一种自驱动循轨工具箱制造技术

本发明专利技术涉及一种自驱动循轨工具箱，包括工具箱，工具箱的下部固定有电机；电机的轴上安装有蜗杆；工具箱的底部设有底板；底板的前部设有一号通孔；一号通孔中固定有蜗轮轴；蜗轮轴上套有与蜗杆配合的蜗轮；底板的底面上安装有前车轮和后车轮；前车轮和后车轮下方均设有轨道；前车轮中部设有车轮轴；车轮轴中部安装有齿轮；齿轮与蜗轮啮合；工具箱的前侧下部设有二号通孔；二号通孔中固定有竖轴；竖轴上套有拨叉。本发明专利技术具有结构设计合理、成本低廉、操控方便等优点，通过控制电机的通断或正反转，可控制工具箱的运动，方便了不同维修点之间工具箱的交换使用，节省了人力，蜗轮蜗杆具有自锁功能，能防止工具箱出现非正常滚动的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种自驱动循轨工具箱
本专利技术涉及维修设备
，具体地说是一种自驱动循轨工具箱。
技术介绍
在一般的维修站或维修室里，常常设置有多个维修点，每个维修点均有维修工负责，每个维修工也均有自己的工具，然而某些工具并不是每个维修工人都有，比如较为昂贵的工具或某些损坏且还没来得及补充的工具。当维修工需要这些工具时，就需要去配置比较全面的工具箱去拿，这样不仅浪费了时间，浪费了人力，也影响了工作效率。若维修点还分为地上维修点和地下维修仓，则在这些维修点之间轮流使用工具将变得更加麻烦，另外由于工具不方便及时放回相应的工具箱中，也更容易造成工具的摆放混乱和工具的丢失等问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种自驱动循轨工具箱。本专利技术解决其技术问题采用以下技术方案来实现:一种自驱动循轨工具箱，包括工具箱，所述工具箱的下部固定有电机；所述电机的轴上安装有蜗杆；所述工具箱的底部设有底板；所述底板的前部设有一号通孔；所述一号通孔中固定有蜗轮轴；所述蜗轮轴上套有与蜗杆配合的蜗轮；所述底板的底面上安装有四个车轮，按照四个车轮的安装位置可将车轮分为前车轮和后车轮，且均为一对；所述前车轮和后车轮下方均设有轨道，且所述轨道共有两条；所述前车轮中部设有车轮轴；所述车轮轴中部安装有齿轮；所述齿轮与蜗轮啮合，由蜗轮带动旋转；所述工具箱的前侧下部设有二号通孔；所述二号通孔中固定有竖轴；所述竖轴上套有控制齿轮与蜗轮啮合和分离的拨叉。所述一号通孔为矩形孔，以适应蜗轮的形状。所述一号通孔的前、后壁上均设有凹弧，避免蜗轮与一号通孔的前、后壁产生干涉。所述蜗轮轴的长度至少为蜗轮宽度的2.5倍，若所述蜗轮轴的长度过短，在拨叉向左拨动蜗轮脱离蜗杆和齿轮时，蜗轮轴将没有足够的空间容纳蜗轮，导致蜗轮不能完全脱离蜗杆和齿轮，也即导致电机仍能通过蜗轮蜗杆和齿轮控制工具箱的运动，同时工具箱也仍处于自锁状态。所述拨叉为Y形，且拨叉的中部设有通孔，所述拨叉运用杠杆原理拨动蜗轮在蜗轮轴上向左或向右滑动。所述轨道为曲线形结构，当工具箱的使用范围仅在同一水平面上时，可将轨道制成水平面曲线；当工具箱的使用范围涉及不同的水平面，如维修点包括地下维修仓和地面上的维修点，则可将轨道制成空间曲线。本专利技术的有益效果是:本专利技术具有结构设计合理、成本低廉、操控方便等优点，通过控制电机，可控制工具箱的运动，方便了不同维修点的维修工之间交换使用工具箱，有利于维修工及时将相应的工具放入工具箱中，节省了人力，提高了工作效率，蜗轮蜗杆具有自锁功能，能防止工具箱出现非正常滚动的现象。更进一步地，对于维修点分别设在地面上和地面以下的情况，本专利技术更能有效地节约人力和物力，加快了维修工的工作效率和工作质量。【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的主视图；图2是图1的A-A视图；图3是图2中I的放大图；图4是本专利技术的左视图；图5是本专利技术的拨叉的俯视图；图6是本专利技术的拨叉的左视图。【具体实施方式】为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。如图1至图6所示,一种自驱动循轨工具箱,包括工具箱I,所述工具箱I的下部固定有电机2 ;所述电机2的轴上安装有蜗杆3 ;所述工具箱I的底部设有底板103 ;所述底板103的前部设有一号通孔104 ;所述一号通孔104中固定有蜗轮轴101 ;所述蜗轮轴101上套有与蜗杆3配合的蜗轮4 ;所述底板103的底面上安装有四个车轮，按照四个车轮的安装位置可将车轮分为前车轮6和后车轮9，且均为一对；所述前车轮6和后车轮9下方均设有轨道8，且所述轨道8共有两条；所述前车轮6中部设有车轮轴10 ;所述车轮轴10中部安装有齿轮5 ;所述齿轮5与蜗轮4啮合，由蜗轮4带动旋转；所述工具箱I的前侧下部设有二号通孔105 ;所述二号通孔105中固定有竖轴102 ;所述竖轴102上套有控制齿轮5与蜗轮4啮合和分离的拨叉7。所述一号通孔104为矩形孔，以适应蜗轮4的形状。所述一号通孔104的前、后壁上均设有凹弧，避免蜗轮4与一号通孔104的前、后壁产生干涉。所述蜗轮轴101的长度至少为蜗轮4宽度的2.5倍，若所述蜗轮轴101的长度过短，在拨叉7向左拨动蜗轮4脱离蜗杆3和齿轮5时，蜗轮轴101将没有足够的空间容纳蜗轮4，导致蜗轮4不能完全脱离蜗杆3和齿轮5，也即导致电机2仍能通过蜗轮4、蜗杆3和齿轮5控制工具箱I的运动，同时工具箱I也仍处于自锁状态。所述拨叉7为Y形，且拨叉7的中部设有通孔701，所述拨叉7运用杠杆原理拨动蜗轮4在蜗轮轴101上向左或向右滑动。所述轨道为曲线形结构，当工具箱I的使用范围仅在同一水平面上时，可将轨道制成水平曲线；当工具箱I的使用范围涉及不同的水平面，如维修点包括地下维修仓和地面上的维修点，则可将轨道制成空间曲线。当需要让工具箱循着轨道移动时，首先给电机通电，电机的轴上的蜗杆带动一号通孔中的蜗轮转动，所述蜗轮带动车轮轴上的齿轮转动，车轮轴带动车轮和工具箱移动。同时蜗轮蜗杆具有自锁功能，能防止工具箱出现非正常滚动的现象。当不需要由蜗轮蜗杆驱动或要消除自锁时，只需通过拨叉将蜗轮与蜗杆脱离啮合即可。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自驱动循轨工具箱，包括工具箱，其特征在于：所述工具箱的下部固定有电机；所述电机的轴上安装有蜗杆；所述工具箱的底部设有底板；所述底板的前部设有一号通孔；所述一号通孔中固定有蜗轮轴；所述蜗轮轴上套有与蜗杆配合的蜗轮；所述底板的底面上安装有前车轮和后车轮；所述前车轮和后车轮下方均设有轨道；所述前车轮中部设有车轮轴；所述车轮轴中部安装有齿轮；所述齿轮与蜗轮啮合；所述工具箱的前侧下部设有二号通孔；所述二号通孔中固定有竖轴；所述竖轴上套有拨叉。

【技术特征摘要】
1.一种自驱动循轨工具箱，包括工具箱，其特征在于:所述工具箱的下部固定有电机；所述电机的轴上安装有蜗杆；所述工具箱的底部设有底板；所述底板的前部设有一号通孔；所述一号通孔中固定有蜗轮轴；所述蜗轮轴上套有与蜗杆配合的蜗轮；所述底板的底面上安装有前车轮和后车轮；所述前车轮和后车轮下方均设有轨道；所述前车轮中部设有车轮轴；所述车轮轴中部安装有齿轮；所述齿轮与蜗轮啮合；所述工具箱的前侧下部设有二号通孔；所述二号通孔中固定有竖轴；所述竖轴上套有拨叉。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈祖尧，易伟林，
申请(专利权)人：芜湖华强文化科技产业有限公司，
类型：发明
国别省市：