光缆开剥刀制造技术

技术编号:9780561 阅读:176 留言:0更新日期:2014-03-18 00:29
一种光缆开剥刀,用于光纤熔接前剥离绝缘层。上夹线板与下夹线板通过铰链连接,上夹线板与下夹线板内侧分别设有用于夹持光缆的半圆形槽,下夹线板的侧面装有刀具,上夹线板的侧面装有挡线板;所述刀具也可以装在上夹线板上,挡线板也可以装在下夹线板上。所述刀具的刀刃线偏离半圆形槽的边缘距离L为2mm。剥离绝缘层时,只需用手转动光缆开剥刀,即可方便剥离绝缘层。本实用新型专利技术成本低,制作容易,重量轻,便于携带,使用方便,光缆开剥平均用时16秒,有效地缩短了开缆时间,更好地满足了保障通信畅通的要求。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
光缆开剥刀
本技术涉及电力工具
,具体是一种在光纤熔接前剥离绝缘层的光缆开剥刀。
技术介绍
电力通信网是电网调度、信息、自动化等信息传输的基础,是确保电网安全、稳定、经济运行的重要手段。近年来,光纤通信得到了广泛应用,与之相应的,光纤熔接工作也越来越多,对熔接质量和效率的要求也越来越高。目前,最常使用的光缆开剥方法,是通过调节底端螺帽的松紧来确定刀片的位置,以固定光缆,刀片绕光缆旋转开缆。光缆开剥存在以下缺陷:1、每次开缆都需松紧一次螺帽,待光缆放入后拧紧,操作麻烦,浪费时间,光缆开剥平均用时3分钟。2、刀片的位置靠手动调节,调松了不能彻底切开光缆绝缘层,调紧了又会割伤纤芯,影响熔接质量,增大材料衰耗。3、每把光缆开剥刀,市场价格在千元以上,价格昂贵。
技术实现思路
为克服现有技术的不足,本技术的专利技术目的在于提供一种光缆开剥刀,以实现快捷开剥光缆绝缘层的目的。为实现上述目的,本技术的上夹线板与下夹线板通过铰链连接,上夹线板与下夹线板内侧分别设有用于夹持光缆的半圆形槽,下夹线板的侧面装有刀具,上夹线板的侧面装有挡线板;所述刀具也可以装在上夹线板上,挡线板也可以装在下夹线板上。所述刀具的刀刃线偏离半圆形槽的边缘距离L为2mm。剥离绝缘层时,只需用手转动光缆开剥刀,即可方便剥离绝缘层。本技术与现有技术相比,成本低,制作容易,重量轻,便于携带,使用方便,光缆开剥平均用时16秒,有效地缩短了开缆时间,更好地满足了保障通信畅通的要求。【附图说明】图1是本技术的结构简图。图2是图1的侧视图。【具体实施方式】如图1、图2所示,上夹线板I与下夹线板2分别为长10厘米、宽5厘米、厚I厘米的木块,上夹线板I与下夹线板2通过铰链3连接,上夹线板I与下夹线板2内侧分别设有用于夹持光缆的半圆形槽,半圆形槽的直径约为10mm,因在实际工作中,大多使用8芯、12芯、16芯、24芯、48芯光缆,其直径约为10mnTl5mm,而夹具的半圆形槽的孔径为10mm,比光缆直径略小,可保证光缆被牢牢夹紧,同时,夹具通过铰链3并经上夹线板I与下夹线板2的闭合、展开,使光缆放置和取出都十分方便。下夹线板2的侧面装有刀具4,上夹线板I的侧面装有挡线板5,刀具4也可以装在上夹线板I上,挡线板5也可以装在下夹线板2上,考虑到光缆绝缘层的厚度约为2mm左右,刀具4的刀刃线偏离半圆形槽的边缘距离L为2_,可彻底切开光缆绝缘层,又不会割伤纤芯,刀具4的长为5_,可以采用常用锯条制作。挡线板5的作用是挡住光缆的边缘,使光缆的切口整齐。使用时,只需旋转一周,即可完成开缆操作,避免了出现切口不整齐的现象。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光缆开剥刀,其特征在于:上夹线板(1)与下夹线板(2)通过铰链(3)连接,上夹线板(1)与下夹线板(2)内侧分别设有用于夹持光缆的半圆形槽,下夹线板(2)的侧面装有刀具(4),上夹线板(1)的侧面装有挡线板(5)。

【技术特征摘要】
1.一种光缆开剥刀,其特征在于:上夹线板(I)与下夹线板(2)通过铰链(3)连接,上夹线板(I)与下夹线板(2)内侧分别设有用于夹持光缆的半圆形槽,下夹线板(2)的侧面装有刀具(4),上夹线板(I)的侧面装有挡线板(5)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:代凯
申请(专利权)人:国家电网公司国网湖北省电力公司襄阳供电公司
类型:实用新型
国别省市:

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