【技术实现步骤摘要】
带有自动补液装置的轧车
本技术属于印染设备领域,特别是一种带有自动补液装置的轧车。
技术介绍
轧车广泛应用于印染行业,一般与浸溃槽合用组成浸轧设备,但这种传统的分体式浸轧设备普遍存在印染助剂浪费较多的问题,若印染助剂用量不多或价格较贵时,会造成物料成本增加。另外,如何保证浸轧的均一性和连续性,最重要的就是要对印染助剂的液位进行控制。技术专利CN202509268U涉及一种轧车液位自控装置,在浸溃槽中设置短探棒、中探棒及长探棒以实现对液位的控制,但该技术只适用于传统分体式的浸溃槽,无法实现对印染助剂使用量的控制,且该装置结构比较复杂,且对液位的感应灵敏度不高。技术专利CN201495400U涉及一种卧式小轧车,舍弃了传统的浸溃槽,实现了浸轧一体化,但是该技术无液位控制装置,故只适用于实验室的小样制备,而不能实现对织物规模化连续浸轧。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单,能够浸轧一体化,且能够控制液位的带有自动补液装置的轧车。实现本技术目的的技术解决方案为:一种带有自动补液装置的轧车,包括主动轧辊、被动轧辊、液位感应装置、继电器开关、储液罐和阀门,主动轧辊与被动轧辊平行且贴合,两个轧辊轴向两侧设置有挡板,两个轧辊贴合面的上方形成凹槽,凹槽与挡板形成储液腔,储液腔的上方设置储液罐,液位感应装置伸入到储液腔内,液位感应装置与继电器开关连接,继电器开关与储液罐下部的阀门连接。本技术与现有技术相比,其显著优点:(I)本技术采用浸轧一体式结构,有效控制印染助剂的使用量,减少成本投A ;(2)本技术配备液位感应装置,实现了规模化生产中的自动补液,保证浸轧过程的 ...
【技术保护点】
一种带有自动补液装置的轧车,其特征在于:包括主动轧辊(1)、被动轧辊(2)、液位感应装置、继电器开关(4)、储液罐(5)和阀门(6),主动轧辊(1)与被动轧辊(2)平行且贴合,两个轧辊轴向两侧设置有挡板,两个轧辊贴合面的上方形成凹槽,凹槽与挡板形成储液腔,储液腔的上方设置储液罐(5),液位感应装置伸入到储液腔内,液位感应装置与继电器开关(4)连接,继电器开关(4)与储液罐(5)下部的阀门(6)连接。
【技术特征摘要】
1.一种带有自动补液装置的轧车,其特征在于:包括主动轧辊(I)、被动轧辊(2)、液位感应装置、继电器开关(4)、储液罐(5)和阀门(6),主动轧辊(I)与被动轧辊(2)平行且贴合,两个轧辊轴向两侧设置有挡板,两个轧辊贴合面的上方形成凹槽,凹槽与挡板形成储液腔,储液腔的上方设置储液罐(5),液位感应装置伸入到储液腔内,液位感应装置与继电器开关(4)连接,继电器开关(4)与储液罐(5)下部的阀门...
【专利技术属性】
技术研发人员:王巧凤,秦德绅,吴健,吉伟军,吴吉洋,
申请(专利权)人:江苏沥泽生化科技有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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