本实用新型专利技术公开了一种缝纫机，其技术方案要点是压脚包括主压脚和次压脚，主压脚相对次压脚的一侧设有凸环，凸环中心设有通孔，凸环的侧面设有若干均匀分布的凸块，次压脚相对主压脚的一侧设有容置腔，容置腔包括顶壁和绕设与顶壁四周的内侧壁，内侧壁上间隔设有与凸块相适配的挡块，挡块朝向顶壁一侧端面到顶壁的距离等于凸块的厚度，挡块间形成的间隙大小和形状均与凸块相同，次压脚上设有与通孔配合的立柱，安装次压脚时，将挡块间的间隙对准凸块，再旋转次压脚，当次压脚下底面与主压脚下底面齐平，挡块与凸块紧密抵触且压紧凸块，安装和拆卸非常方便快捷，实现了双压脚和单压脚的快速更换，提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
缝纫机
本技术涉及一种缝纫机，更具体地说，它涉及一种具有更换方便快捷的双用压脚的缝纫机。
技术介绍
缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。 压脚是缝纫机送料机构中一个必不可少的零部件，各种不同形式的缝纫机压脚在生产过程中起着非常重要的作用，比如用于缝纫包捆线的单边压脚，缝纫皮衣的双边压脚，在不同的缝纫作业中选用不同的缝纫压脚非常重要，但不管采用哪种压脚，只有两种结构形式，即单边压脚和双边压脚，在实际使用过程中，要不断进行更换，显得异常麻烦，影响生产效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种具有更换方便快捷的双用压脚的缝纫机。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种缝纫机，包括缝纫机本体和电机，所述缝纫机本体相对所述电机的另一端设有压脚杆和针杆，所述压脚杆上设有压脚，所述针杆上设有缝针，所述压脚上设有与缝针配合的针孔，所述压脚与压脚杆螺纹连接固定，所述压脚包括主压脚和次压脚，所述主压脚相对次压脚的一侧设有凸环，所述凸环中心设有通孔，所述凸环的侧面设有若干均匀分布的凸块，所述次压脚相对主压脚的一侧设有容置腔，所述容置腔包括顶壁和绕设与顶壁四周的内侧壁，所述内侧壁上间隔设有与所述凸块相适配的挡块，所述挡块朝向顶壁一侧端面到顶壁的距离等于凸块的厚度，所述挡块间形成的间隙大小和形状均与凸块相同，所述次压脚上设有与所述通孔配合的立柱，所述次压脚转动到其底面与主压脚底面齐平时，所述挡块压紧所述凸块。 通过采用上述技术方案，主压脚与次压脚可拆卸连接，在需要用到双边压脚时，将次压脚上挡块间的间隙对准凸环上的凸块，两者贴合，再旋转次压脚，当次压脚下底面与主压脚下底面齐平，挡块与凸块紧密抵触且压紧凸块，立柱与通孔配合能够增加连接强度，这样就使得两者稳定配合，在需要用到单边压脚时，只需转动次压脚，使得凸块与挡块间的间隙处于对应位置，就能将两者分离，安装和拆卸非常方便快捷，实现了双压脚和单压脚的快速更换，提高生产效率。 本技术进一步设置为:所述主压脚的前端上表面设有压块，所述压块与主压脚一体设置，所述压块一端位于主压脚相对次压脚一侧的外部。 通过采用上述技术方案，在将次压脚与主压脚配合后，压块能够起到阻挡次压脚的作用，在其长时间工作时，防止次压脚出现旋转偏移，避免出现次压脚下底面与主压脚下底面不平的现象出现。 本技术进一步设置为:所述主压脚和次压脚底部均套设有与其相似配且由橡胶材料制成的皮垫，所述主压脚和次压脚侧面均设有环绕其四周的凹槽，所述皮垫上设有与凹槽配合的凸起。 通过采用上述技术方案，橡胶材料具有一定的弹性，这样不仅能够有效的保护质地较薄的面料，还具有一定的减震效果，增加了压脚的使用寿命，皮垫通过凸起与凹槽扣合，这样连接稳定，不易出现掉落和偏移，皮垫还可以根据磨损情况进行更换，由于具有弹性，在不需要皮垫或更换时可以直接将其从主压脚和次压脚脱出，简单快捷方便。 本技术进一步设置为:所述主压脚与压脚杆连接的连接部前表面设有与其铰接的刀片。 通过采用上述技术方案，切线时，将面线绕过连接部上的刀片能切断面线，不用额外去拿剪刀进行切断，快捷方便，节省时间，而且在不使用时可以翻转刀片与连接部表面贴合，避免划伤，增加了安全性。 【附图说明】 图1为本技术缝纫机实施例的总结构体； 图2为本技术缝纫机实施例压脚的爆炸图； 图3为本技术缝纫机实施例次压脚连接一侧的视图。 附图标记:1、缝纫机本体；2、电机；3、压脚杆；4、针杆；5、压脚；6、缝针；7、针孔；51、主压脚；52、次压脚；8、凸环；9、通孔；10、凸块；11、顶壁；12、挡块；13、立柱；14、压块；15、皮垫；16、凹槽；17、刀片。 【具体实施方式】 参照图1至图3对本技术缝纫机实施例做进一步说明。 一种缝纫机，包括缝纫机本体I和电机2，所述缝纫机本体I相对所述电机2的另一端设有压脚杆3和针杆4，所述压脚杆3上设有压脚5，所述针杆4上设有缝针6，所述压脚5上设有与缝针6配合的针孔7，所述压脚5与压脚杆3螺纹连接固定，所述压脚5包括主压脚51和次压脚52，所述主压脚51相对次压脚52的一侧设有凸环8，所述凸环8中心设有通孔9，所述凸环8的侧面设有若干均匀分布的凸块10，所述次压脚52相对主压脚51的一侧设有容置腔，所述容置腔包括顶壁11和绕设与顶壁11四周的内侧壁，所述内侧壁上间隔设有与所述凸块10相适配的挡块12，所述挡块12朝向顶壁11 一侧端面到顶壁11的距离等于凸块10的厚度，所述挡块12间形成的间隙大小和形状均与凸块10相同，所述次压脚52上设有与所述通孔9配合的立柱13，所述次压脚52转动到其底面与主压脚51底面齐平时，所述挡块12压紧所述凸块10，所述主压脚51的前端上表面设有压块14，所述压块14与主压脚51 —体设置，所述压块14 一端位于主压脚51相对次压脚52 —侧的外部，所述主压脚51和次压脚52底部均套设有与其相似配且由橡胶材料制成的皮垫15(此处需说明的是皮垫15相对主压脚51和次压脚52侧面的部分比较薄，不会影响主压脚51和次压脚52的配合)，所述主压脚51和次压脚52侧面均设有环绕其四周的凹槽16，所述皮垫15上设有与凹槽16配合的凸起，所述主压脚51与压脚杆3连接的连接部前表面设有与其铰接的刀片17。 通过采用上述技术方案，主压脚51与次压脚52可拆卸连接，在需要用到双边压脚时，将次压脚52上挡块12间的间隙对准凸环8上的凸块10，两者贴合，再旋转次压脚52，当次压脚52下底面与主压脚51下底面齐平，挡块12与凸块10紧密抵触且压紧凸块10，这样就使得两者稳定配合，立柱13与通孔9配合能够增加连接强度，压块14能够起到阻挡次压脚52的作用，在其长时间工作时，防止次压脚52出现旋转偏移，避免出现次压脚52下底面与主压脚51下底面不平的现象出现，在需要用到单边压脚时，只需转动次压脚52，使得凸块10与挡块12间的间隙处于对应位置，就能将两者分离，安装和拆卸非常方便快捷，实现了双压脚和单压脚的快速更换，提高生产效率，橡胶材料具有一定的弹性，这样不仅能够有效的保护质地较薄的面料，还具有一定的减震效果，增加了压脚的使用寿命，皮垫15通过凸起与凹槽16扣合，这样连接稳定，不易出现掉落和偏移，皮垫15还可以根据磨损情况进行更换，由于具有弹性，在不需要皮垫15或更换时可以直接将其从主压脚51和次压脚52脱出，简单快捷方便，在缝纫机使用时需要切线，将面线绕过连接部上的刀片17能切断面线，不用额外去拿剪刀进行切断，快捷方便，节省时间，而且在不使用时可以翻转刀片17与连接部表面贴合，避免划伤，增加了安全性。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种缝纫机，包括缝纫机本体和电机，所述缝纫机本体相对所述电机的另一端设有压脚杆和针杆，所述压脚杆上设有压脚，所述针杆上设有缝针，所述压脚上设有与缝针配合的针孔，所述压脚与压脚杆螺纹连接固定，其特征是：所述压脚包括主压脚和次压脚，所述主压脚相对次压脚的一侧设有凸环，所述凸环中心设有通孔，所述凸环的侧面设有若干均匀分布的凸块，所述次压脚相对主压脚的一侧设有容置腔，所述容置腔包括顶壁和绕设与顶壁四周的内侧壁，所述内侧壁上间隔设有与所述凸块相适配的挡块，所述挡块朝向顶壁一侧端面到顶壁的距离等于凸块的厚度，所述挡块间形成的间隙大小和形状均与凸块相同，所述次压脚上设有与所述通孔配合的立柱。
【技术特征摘要】
1.一种缝纫机，包括缝纫机本体和电机，所述缝纫机本体相对所述电机的另一端设有压脚杆和针杆，所述压脚杆上设有压脚，所述针杆上设有缝针，所述压脚上设有与缝针配合的针孔，所述压脚与压脚杆螺纹连接固定，其特征是:所述压脚包括主压脚和次压脚，所述主压脚相对次压脚的一侧设有凸环，所述凸环中心设有通孔，所述凸环的侧面设有若干均匀分布的凸块，所述次压脚相对主压脚的一侧设有容置腔，所述容置腔包括顶壁和绕设与顶壁四周的内侧壁，所述内侧壁上间隔设有与所述凸块相适配的挡块，所述挡块朝向顶壁一侧端面到顶壁的距离等于凸块的厚度，...
【专利技术属性】
技术研发人员：阮波，
申请(专利权)人：台州市辉腾电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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