一种换热器用换热管制造技术

一种换热器用换热管，包括U型管和U型小弯管，所述U型管的两端部均成型有阶梯孔，阶梯孔包括第一阶梯段孔和第二阶梯段孔，U型小弯管的一端部插套在U型管的一端部的阶梯孔中，U型小弯管的另一端部插套在另一个U型管的一端部的阶梯孔中，U型小弯管的端部通过过盈配合挤压并卡置在阶梯孔的第二阶梯段孔中，U型小弯管的端部外壁与阶梯孔内壁之间通过浸焊焊接固定。它在浸焊操作过程中，需要把小弯管翻转，然后浸入焊料中，由于小弯管尾端卡在第二个阶梯孔中，小弯管不脱落，使得焊接牢固，采用浸焊的方式，可以批量焊接，效率高，而U型小弯管的两端的端部外侧壁上成型有得轴向竖直凹槽可以再浸焊时将U型管内的空气从中排出，提高焊接效果。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种换热器用换热管
:本技术涉及换热器
，更具体的说涉及一种全铝制换热器用换热管。
技术介绍
:现有的全铝制换热器其由多个U型管和U型小弯管组成，其是将U型管接头的一端插套入U型管的一端口中、另一端插套入另一个U型管的与此U型管的端口相邻的一端口中，由于是插套进入，其只能U型管在下，U型小弯管在上，并通过氩弧焊或者是通过火焰焊接将U型管的端口处的内壁与U型管的外壁之间填充锌料焊接在一起，如此形成设计需要的蛇形管，同时在蛇形管外壁上设有散热片，氩弧焊其需要对每个接头处进行焊接，效率非常低，成本非常高，而且其焊接处会有过烧、焊接不牢、针孔等问题出现，而火焰焊接虽然可以批量焊接，但是其与氩弧焊一样在焊接处同样会出现各种焊接缺陷，大大影响其产品质量。而且现有的在U形管的端口处的内壁与U形管的外壁之间填充焊料，其只在U形管的端口处进行焊接，其焊接料比较薄，无法保证其长久使用的质量，时间久了焊接处容易产生裂缝而出现其管内的液体或气体从中流出，影响设备的正常运行。
技术实现思路
:本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种换热器用换热管，它使得U型管和U型小弯管焊接牢固，同时采用浸焊的方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种换热器用换热管，包括U型管（1）和U型小弯管（2），其特征在于：所述U型管（1）的两端部均成型有阶梯孔（11），阶梯孔（11）包括第一阶梯段孔（111）和第二阶梯段孔（112），U型小弯管（2）的一端部插套在U型管（1）的一端部的阶梯孔（11）中，U型小弯管（2）的另一端部插套在另一个U型管（1）的一端部的阶梯孔（11）中，U型小弯管（2）的端部通过过盈配合挤压并卡置在阶梯孔（11）的第二阶梯段孔（112）中，U型小弯管（2）的端部外壁与阶梯孔（11）内壁之间通过锌料浸焊焊接固定在一起，U型小弯管（2）的中心通孔（21）与阶梯孔（11）相通。

【技术特征摘要】
1.一种换热器用换热管，包括U型管(I)和U型小弯管(2)，其特征在于:所述U型管(1)的两端部均成型有阶梯孔(11)，阶梯孔(11)包括第一阶梯段孔(111)和第二阶梯段孔(112)，U型小弯管(2)的一端部插套在U型管(I)的一端部的阶梯孔(11)中，U型小弯管(2)的另一端部插套在另一个U型管(I)的一端部的阶梯孔(11)中，U型小弯管(2)的端部通过过盈配合挤压并卡置在阶梯孔(11)的第二阶梯段孔(112)中，U型小弯管(2)的端部外壁与阶梯孔(11)内壁之间通过锌料浸焊焊接固定在一起，U型小弯管(2)的中心通孔(21)与阶梯孔(11)相通。2.根据权利要求1所述的一种换热器用换热管，其特征在于:所述第一阶梯段孔(111)靠近U型管(I)的端面，第一阶梯段孔(111)的直径...

【专利技术属性】
技术研发人员：张天泓，
申请(专利权)人：浙江同星制冷有限公司，
类型：实用新型
国别省市：