一种联轴器制造技术

一种联轴器，包括一体成型的套筒，定位环，在套筒上设有同心的与第一轴配合的第一孔和第二轴配合的第二孔，在第一孔和第二孔间设有抵挡部；第二轴通过紧固件与抵挡部固定；在套筒背离第二轴的端面上沿第一孔凸设有凸环，在凸环上径向向外凸设有两个以上断开的定位耳；在定位环上设有与第一孔同心、与第一轴配合的第三孔，在定位环朝向套筒的端面上轴向凸设与凸环配合再径向向内凸设与定位耳配合的扣耳；扣耳与定位耳错位配合扣在一起将定位环与套筒间隙配合安装在一起，通过紧固螺钉将定位环与第一轴固定；优点是同心度高，加工工艺简单，结构简便实用，装配方便，调整轴向位置方便。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种联轴器
本技术涉及一种联轴器，特别是涉及一种水泵联轴器。
技术介绍
联轴器主要用于两轴之间的联接，它也可用于轴和卷筒、齿轮、带轮等之间的联接，联轴器主要的任务是传递扭矩。申请号为200520018050.9的技术中，公开了一种对称对开式水泵联轴器。联轴器呈对称对开对接变径连接结构，一端为泵轴连接凹槽、另一端为电机轴连接凹槽，两对称对开对接变径联轴器采用螺栓联接。这种结构的联轴器，由于与电机轴的凹槽和与泵轴配合的凹槽均为对称对开分体式结构，不是一体成型，要保证两瓣凹槽的同心度，加工精度要求非常高才能满足使用要求，加工困难；存在加工误差和装配误差，装配在一起的同一凹槽同心度差，因此很难保证联轴器的凹槽和与其配合的轴的同心度，联轴器的装配困难。用螺栓紧固抱紧电机轴，电机轴本身会有整体的偏移，进一步导致电机轴与泵轴不同心。申请号为201020624037.9的技术中，公开了一种多级泵联轴器装置，包括电机联轴器、泵联轴器，联轴器为弹性柱销联轴器，电机联轴器和泵联轴器通过多根柱销固定，电机联轴器和泵联轴器之间设有挡圈，电机联轴器连接孔一侧设有多个弹性圈，泵联轴器连接孔一侧垫设有垫圈，柱销依次穿过多个弹性圈、挡圈、垫圈后，伸出末端与螺母旋合固定电机联轴器和泵联轴器。由于电机联轴器和泵联轴器是各自独立的分体式结构，与电机轴配合的孔和与泵轴配合的孔不是一体成型，存在加工误差和装配误差，因此装配在一起的泵轴和电机轴很难保证同心度。这种联轴器，需要轴承定位，成本高。申请号为201110165821.7的专利技术专利中，公开了一种无键式联轴器，它包括泵联轴件、锥套、螺栓、电机联轴件、柱销和弹性圈。泵联轴件和电机联轴件内置轴向止口和圆锥孔，圆锥孔的锥度为1:10?1:15，其大直径端位于止口内端面。锥套为外壁上设有开口槽的圆锥套，其外壁与泵联轴件和电机联轴件的内圆锥孔相配合，内孔与所配轴端间隙配合，锥套由螺栓锁紧开成锥锲入结构。该专利技术的锥套，虽然实施例的序号相同，剖面线也相同，但从螺栓的固定来看，与泵轴配合的锥套和与电机轴配合的锥套是各自独立的分体式结构，泵联轴件与电机联轴件也是各自独立的分体式结构，不是一体成型，与电机轴配合的孔和与泵轴配合的孔不是一体成型，装配困难，加工精度要求高才能满足使用要求，还需轴承定位，成本高；由于存在加工误差和装配误差，因此装配在一起的泵轴和电机轴很难保证同心度。这种结构的联轴器，传递扭矩的稳定性差。申请号为201020586761.7的技术专利中，公开了一种刚性联轴器，其结构包括两个由螺栓螺母连接配合在一起的轮毂、轮毂内的由胀紧螺栓连接在一起的用来连接两轴的两个胀紧套；两轮毂其中一个端面设置凸键，另一个端面开设凹槽，两个轮毂相对应的端面通过凸键和凹槽插接紧密配合在一起。凸键和凹槽为间隙配合。胀紧套轮毂内壁之间设置有中间环，中间环放在两轮毂凹槽内。连接两个轮毂的螺栓通过两个轮毂上的光孔联接两轮毂。该技术与泵轴配合的锥套和与电机轴配合的锥套是各自独立的分体式结构，泵联轴件与电机联轴件也是各自独立的分体式结构，不是一体成型，加工精度高才能满足使用要求；虽然增加了中间环来定位，可以提高电机轴与泵轴的同心度，但与电机轴配合的孔和与泵轴配合的孔不是一体成型，还是会存在加工误差和装配误差，因此装配在一起的泵轴和电机轴很难保证同心度。这种结构的联轴器，传递扭矩的稳定性差。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供一种联轴器，解决现有技术存在的由于与两轴配合的孔不是一体成型、安装在一起的两轴很难保证同心度的问题。一种联轴器，包括一体成型的套筒，定位环，在套筒上设有轴向与第一轴配合的第一孔和轴向与第二轴配合的第二孔，第一孔和第二孔同心，在第一孔和第二孔间设有抵挡部；在套筒的第一孔与第一轴配合段间安装有第一键，在套筒的第二孔与第二轴配合段间安装有第二键，第二轴通过紧固件与抵挡部固定；在套筒背离第二轴的端面上沿第一孔轴向凸设有凸环，在凸环上径向向外凸设有两个以上断开的定位耳；在定位环上设有与第一孔同心、与第一轴配合的第三孔，在定位环朝向套筒的端面上轴向凸设与凸环配合再径向向内凸设与定位耳配合的扣耳；扣耳与定位耳错位配合扣在一起将定位环与套筒间隙配合安装在一起，通过紧固螺钉将定位环与第一轴固定。作为改进，在第一孔与抵挡部之间设有退刀槽，通过内六角头螺钉穿过抵挡部与第二轴螺纹固定将第二轴与抵挡部固定；内六角头螺钉的螺钉头容置在退刀槽内。作为上述方案的共同改进，联轴器为水泵联轴器；第一轴为电机轴，第二轴为水泵轴。本技术的有益效果是:套筒在与电机配合段和与水泵配合段都开有键槽，安装键后套筒可传动扭矩；水泵轴由内六角螺钉定位固定；定位环靠紧定螺钉固定在电机轴上，定位环带内扣耳，与套筒的定位耳错位配合，扣住套筒，防止套筒轴向移动，同时又能定位调节套筒；比传统套轴式联接的同心度要高，传统套轴式联接用紧定螺钉锁紧电机轴时，短轴本身会有整体的偏移，导致电机轴与水泵轴不同心；该联轴器在锁紧电机轴时偏移的是定位环，而定位环与套筒是间隙配合，所以不影响套筒，所以不会发生偏移，固消除不同心；加工工艺简单，结构简便实用，装配方便，调整轴向位置方便。【附图说明】图1是本技术的立体分解图。图2是本技术从轴心位置剖切的剖视图。图3是本技术的套筒部分剖的立体图。图4是本技术的定位环部分剖的立体图。【具体实施方式】如图1至图4所示，一种联轴器，包括一体成型的套筒1，定位环2，在套筒I上设有轴向与电机轴3配合的第一孔4和轴向与水泵轴5配合的第二孔6,第一孔4和第二孔6同心，在第一孔4和第二孔6间设有抵挡部7 ;在套筒I的第一孔4与电机轴3配合段间安装有第一键8，在套筒I的第二孔6与水泵轴5配合段间安装有第二键9 ;在第一孔4与抵挡部7之间设有退刀槽10，通过一个内六角头螺钉11穿过抵挡部7与水泵轴5螺纹固定将水泵轴5与抵挡部7固定；内六角头螺钉11的螺钉头13容置在退刀槽10内；在第二孔4与抵挡部7之间设有退刀槽12 ;在套筒I背离水泵轴5的端面上沿第一孔4轴向凸设有凸环14，在凸环14上径向向外凸设有两个断开的定位耳15 ;在定位环2上设有与第一孔4同心、与电机轴3配合的第三孔16，在定位环2朝向套筒I的端面上轴向凸设与凸环14配合再径向向内凸设与定位耳15配合的两个扣耳17 ;扣耳17与定位耳15错位配合扣在一起将定位环2与套筒I间隙配合安装在一起，通过四个紧固螺钉18将定位环2与电机轴3固定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种联轴器，包括一体成型的套筒，定位环，其特征在于：在套筒上设有轴向与第一轴配合的第一孔和轴向与第二轴配合的第二孔，第一孔和第二孔同心，在第一孔和第二孔间设有抵挡部；在套筒的第一孔与第一轴配合段间安装有第一键，在套筒的第二孔与第二轴配合段间安装有第二键，第二轴通过紧固件与抵挡部固定；在套筒背离第二轴的端面上沿第一孔轴向凸设有凸环，在凸环上径向向外凸设有两个以上断开的定位耳；在定位环上设有与第一孔同心、与第一轴配合的第三孔，在定位环朝向套筒的端面上轴向凸设与凸环配合再径向向内凸设与定位耳配合的扣耳；扣耳与定位耳错位配合扣在一起将定位环与套筒间隙配合安装在一起，通过紧固螺钉将定位环与第一轴固定。

【技术特征摘要】
1.一种联轴器，包括一体成型的套筒，定位环，其特征在于:在套筒上设有轴向与第一轴配合的第一孔和轴向与第二轴配合的第二孔，第一孔和第二孔同心，在第一孔和第二孔间设有抵挡部；在套筒的第一孔与第一轴配合段间安装有第一键，在套筒的第二孔与第二轴配合段间安装有第二键，第二轴通过紧固件与抵挡部固定；在套筒背离第二轴的端面上沿第一孔轴向凸设有凸环，在凸环上径向向外凸设有两个以上断开的定位耳；在定位环上设有与第一孔同心、与第一轴配合的第三孔，在定位环朝向套筒的端面...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚伟，
申请(专利权)人：广州广一泵业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：