接插式单相配电箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种接插式单相配电箱，由配电箱底座和安装在配电箱底座上的断路器、漏电保护开关组成，所述断路器和漏电保护开关与配电箱底座之间的电连接为插接式。本实用新型专利技术采用接插式的结构，使配电箱内只有总的进线和出线，没有其他多余的连接线，也不再需要另外安装零线端子排了，便于安装、拆卸、更换和维修元器件时，非常的简便、安全，而且连接线的大量减少，使配电箱整体更加美观。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
接插式单相配电箱
[0001 ] 本技术涉及一种接插式单相配电箱。
技术介绍
在供电线路中，配电箱用于控制供电，目前单相户内配电箱内设有一个电源总开关，电源总开关一般为2p电路器，在电源总开关的下游配接比较多的断路器，这些断路器的一端进线必须并联接入到电源总开关的输出端，但是电源总开关输出端的孔径是固定的，断路器的一端进线并联接入时，由于电线多，会造成接线困难或者接触不良等问题。实际施工时，电工们为了接线方便，经常将2?3个断路器的进线并联到一根线后，再接入到电源总开关的输出端，这样虽然电源总开关的输出端接入电线减少了，但是每根电线能够承载的最大电流有限，并联到一根线会增加这根线的通过电流，电流过大常会造成安全隐患。而且配电箱里面必须单独安装一个零线端子排，零线端子排要与配电箱金属外壳绝缘。连接线太多，给配电箱安装、维修带来很大的不便和安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种接插式单相配电箱。实现本技术目的的技术方案是:一种接插式单相配电箱，由配电箱底座和安装在配电箱底座上的断路器、漏电保护开关组成，所述断路器和漏电保护开关与配电箱底座之间的电连接为接插式。进一步的，所述配电箱底座由面板、接插端子、铜片和后盖板组成，所述面板上设有卡槽和铜片孔，所述接插端子固定在面板上，靠近卡槽的侧面设有接插孔，底面偏向接插孔处设有铜片孔，接插端子底面的铜片孔与侧面的接插孔相通，所述铜片固定在面板和后盖板之间，并穿过面板和接插端子上的铜片孔，再进入接插孔后折弯，形成引出铜片。进一步的，所述接插端子的主框体顶部设有安装口，侧面上部设有槽口，中部设有腔体，腔体内安装有支撑钢件和船型钢件，下部设有固定孔和铜片孔，所述船型钢件下方的主框体一侧设有接插孔，所述支撑钢件通过槽口插入主框体，且中间设锁紧螺孔。进一步的，所述船型钢件底部设置为带横纹的底面，船型钢件结构里放置一块绝缘件，所述绝缘件中部设有锁紧螺孔。进一步的，所述断路器和漏电保护开关的主体上都延伸出导电的插脚，底部都设有与卡槽相对应的卡扣，漏电保护开关底部的卡扣设置在底部的一侧。进一步的，所述断路器分为Ip断路器、lp+N断路器和2p断路器，所述Ip断路器、lp+N断路器和漏电保护开关底部的卡扣大小、长宽相同，且与这些卡扣相对应的卡槽大小、长宽也相同。进一步的，所述铜片分为火线铜片和零线铜片，火线铜片与零线铜片穿过面板上的铜片孔相互错开，所述面板的两端设有进火线接插端子和进零线接插端子。[0011 ] 进一步的，所述面板背面设有铜片槽，铜片槽端部与铜片孔相通，所述后盖板上设有与铜片槽相对应的凸块，所述凸块的厚度加铜片的厚度等于铜片槽的深度。进一步的，所述面板上设有固定柱，所述接插端子底面远离接插孔处设有固定孔，固定柱和接插端子远离卡槽的侧面设有相对应的第二螺丝孔，固定柱上的第二螺丝孔不穿透，接插端子通过螺丝固定在固定柱上。进一步的，所述面板和后盖板底边设有第三螺丝孔，面板底边的第三螺丝孔不穿透，用螺丝固定面板和后盖板，后盖板侧边设有第一螺丝孔。本技术具有积极的效果:本技术采用接插式的结构，使配电箱内只有总的进线和出线，没有其他多余的连接线，也不再需要另外安装零线端子排了，便于安装、拆卸、更换和维修元器件时，非常的简便、安全，而且连接线的大量减少，使配电箱整体更加美观。【附图说明】为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的配电箱底座结构示意图。图3为本技术的面板和铜片安装在一起的结构示意图。图4为本技术的面板、铜片和接插端子安装在一起的结构示意图。图5为本技术的面板结构示意图。图6为本技术的面板的背面结构示意图。图7为本技术的铜片和后盖板安装在一起的结构示意图。图8为本技术的Ip断路器结构示意图。图9为本技术的lp+N断路器结构示意图。图10为本技术的2p断路器结构示意图。图11为本技术的漏电保护开关结构示意图。图12为本技术的接插端子结构示意图。图13为本技术的接插端子结构示意图。图14为本技术的接插端子的剖面结构示意图。其中:l、2p断路器，2、漏电保护开关，3、lp+N断路器，4、lp断路器，5、进火线接插端子，6、接插端子，7、配电箱底座，8、进零线接插端子，9、第一螺丝孔，10、第二螺丝孔，11、卡槽，12、铜片槽，13、零线接插孔，14、火线接插孔，15、零线引出铜片，16、火线引出铜片，17、固定柱，18、面板，19、火线铜片，20、第三螺丝孔，21、零线铜片，22、后盖板，23、铜片?L，24、接插孔，25、固定孔，26、锁紧螺孔，27、支撑钢件，28、槽口，29、绝缘件，30、引出铜片，31、船型钢件，32、插脚，33、卡扣，34、安装口。【具体实施方式】如图1所示，本技术是一种接插式单相配电箱，由配电箱底座7和安装在配电箱底座7上的断路器、漏电保护开关2组成，断路器和漏电保护开关2与配电箱底座7之间的电连接为接插式。如图和12?14所示，配电箱底座7由面板18、接插端子6、铜片和后盖板22组成，面板18上设有卡槽11和铜片孔23，面板18背面设有铜片槽12，铜片槽12端部与铜片孔23相通，后盖板22上设有与铜片槽12相对应的凸块，凸块的厚度加铜片的厚度等于铜片槽12的深度，一般后盖板22上的凸块厚度为0.5?1_，铜片固定在铜片槽12和凸块之间，避免松动。接插端子6固定在面板18上，靠近卡槽11的侧面设有接插孔24，底面偏向接插孔24处设有铜片孔23，接插端子6底面的铜片孔23与侧面的接插孔24相通，铜片固定在面板18和后盖板22之间，端部穿过面板18和接插端子6上的铜片孔23，再折弯进入接插孔24，形成引出铜片30。接插端子6的主框体顶部设有安装口 34，侧面上部设有槽口 28，中部设有腔体，腔体内安装有支撑钢件27和船型钢件31，下部设有固定孔25和铜片孔23，支撑钢件27通过槽口 28插入主框体，且中间设锁紧螺孔26，船型钢件31下方的主框体一侧设有接插孔24，船型钢件31结构里放置一块绝缘件29，绝缘件29中部也设有锁紧螺孔26。当外接线插入到接插孔24时，把螺丝拧入锁紧螺孔26，直接固定，绝缘件29可以防止拧入的螺丝带电，非常安全，船型钢件31底部设置为带横纹的底面，防止外接线活动。铜片分为火线铜片19和零线铜片21，插接端子6的接插孔24分为火线接插孔14和零线接插孔13，火线铜片19与零线铜片21穿过面板18上的铜片孔23相互错开，保证火线铜片19和零线铜片21之间绝缘，火线铜片19与零线铜片21穿过面板18，进入接插端子6后，折弯形成火线引出铜片16和零线引出铜片15，分别安装在火线接插孔14和零线接插孔13中。火线铜片19和零线铜片21全部固定在铜片槽12中，且被绝缘材料隔开，所以不会有发生短路的隐患，铜片无任何焊接点，安全方便。面板18上设有固定柱17,接插端子6底面远离接插孔24处设有固定孔25,固定柱17和接插端子6远离卡槽11的侧面设有相对应的第二螺丝孔10，固定柱17上的第二螺丝孔10不穿透本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种接插式单相配电箱，由配电箱底座（7）和安装在配电箱底座（7）上的断路器、漏电保护开关（2）组成，其特征在于：所述断路器和漏电保护开关（2）与配电箱底座（7）之间的电连接为接插式。

【技术特征摘要】
1.一种接插式单相配电箱，由配电箱底座(7)和安装在配电箱底座(7)上的断路器、漏电保护开关(2)组成，其特征在于:所述断路器和漏电保护开关(2)与配电箱底座(7)之间的电连接为接插式。2.根据权利要求1所述的接插式单相配电箱，其特征在于:所述配电箱底座(7)由面板(18)、接插端子(6)、铜片和后盖板(22)组成，所述面板(18)上设有卡槽(11)和铜片孔(23)，所述接插端子(6)固定在面板(18)上，靠近卡槽(11)的侧面设有接插孔(24)，底面偏向接插孔(24)处设有铜片孔(23)，接插端子(6)底面的铜片孔(23)与侧面的接插孔(24)相通，所述铜片固定在面板(18)和后盖板(22)之间，并穿过面板(18)和接插端子(6)上的铜片孔(23)，再进入接插孔(24)后折弯，形成引出铜片(30)。3.根据权利要求2所述的接插式单相配电箱，其特征在于:所述接插端子(6)的主框体顶部设有安装口(34)，侧面上部设有槽口(28)，中部设有腔体，腔体内安装有支撑钢件(27)和船型钢件(31)，下部设有固定孔(25)和铜片孔(23)，所述船型钢件(31)下方的主框体一侧设有接插孔(24)，所述支撑钢件(27)通过槽口( 28)插入主框体，且中间设锁紧螺孔(26)。4.根据权利要求3所述的接插式单相配电箱，其特征在于:所述船型钢件(31)底部设置为带横纹的底面，船型钢件(31)结构里放置一块绝缘件(29)，所述绝缘件(29)中部设有锁紧螺孔(26)。5.根据权利要求1至4中任一项所述的接插式单相配电箱，其特征在于:所述断路器和漏电保护开关(2)的主体上都延伸出导电的插脚(32)，底部都设有与卡槽(11)相对应的卡扣(33)，漏...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁刚，梁艺川，
申请(专利权)人：梁刚，
类型：实用新型
国别省市：