缝纫机制造技术

本实用新型专利技术提供一种缝纫机，能在直径小于以往的筒状缝制对象物上形成针迹。缝纫机具有针板和下轴，针板具有能供机针穿过的容针孔，下轴用于驱动梭子机构。保持部沿着以下轴的旋转中心为中心的筒状曲面保持缝制对象物且将缝制对象物配置于针板上。旋转轴与保持部相连接且用于使保持部以与下轴的旋转中心相同的旋转中心旋转。第一移动部用于使旋转轴旋转而输送保持部所保持的缝制对象物。由于保持部的旋转中心与下轴的旋转中心相同，因此保持部的转动半径最小。由于保持部的转动半径小于以往，因此保持部所能保持的筒状缝制对象物的直径小于以往的撑布装置所能保持的筒状缝制对象物的直径。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
缝纫机
本技术涉及具有驱动梭子机构的下轴，能够缝制筒状缝制对象物的缝纫机。
技术介绍
有一种撑布装置(日语:布張装置)，将帽子等筒状加工布保持于筒型机座的周围且输送加工布。例如日本特许公开2005年199091号公报的撑布装置在筒型机座的周围具有一对筒状撑布框。一对筒状撑布框前后分离。缝细机在一对筒状撑布框之间具有容针孔。上下运动的机针从容针孔中穿过。筒状加工布套在一对筒状撑布框上。缝纫机使撑布装置旋转或前后移动来输送加工布。缝纫机通过使机针与撑布装置的移动或旋转同时地上下运动，而在一个筒状撑布框和另一个筒状撑布框之间形成针迹。上述撑布装置的筒状撑布框由筒状撑布框内侧的支轴滚轮支承。支轴滚轮位于比筒型机座靠筒型机座的径向外侧的位置。筒型机座的直径与支轴滚轮的配置限制了筒状撑布框的直径。因此，撑布装置无法保持袖口等相对直径较小的筒状缝制对象物。缝纫机无法在相对直径较小的筒状缝制对象物上形成针迹。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种能够在具有小于以往的直径的筒状缝制对象物上形成针迹的缝纟刃机。技术方案I的缝纫机具有:机座部；筒型机座部，其位于上述机座部的一侧；支柱部，其自上述机座部的另一侧朝垂直上方延伸；机臂部，其自上述支柱部的上端与上述机座部和上述筒型机座部平行地延伸；针板，其设于上述筒型机座部，且具有能够供机针穿过的容针孔；梭子机构，其设于上述针板的下方，且用于使梭子旋转或摆动；以及下轴，其设于上述筒型机座部内，且用于驱动上述梭子机构；上述梭子机构的旋转中心与上述下轴的旋转中心相同，该缝纫机的特征在于，上述针板具有沿着上述筒型机座部的外周面延伸的曲面；该缝纫机具有:保持部，其具有沿着以上述下轴的旋转中心为中心的筒状曲面延伸的形状，且用于在上述针板上保持缝制对象物；旋转轴，其与上述保持部相连接，用于使上述保持部旋转；以及第一移动部，其用于使上述旋转轴旋转而输送上述保持部所保持的缝制对象物；上述下轴从上述旋转轴的内周面的内侧穿过，且上述旋转轴以与该下轴的旋转中心相同的旋转中心旋转。该缝纫机的梭子机构的旋转中心与下轴的旋转中心相同。不论缝纫机的结构如何自梭子机构的旋转中心到针板的距离都是大致相同的。因此，保持部的转动半径在保持部以与下轴相同的旋转中心进行旋转时最小。保持部的旋转中心与下轴的旋转中心相同。由于保持部的转动半径小于以往，因此，保持部所能保持的筒状缝制对象物的直径小于以往的撑布装置所能保持的筒状缝制对象物的直径。因此，缝纫机能够在具有小于以往的直径的筒状缝制对象物上形成针迹。技术方案2的缝纫机的特征在于，具有:连接部，其与上述保持部相连接，以能够沿上述旋转轴的轴向移动且不能相对于上述旋转轴旋转的方式被支承于上述旋转轴；以及第二移动部，其用于使上述连接部沿上述旋转轴的轴向移动而输送上述保持部所保持的缝制对象物。缝纫机不仅能沿旋转轴的旋转方向形成针迹，还能沿旋转轴的轴向形成针迹。技术方案3、4的缝纫机的特征在于，上述保持部具有:支承部，其具有沿着上述筒状曲面延伸的形状，且具有能够供机针穿过的开口部；以及按压部，其能够朝上述保持部的旋转中心按压已配置于支承部上的缝制对象物。因此，缝纫机能够在由按压部按压支承部上的筒状缝制对象物的状态下在开口部的内侧形成针迹。技术方案5、6的缝纫机的特征在于，上述旋转轴在外周面具有沿着轴向延伸的多个轴部侧槽部；上述连接部在内周面具有沿着轴向延伸且与上述轴部侧槽部相对的多个连接部侧槽部；在上述轴部侧槽部和上述连接部侧槽部之间配置有钢球。因此，连接部能够相对于旋转轴沿前后方向移动。由于钢球与轴部侧槽部、连接部侧槽部限制连接部相对于旋转轴旋转，因此，连接部不能相对于旋转轴旋转。缝纫机能够简单地实现沿旋转轴的旋转方向和轴向输送缝制对象物的结构。技术方案7、8的缝纫机的特征在于，上述连接部具有:圆筒状的筒部；一对凸缘部，它们自筒部的外周面向径向外侧突出；以及槽部，其设于一对凸缘部之间，自一对凸缘部的外周端朝径向内侧凹进；上述第二移动部具有:板，其具有嵌于上述槽部且圆弧的直径小于上述一对凸缘部的外径的圆弧状或U字状的凹部；驱动轴，其固定于板，与上述旋转轴的上述轴向平行地延伸；以及驱动部，其用于驱动驱动轴而使上述连接部与上述板一同沿上述旋转轴的上述轴向移动。因此，第二移动部能够简单地实现不与旋转轴的旋转发生干扰地沿轴向输送缝制对象物的结构。技术方案9、10的缝纫机的特征在于，上述按压部具有:一对压框，它们具有将沿着上述支承部延伸的形状的框一分为二而成的形状；一对支承构件，它们以一对压框能在离开上述支承部的打开状态和与上述支承部重叠而压住缝制对象物的闭合状态之间开闭的方式分别支承一对压框；以及按压构件，其与一对支承构件相连接，用于使上述一对压框开闭。因此，缝纫机能够使一对压框呈打开状态而将缝制对象物配置于支承部，再切换为闭合状态而按压缝制对象物从而进行缝制。【附图说明】图1是缝纫机I的立体图。图2是筒型机座部11的主视图。图3是缝纫机主体3的右侧面的局部剖视图。图4是保持框20的俯视图。图5是下轴40、圆筒直线运动轴承机构50、旋转机构70和前后移动机构80的说明图。图6是图5的A — A线处的箭头方向视剖视图。图7是板81的主视图。【具体实施方式】参照【附图说明】本技术的实施方式的缝纫机I。图1的上侧、下侧、左斜下侧、右斜上侧、左斜上侧、右斜下侧分别为缝纫机I的上侧、下侧、左侧、右侧、后侧、前侧。图5的最上方的图表示将下轴40、圆筒直线运动轴承机构50、旋转机构70和前后移动机构80组装起来的状态的右侧面。图5的上数第二幅图表示下轴40和梭子机构19的右侧面。图5的上数第三幅图表示圆筒直线运动轴承机构50和旋转机构70的右侧面。图5的上数第四幅图表示前后移动机构80的右侧面。参照图1?图7说明缝纫机I的整体构造。缝纫机I能够在袖口等筒状缝制对象物(例如布)上形成针迹。如图1所示，缝纟刃机I具有操作部2和缝纟刃机主体3。操作部2具有多个开关。操作者在输入信息或指示时使用操作部2。缝纫机主体3具有机座部10、筒型机座部11、支柱部12和机臂部13。机座部10配置于工作台95。筒型机座部11位于机座部10的前方，沿前后方向延伸。如图1和图2所示，筒型机座部11在主视状态下呈以轴线X为中心的圆筒状。如图3所示，筒型机座部11在内部具有梭子18、梭子机构19和下轴40等。下轴40沿前后方向延伸。下轴40的后端具有齿轮41。下轴40伴随齿轮41的旋转而以轴线X为中心被驱动旋转。梭子机构19伴随下轴40的旋转驱动而驱动梭子18以轴线X为中心旋转或摆动。梭子机构19的旋转中心与下轴40的旋转中心相同，亦为轴线X。如图1所示，筒型机座部11在上侧外周面一体地具有针板28。针板28具有沿着筒型机座部11的外周面延伸的曲面。针板28具有在上下方向上贯通的容针孔17。机针16 (参照图2)能从容针孔17穿过。梭子机构19位于针板28的下方。支柱部12自机座部10的后侧朝垂直上方延伸。机臂部13自支柱部12的上端与机座部10及筒型机座部11的上表面相对地朝前方延伸，且在前端具有前端部14。机臂部13在内部具有省略图示的缝纫机电动机、主轴和针杆驱动机构等。缝纫机电动机驱动主本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缝纫机（1），其具有：机座部（10）；筒型机座部（11），其位于上述机座部的一侧；支柱部（12），其自上述机座部的另一侧朝垂直上方延伸；机臂部（13），其自上述支柱部的上端与上述机座部和上述筒型机座部平行地延伸；针板（28），其设于上述筒型机座部，且具有能够供机针（16）穿过的容针孔（17）；梭子机构（19），其设于上述针板的下方，且用于使梭子（18）旋转或摆动；以及下轴（40），其设于上述筒型机座部内，且用于驱动上述梭子机构；上述梭子机构的旋转中心与上述下轴的旋转中心相同，该缝纫机的特征在于，上述针板具有沿着上述筒型机座部的外周面延伸的曲面；该缝纫机具有：保持部（20、30），其具有沿着以上述下轴的旋转中心为中心的筒状曲面延伸的形状，且用于在上述针板上保持缝制对象物；旋转轴（51），其与上述保持部相连接，用于使上述保持部旋转；以及第一移动部（70），其用于使上述旋转轴旋转而输送上述保持部所保持的缝制对象物；上述下轴从上述旋转轴的内周面（59）的内侧穿过，且上述旋转轴以与该下轴的旋转中心相同的旋转中心旋转。

【技术特征摘要】
2012.08.31 JP 2012-1923741.一种缝纫机(I)，其具有: 机座部(10)； 筒型机座部(11)，其位于上述机座部的一侧； 支柱部(12)，其自上述机座部的另一侧朝垂直上方延伸； 机臂部(13)，其自上述支柱部的上端与上述机座部和上述筒型机座部平行地延伸； 针板(28)，其设于上述筒型机座部，且具有能够供机针(16)穿过的容针孔(17)； 梭子机构(19)，其设于上述针板的下方，且用于使梭子(18)旋转或摆动；以及 下轴(40 )，其设于上述筒型机座部内，且用于驱动上述梭子机构； 上述梭子机构的旋转中心与上述下轴的旋转中心相同，该缝纫机的特征在于， 上述针板具有沿着上述筒型机座部的外周面延伸的曲面； 该缝纫机具有: 保持部(20、30)，其具有沿着以上述下轴的旋转中心为中心的筒状曲面延伸的形状，且用于在上述针板上保持缝制对象物； 旋转轴(51),其与上述保持部相连接,用于使上述保持部旋转；以及第一移动部(70)，其用于使上述旋转轴旋转而输送上述保持部所保持的缝制对象物；上述下轴从上述旋转轴的内周面(59)的内侧穿过，且上述旋转轴以与该下轴的旋转中心相同的旋转中心旋转。2.根据权利要求1所述的缝纫机，其特征在于， 该缝纫机具有: 连接部(57)，其与上述保持部相连接，以能够沿上述旋转轴的轴向移动且不能相对于上述旋转轴旋转的方式被支承于上述旋转轴；以及 第二移动部(80)，其用于使上述连接部沿上述旋转轴的轴向移动而输送上述保持部所保持的缝制对象物。3.根据权利要求1所述的缝纫机，其特征在于， 上述保持部具有: 支承部(21)，其具有沿着上述筒状曲面延伸的形状，且具有能够供机针穿过的开口部(24);以及 按压部(22、23、26、27、30)，其能够朝上述保持部的旋转中心按压已配置于上述支承部上的缝制对象物。4.根据权利要求2所述的缝纫机，其特征在于， 上述保持部具有: 支承部(21)，其具有沿着上述筒状曲面延伸的形状，且具有能够供机针穿过的开口部(24);以及 按压部(22、23、26、27、30)，其能够朝上述保持部的旋转中心按压已配置于上述支承部上的缝制对象物。5.根据权利要求2所述的缝纫机，其特征在于， 上述旋转轴在外周面(60)具有沿着轴向延伸的多个轴部侧槽部(61)； 上述连接部在内周面(62)具有沿着轴向延伸且与上述轴部侧槽部相对的多个连接部侧槽部(63)；在上述轴部侧槽部和上述连接部侧槽部之间配...

【专利技术属性】
技术研发人员：田川祐二，数野良一，
申请(专利权)人：兄弟工业株式会社，哈姆斯株式会社，
类型：实用新型
国别省市：