一种离心风机轴封结构制造技术

技术编号:9778728 阅读:73 留言:0更新日期:2014-03-17 13:56
本实用新型专利技术涉及一种离心风机轴封结构,包括壳体、通过轴承设在该壳体中的主轴、与该壳体配合的轴承盖,轴承盖内部与主轴配合处设有螺旋槽;主轴与轴承相配合处设有挡油螺母;挡油螺母挡油端呈外伸式,罩住轴承盖内端;主轴与轴承盖外部配合处设有油毡;油毡通过填料压盖固定;通过在轴承盖内部与主轴配合处设置螺旋槽,防止一部分油沿着主轴流出,挡油螺母挡油端罩住轴承盖内端,使其挡住飞溅起来的油液,油毡防止风机在停转后的漏油,填料压盖固定能够方便油毡的更换,通过上述设计,使风机运转周期大大延长,密封效果提高,既节约了大量的润滑油,大大减少了维修量,起到节能降耗的作用,又提高了生产效率。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种离心风机轴封结构
本技术涉及一种密封结构,具体的涉及一种离心风机轴封结构。
技术介绍
离心风机是工业生产中广泛应用的一大类通用设备,目前,离心风机的轴封大多采用填料密封或骨架油封等密封元件,由于密封元件固定在壳体上,密封元件与主轴之间有相对运动,因此设备长时间连续运行时,密封元件容易磨损泄漏,需要经常停机处理,不仅劳动强度大,而且严重影响生产效率。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种密封效果好、节约润滑油的离心风机轴封结构。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种离心风机轴封结构,包括壳体、通过轴承设在该壳体中的主轴、与该壳体配合的轴承盖,所述轴承盖内部与主轴配合处设有螺旋槽;所述主轴与轴承相配合处设有挡油螺母;所述挡油螺母挡油端呈外伸式,罩住轴承盖内端;所述主轴与轴承盖外部配合处设有油毡;所述油毡通过填料压盖固定。优选的,所述油毡与主轴配合处还设有回油沟。由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:本技术方案的一种离心风机轴封结构,通过在轴承盖内部与主轴配合处设置螺旋槽,防止一部分油沿着主轴流出,挡油螺母挡油端呈外伸式,罩住轴承盖内端,使其挡住大部分飞溅起来的油液,避免油液进入密封间隙,油毡的设计防止风机在停转后的漏油,同时通过填料压盖固定能够方便油毡的更换,通过上述设计,使风机运转周期大大延长,密封效果提高,既节约了大量的润滑油,大大减少了维修量,起到节能降耗的作用,又提高了生产效率。【附图说明】下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明:附图1为本技术的一种离心风机轴封结构的结构示意图;其中:1、壳体;2、轴承;3、主轴;4、轴承盖;5、螺纹槽;6、挡油螺母;7、油毡;8、填料压盖。【具体实施方式】下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。附图1为本技术所述的一种离心风机轴封结构,包括壳体1、通过轴承2设在该壳体I中的主轴3、与该壳体I配合的轴承盖4,所述轴承盖4内部与主轴3配合处设有螺旋槽5,防止一部分油在主轴3转动时沿着主轴3流出;所述主轴3与轴承2相配合处设有挡油螺母6,挡油螺母6挡油端呈外伸式,罩住轴承盖4内端,使其挡住大部分飞溅起来的油液,避免油液进入密封间隙;所述主轴3与轴承盖4外部配合处设有油毡7,防止风机在停转后的漏油;所述油毡7通过填料压盖8固定,当油毡7磨损时能够方便油毡7的更换。另外,在所述油毡7与主轴3配合处设置回油沟,可以进一步增强密封效果,提高密封性。通过上述设计,使风机运转周期大大延长,密封效果提高,既节约了大量的润滑油,大大减少了维修量,起到节能降耗的作用,又提高了生产效率。以上仅是本技术的具体应用范例,对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离心风机轴封结构,包括壳体、通过轴承设在该壳体中的主轴、与该壳体配合的轴承盖,其特征在于:所述轴承盖内部与主轴配合处设有螺旋槽;所述主轴与轴承相配合处设有挡油螺母;所述挡油螺母挡油端呈外伸式,罩住轴承盖内端;所述主轴与轴承盖外部配合处设有油毡;所述油毡通过填料压盖固定。

【技术特征摘要】
1.一种离心风机轴封结构,包括壳体、通过轴承设在该壳体中的主轴、与该壳体配合的轴承盖,其特征在于:所述轴承盖内部与主轴配合处设有螺旋槽;所述主轴与轴承相配合处设有挡油螺母;所述挡油螺母...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱永清
申请(专利权)人:苏州市吴中区大陆电子设备厂
类型:实用新型
国别省市:

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