超窄锌合金嵌件精密注塑模具
本专利技术涉及一种手机前壳大边框的注塑模具,尤其涉及一种手机前壳大边框超窄锌合金嵌件精密注塑模具。
技术介绍
目前,手机前壳大边框一般为锌合金嵌件成型,塑件材料为PC+30GF,嵌件材料为锌合金;产品整体为框架式,且长方向有超窄边框;外观要求真空镀。现有技术中,模具行业内普通的制作方法为:首选,把锌合金嵌件压铸成型。如图1所示,为防止成品变形,通常先把锌合金嵌件01的中间加做一些起支撑作用的假筋02,中间一圈内框尺寸单边先预留0.15mm?0.2mm ;然后,通过塑料注射模把锌合金嵌件01的半成品放入注射模嵌件成型,做成如图2所示的包括边框03的半成品;之后,再通过CNC机床上二次精铣加工,将中间的假筋02去掉,加工成成品。上述现有技术至少存在以下缺点:在做锌合金嵌件时中间必须加做一些起支撑作用的假筋连接,为第一次后续加工侧边扣位提供强度保证,及避免注塑成型后收缩造成的变形,为避免CNC后续二次加工去除假筋伤及内框,中间一圈内框尺寸单边须先预留0.15mm?0.2mm待后续二次加工一并去除;产品在CNC后续二次加工中存在一些潜在的问题:装夹定位必须精准,在后加工时容易伤及产品,在后加工时成型品及易变形,从而导致不良率大增,导致生产成本的增加。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构和工艺简单、成品率高、成本低的手机前壳大边框超窄锌合金嵌件精密注塑模具。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的:本专利技术的手机前壳大边框超窄锌合金嵌件精密注塑模具,包括前模仁、后模仁,所述后模仁上设有后模模件,所述后模模件的中部横向设有I至3个流道,所述后模模件的边缘部位设有多个带斜度的导向凸起。由上述本专利技术提供的技术方案可以看出,本专利技术实施例提供的手机前壳大边框超窄锌合金嵌件精密注塑模具,由于后模模件的中部横向设有I至3个流道,后模模件的边缘部位设有多个带斜度的导向凸起,因此可以在锌合金嵌件的中间不做假筋连接,中间一圈内框尺寸不做预留,产品边框的侧边扣位直接压铸成型,防止成型中产品变形,结构和工艺简单、成品率高、成本低。【附图说明】图1为现有技术中锌合金嵌件的结构示意图;图2为现有技术中塑胶件与锌合金嵌件组装的结构示意图;图3为本专利技术实施例中锌合金嵌件的结构示意图;图4为本专利技术实施例中塑胶件与锌合金嵌件组装的结构示意图;图5为本专利技术实施例中流道、塑胶件与锌合金嵌件组装的结构示意图;图6为本专利技术实施例提供的手机前壳大边框超窄锌合金嵌件精密注塑模具的立面结构示意图;图7为本专利技术实施例提供的手机前壳大边框超窄锌合金嵌件精密注塑模具的平面结构示意图。图中:1、后模仁,2、后模模件,3、前模仁,4、第一滑块,5、第二滑块,6、第三滑块,7、第四滑块,8、流道,9、流道吸盘「10、导向凸起。【具体实施方式】下面将对本专利技术实施例作进一步地详细描述。本专利技术的手机前壳大边框超窄锌合金嵌件精密注塑模具,其较佳的【具体实施方式】是:包括前模仁、后模仁,所述后模仁上设有后模模件,其特征在于,所述后模模件的中部横向设有I至3个流道,优选2个流道,所述流道的中部设有流道吸盘。所述流道是在模具上加工出来的一个塑料填充产品时的塑料流动的通道,所述流道成型后起到连接筋的作用,能够保证产品的平面度。当塑料填充完后,这部分会以一个流道的形状和产品连在一起,同时在流道中部的流道吸盘处形成一个圆形的平台,流道吸盘是为了方便注塑机上的机械手吸盘吸住成型产品的平台。所述后模模件的边缘部位设有多个带斜度的导向凸起,起导向作用。所述后模仁上部的四周分别设有后模滑块。四周的后模滑块可以分别向四周滑动。本专利技术的手机前壳大边框超窄锌合金嵌件精密注塑模具,通过锌合金嵌件精密成型模具的设计,完成一次成型出最终产品,避免二次加工,达到批量生产;减少或避免成型品的后加工及产品后加工工序变形问题;防止塑胶模具注射成型中产品变型问题。具体实施例:如图3、图4所示,为减少成型品后加工问题,锌合金嵌件01的中间不做假筋连接,中间一圈内框尺寸不做预留,产品边框03的侧边扣位直接压铸成型。如图5、图6、图7所示,为防止成型中产品变形,塑胶注射模采用内框中间增加两条流道支撑的方式。产品在塑胶模具注射成型时,为了确保产品在顶出时顺利脱模,达到自动化生产,塑胶注射模四面做成滑块,在产品顶出前滑块抽芯已经释放了大部分应力。本专利技术中,锌合金嵌件不做工艺连接,一次压铸到位,利用嵌件精密注塑模具解决锌合金与塑胶成型后收缩率不一致的问题,一次成型到位;通过嵌件精密注塑模具结构的设计解决成型品及后加工工序变形问题;嵌件压铸直接到图纸尺寸,不做预留,不需要后续加工;通过嵌件精密注塑模具的结构设计来解决此类产品易变性的问题,实现一次注塑成型出产品,避免后加工与整形。本专利技术的有益效果:改变了传统的锌合金嵌件传统的成型后二次加工到位做法,通过模具结构的设计,实现一次成型出最终产品,即可以解决产品在成型中的变形问题,又能够减少后续二次加工的时间,大大缩短生产周期,降低生产成本,从根本上改变了该类嵌件成型的生产工艺,推动了技术进步。本专利技术的实施能给企业会产生巨大的经济效益。以上所述,仅为本专利技术较佳的【具体实施方式】,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此,本专利技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种手机前壳大边框超窄锌合金嵌件精密注塑模具,其特征在于,包括前模仁、后模仁,所述后模仁上设有后模模件,其特征在于,所述后模模件的中部横向设有1至3个流道,所述后模模件的边缘部位设有多个带斜度的导向凸起。

【技术特征摘要】
1.一种手机前壳大边框超窄锌合金嵌件精密注塑模具,其特征在于,包括前模仁、后模仁,所述后模仁上设有后模模件,其特征在于,所述后模模件的中部横向设有I至3个流道,所述后模模件的边缘部位设有多个带斜度的导向凸起。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋桂云张建立王炜李艳茹陈晓春彭龙云
申请(专利权)人:北京东明兴业科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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